【技术实现步骤摘要】
一种精密轴承高效打磨装置
本专利技术涉及机械零件加工设备
，具体为一种精密轴承高效打磨装置。
技术介绍
机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门，机械制造业为整个国民经济提供技术装备，在机械制造过程中，机械零件为最常见的元件。机械零件指的是机械中不可分拆的单个制件，是机器的基本组成要素，也是机械制造过程中的基本单元，其制造过程一般不需要装配工序，如轴套、轴瓦、螺母、曲轴、叶片、齿轮、凸轮、连杆体和连杆头等。在众多机械零件，轴承的生产加工作为关键，轴承的精度关乎各种机械设备的正常运转，特别是高精度轴承的加工打磨尤为重要，目前，在精密轴承打磨方面，大多企业均采用人工进行打磨，生产效率低，对工人的熟练程度要求较高，也有使用机械设备进行打磨，经常出现打磨精度不准确，导致轴承生产不合格，为此，我们提出一种精密轴承高效打磨装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种精密轴承高效打磨装置，具备打磨效率高，打磨精度优良等优点。(二)技术方案为实现上述打磨效率高，打磨精...
【技术保护点】
1.一种精密轴承高效打磨装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的顶部固定安装有基板(2)，所述基板(2)顶部的左侧固定安装有支撑台(3)，所述支撑台(3)的顶部固定安装有支撑基柱(4)，所述支撑基柱(4)的顶端通过紧固螺栓(5)活动连接有连接板(6)，所述连接板(6)位于支撑基柱(4)右侧的一端固定安装有支撑悬臂(7)，所述支撑悬臂(7)内部的左侧固定套装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)输出轴的一端贯穿并延伸至支撑悬臂(7)底端的外部，所述驱动电机(8)输出轴的外表面固定套装有位于支撑悬臂(7)下方的传动齿轮(9)，所述支撑悬臂(7)的底部活动连接有第一转...
【技术特征摘要】
1.一种精密轴承高效打磨装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的顶部固定安装有基板(2)，所述基板(2)顶部的左侧固定安装有支撑台(3)，所述支撑台(3)的顶部固定安装有支撑基柱(4)，所述支撑基柱(4)的顶端通过紧固螺栓(5)活动连接有连接板(6)，所述连接板(6)位于支撑基柱(4)右侧的一端固定安装有支撑悬臂(7)，所述支撑悬臂(7)内部的左侧固定套装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)输出轴的一端贯穿并延伸至支撑悬臂(7)底端的外部，所述驱动电机(8)输出轴的外表面固定套装有位于支撑悬臂(7)下方的传动齿轮(9)，所述支撑悬臂(7)的底部活动连接有第一转轴(10)和第二转轴(11)，所述第一转轴(10)与第二转轴(11)的数量均为两个，所述第一转轴(10)位于第二转轴(11)的左侧，两个所述第一转轴(10)和第二转轴(11)相互交错且存在间隙，所述第一转轴(10)与第二转轴(11)的外表面分别固定套装有第一被动齿轮(12)和第二被动齿轮(13)，且左侧第一齿轮(12)的外沿分别与传动齿轮(9)和第二被动齿轮(13)的外沿相互啮合，另一个所述第一齿轮(12)的外沿分别与两个第二被动齿轮(13)的外沿相互啮合，所述驱动电机(8)的输出轴与第二转轴(11)的底端均固定套装有活动轴杆(14)，所述活动轴杆(14)的外表面依次活动套装有第一轴承适配块(15)、第二轴承适配块(16)和第三轴承适配块(17)，所述第一轴承适配块(15)、第二轴承适配块(16)和第三轴承适配块(17)之间的距离相等，所述第一轴承适配块(15)、第二轴承适配块(16)和第三轴承适配块(17)的外表面通过紧固件(18)分别固定套装有第一适配轴承(19)、第二适配轴承(20)和第三适配轴承(21)。2.根据权利要求1所述的一种精密轴承高效打磨装置，其特征在于：所述基板(2)的顶部固定安装有支撑立柱(22)，所述支撑立柱(22)位于支撑悬臂(7)的右侧，所述支撑立柱(22)的顶部固定套装有调节腔体(23)，所述调节腔体(23)的内部活动套装有拉杆(24)，所述拉杆(24)的左右两端分别贯穿并延伸至支撑立柱(22)两侧的外部，所述拉杆(24)的中部固定套装有被动块(25)，所述被动块(25)的右侧面通过拉伸弹簧(26)与调节腔体(23)右侧的内壁传动连接，所述拉伸弹簧(26)活动套装在拉杆(24)的外表面。3.根据权利要求1所述的一种精密轴承高效打磨装置，其特征在于：所述支撑悬臂(7)右端的侧面开设有套槽(27)，所述支撑悬臂(7)右端的顶部和底部均活动套装有限...
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