一种脱砷设备制造技术

技术编号:20996856 阅读:43 留言:0更新日期:2019-04-30 19:56
本实用新型专利技术公开了一种脱砷设备,包括支架、筒体、驱动轴、驱动电机、加热过滤网、设置于所述筒体顶部且分别对称设置于所述驱动轴两侧的入料管和排气管,所述入料管和排气管分别与所述筒体的腔室贯通设置,所述加热过滤网的外边缘与环形凹设于所述筒体的腔体内壁的导电槽滑动连接,所述加热过滤网与所述驱动轴同轴紧固。以此结构设计的脱砷装置,在驱动电机的驱动作用下,能够带动多个加热过滤网高速转动,继而对流入加热过滤网的物料产生较大的离心力,之后在筒体的腔体内壁的反作用力下,往返在加热过滤网表面过滤、蒸发,并通过排气管将废气排出,以此有效提升脱砷效率。

A Dearsenic Equipment

The utility model discloses an arsenic removal device, which comprises a bracket, a barrel, a driving shaft, a driving motor, a heating filter, a feeding tube and an exhaust pipe arranged symmetrically on the top of the barrel and on both sides of the driving shaft, respectively. The feeding tube and the exhaust pipe are respectively connected with the chamber of the barrel, and the outer edge and annular concave of the heating filter network are arranged on the barrel body. The conductive groove of the inner wall of the cavity is slidingly connected, and the heating filter net is coaxially fastened with the driving shaft. The arsenic removal device designed with this structure can drive multiple heating filters to rotate at high speed under the driving action of the driving motor, and then produce greater centrifugal force on the material flowing into the heating filter. Then, under the reaction force of the inner wall of the cylinder body, it filters and evaporates on the surface of the heating filter, and discharges the exhaust gas through the exhaust pipe, so as to effectively improve the arsenic removal efficiency. Rate.

