本实用新型专利技术公开了一种多层双旋式石油过滤装置，所述旋转电机的电机轴连接有向下的转杆，且旋转电机通过固定装置固定在筒体的上端。旋转电机带动转杆转动，转杆带动旋盘转动，传动电机带动接油盘和旋杆转动，从而带动刷板转动，石油从进料盘进入，顺着进料盘进入到旋盘的中部，在离心力的作用下，大的杂物被甩出，小的流下，不同的旋盘上的筛孔的直径从上到下逐渐减小，逐层过滤，而刷板的旋转方向与旋盘的旋向相反，这样刷板粘在旋盘上的石油杂物刮去，甩向周围，从而保证过滤效果，杂物滑出旋盘，顺着与筒体的内壁之间流下，落到排泄板上经排泄口排出，而过滤后的石油则经筛孔流到接油盘，经排油管排出。
【技术实现步骤摘要】
一种多层双旋式石油过滤装置
本技术涉及到石油过滤领域，具体涉及到一种多层双旋式石油过滤装置。
技术介绍
石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说，前者较广为接受，认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成，属于生物沉积变油，不可再生；后者认为石油是由地壳内本身的碳生成，与生物无关，可再生。石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。石油抽出来以后杂质比较，大小也不一，采用网眼比较细的进行过滤，过滤速度比较慢，因此就有了很多分层过滤的，但是，很多过滤效果不好，下料速度慢，杂物容易粘在上面。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于市场上的分层石油过滤下料速度慢，杂物容易粘在上面，过滤效果不好的缺点。为了实现上述目的，本技术提供的技术方案是：一种多层双旋式石油过滤装置，包括筒体，所述筒体的上下端均开口，且筒体的上侧设有旋转电机，所述旋转电机的电机轴连接有向下的转杆，且旋转电机通过固定装置固定在筒体的上端；所述转杆上从上到下套接有多个带有筛孔的呈中部上凸的伞状的旋盘，且旋盘与转杆之间固定连接，所述转杆上转动连接有多个与旋盘对应的转筒，且转筒的周向设有左右两个抵在下侧的旋盘上的刷板，最下侧的旋盘的下端连接有接油盘，所述接油盘的周向设有左右两个向上的旋杆，且刷板固定在对应一侧的旋杆上，所述接油盘的下端连接有硬质的排油管，且筒体的内腔下侧设有倾斜的排泄板，所述排油管穿过排泄板连接有传动装置，且筒体上开设有与排泄板较低一侧对应的排泄口，所述排油管与排泄板之间转动连接，所述排油管的下端通过机械密封件连接有接油管。优选的，所述固定装置包括支撑筒，且支撑筒套接在转杆的上侧，所述转杆与支撑筒之间转动连接，且支撑筒通过支架固定在筒体的上端，所述旋转电机固定在支撑筒的上端。优选的，所述传动装置包括传动电机，且传动电机的电机轴连接有主动带轮，所述排油管上安装有与主动带轮位置对应的从动带轮，且从动轮带与主动带轮之间通过同步带连接，所述传动电机固定在排泄板的下端。优选的，所述排油管与排泄板之间通过圆锥滚子轴承连接。优选的，所述筒体的下端设有支撑腿，且支撑腿的下侧设有底板，所述底板与支撑腿之间通过弹簧连接，且筒体的外端设有振动器。优选的，所述底板的下端设有带刹车的万向轮。优选的，所述转杆的上侧套接有漏斗状的进料盘，且进料盘的下端内壁与转杆之间留有下料间隙，所述进料盘通过连杆固定在转杆上，且进料盘位于支架的下侧。本技术设计，通上电源，旋转电机和传动电机工作，旋转电机带动转杆转动，转杆带动旋盘转动，传动电机带动接油盘和旋杆转动，从而带动刷板转动，石油从进料盘进入，顺着进料盘进入到旋盘的中部，在离心力的作用下，大的杂物被甩出，小的流下，不同的旋盘上的筛孔的直径从上到下逐渐减小，逐层过滤，而刷板的旋转方向与旋盘的旋向相反，这样刷板粘在旋盘上的石油杂物刮去，甩向周围，从而保证过滤效果，杂物滑出旋盘，顺着与筒体的内壁之间流下，落到排泄板上经排泄口排出，而过滤后的石油则经筛孔流到接油盘，经排油管排出。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视图。图中：1筒体、2旋转电机、3转杆、4支撑筒、5旋盘、6转筒、7刷板、8接油盘、9旋杆、10排油管、11排泄板、12传动装置、13排泄口、14底板、15弹簧、16振动器、17进料盘。具体实施方式如图1至2所示，一种多层双旋式石油过滤装置，包括筒体1，筒体1的上下端均开口，且筒体1的上侧设有旋转电机2，旋转电机2的电机轴连接有向下的转杆3，且旋转电机2通过固定装置固定在筒体1的上端，固定装置包括支撑筒4，且支撑筒4套接在转杆3的上侧，转杆3与支撑筒4之间转动连接，且支撑筒4通过支架固定在筒体1的上端，旋转电机2固定在支撑筒4的上端，支撑筒4起到固定支撑作用。转杆3上从上到下套接有多个带有筛孔的呈中部上凸的伞状的旋盘5，且旋盘5与转杆3之间固定连接，这里的筛孔的直径从上到下逐渐减小，越往下过滤的越细，转杆3上转动连接有多个与旋盘5对应的转筒6，且转筒6的周向设有左右两个抵在下侧的旋盘5上的刷板7，最下侧的旋盘5的下端连接有接油盘8，转杆3位于接油盘8的上侧，接油盘8的周向设有左右两个向上的旋杆9，且刷板7固定在对应一侧的旋杆9上，接油盘8的下端连接有硬质的排油管10，且筒体1的内腔下侧设有倾斜的排泄板11，排油管10穿过排泄板11连接有传动装置12，且筒体1上开设有与排泄板11较低一侧对应的排泄口13，传动装置12包括传动电机，且传动电机的电机轴连接有主动带轮，排油管10上安装有与主动带轮位置对应的从动带轮，且从动轮带与主动带轮之间通过同步带连接，传动电机固定在排泄板11的下端，排油管10与排泄板11之间转动连接，排油管10与排泄板11之间通过圆锥滚子轴承连接，便于轴向受力，对旋杆9的重量进行支撑，述排油管10的下端通过机械密封件连接有接油管，筒体1的下端设有支撑腿，且支撑腿的下侧设有底板14，底板14与支撑腿之间通过弹簧15连接，且筒体1的外端设有振动器16，增加下料速度，防止卡住，底板14的下端设有带刹车的万向轮，便于移动，底板14的下端设有带刹车的万向轮，便于石油原料进入到进料盘17内，顺着接料盘17流向中部，增大过滤时间。通上电源，旋转电机2