【技术实现步骤摘要】
一种脱砷设备
本技术涉及化工
,尤其涉及一种脱砷设备。
技术介绍
砷是工业生产中容易产生,并且难以去除的一种高污染,高危害杂质,砷及砷化物是累积下中毒毒物,主要会影响神经系统和毛细血管通透性,对皮肤和粘膜有刺激作用,若长期累计在人体内,容易导致肝肾损伤与多发性周围神经炎,最终可致癌,并且容易通过土壤、大气和水等介质以及各种途径进入环境,严重影响人类的生存环境,砷在工业中精炼中也特别有害,在制作棒材和线材的成品铜中对该元素均有严格要求,所以为保证成本质量,要求铜精矿中砷的含量控制在0.3%以下,因此对含砷物料的脱砷处理必不可少,但现今设备对脱砷效率差,效果差,砷蒸发后的控制效果也不佳,并且整体结构复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种脱砷设备,该脱砷装置结构简单,砷蒸发效率高,方便实用。为达此目的,本技术采用以下技术方案:一种脱砷设备,包括支架、架设于所述支架的筒体、同轴架设于所述筒体的腔体内的驱动轴、设置于所述筒体顶部用于驱动轴转动的驱动电机、设置于所述筒体的腔体内且沿所述驱动轴长度方向平行间隔紧固的加热过滤网、设置于所述筒体顶部且分别对称设置于所述驱动轴两侧的入料管和排气管,所述入料管和排气管分别与所述筒体的腔室贯通设置,所述加热过滤网的外边缘与环形凹设于所述筒体的腔体内壁的导电槽滑动连接,所述加热过滤网与所述驱动轴同轴紧固。其中,所述筒体的下端设置有圆锥形排料筒,所述圆锥形排料筒的下端口设置有排料管。其中,所述排气管设置有废气过滤器,以及用于提升所述筒体中的废气排放的抽风机。其中,所述入料管的管口设置有吸料泵。其中,所述导电槽的横截面呈等腰三角形设置。其中,所述加热过滤网编织有电加热丝,所述电加热丝与所述导电槽电连接。本技术的有益效果:本技术提供了一种脱砷设备,包括支架、架设于所述支架的筒体、同轴架设于所述筒体的腔体内的驱动轴、设置于所述筒体顶部用于驱动轴转动的驱动电机、设置于所述筒体的腔体内且沿所述驱动轴长度方向平行间隔紧固的加热过滤网、设置于所述筒体顶部且分别对称设置于所述驱动轴两侧的入料管和排气管,所述入料管和排气管分别与所述筒体的腔室贯通设置,所述加热过滤网的外边缘与环形凹设于所述筒体的腔体内壁的导电槽滑动连接,所述加热过滤网与所述驱动轴同轴紧固。以此结构设计的脱砷装置,在驱动电机的驱动作用下,能够带动多个加热过滤网高速转动,继而对流入加热过滤网的物料产生较大的离心力,之后在筒体的腔体内壁的反作用力下,往返在加热过滤网表面过滤、蒸发,并通过排气管将废气排出,以此有效提升脱砷效率。附图说明图1是本技术一种脱砷设备的结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。结合图1所示,本实施例提供了一种脱砷设备,包括支架1、架设于所述支架1的筒体2、同轴架设于所述筒体2的腔体内的驱动轴3、设置于所述筒体2顶部用于驱动轴3转动的驱动电机4、设置于所述筒体2的腔体内且沿所述驱动轴3平行间隔设置加热过滤网5、设置于所述筒体2顶部且分别对称设置于所述驱动轴3两侧的入料管6和排气管7,所述入料管6和排气管7分别与所述筒体2的腔室贯通设置,所述加热过滤网5的外边缘与环形凹设于所述筒体2的腔体内壁的导电槽滑动连接,所述加热过滤网5与所述驱动轴3同轴紧固。以此结构设计的脱砷装置,在驱动电机4的驱动作用下,能够带动多个加热过滤网5高速转动,继而对流入加热过滤网5的物料产生较大的离心力,之后在筒体2的腔体内壁的反作用力下,往返在加热过滤网5表面滑动,以此进入下层加热过滤网5进行过滤、加热。进一步的,本实施例中,所述筒体2的下端设置有圆锥形排料筒22,所述圆锥形排料筒22的下端口设置有排料管23,以此方便蒸发过滤后的物料的排放。本实施例中,为了利于废气的排放,所述排气管7设置有废气过滤器71,以及用于提升所述筒体2中的废气排放的抽风机72,此外,所述入料管6的管口设置有吸料泵61。为了减小加热过滤网5的转动阻力,所述导电槽的横截面呈等腰三角形设置,此外,具体的,本实施例中所述加热过滤网5编织有电加热丝,所述电加热丝与所述导电槽电连接。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理,而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式,这些方式都将落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱砷设备,其特征在于:包括支架、架设于所述支架的筒体、同轴架设于所述筒体的腔体内的驱动轴、设置于所述筒体顶部用于驱动轴转动的驱动电机、设置于所述筒体的腔体内且沿所述驱动轴长度方向平行间隔紧固的加热过滤网、设置于所述筒体顶部且分别对称设置于所述驱动轴两侧的入料管和排气管,所述入料管和排气管分别与所述筒体的腔室贯通设置,所述加热过滤网的外边缘与环形凹设于所述筒体的腔体内壁的导电槽滑动连接,所述加热过滤网与所述驱动轴同轴紧固。

【技术特征摘要】
1.一种脱砷设备,其特征在于:包括支架、架设于所述支架的筒体、同轴架设于所述筒体的腔体内的驱动轴、设置于所述筒体顶部用于驱动轴转动的驱动电机、设置于所述筒体的腔体内且沿所述驱动轴长度方向平行间隔紧固的加热过滤网、设置于所述筒体顶部且分别对称设置于所述驱动轴两侧的入料管和排气管,所述入料管和排气管分别与所述筒体的腔室贯通设置,所述加热过滤网的外边缘与环形凹设于所述筒体的腔体内壁的导电槽滑动连接,所述加热过滤网与所述驱动轴同轴紧固。2.根据权利要求1所述的一种脱砷设备,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐琦张林生苗树运安全建
申请(专利权)人:昆山市精细化工研究所有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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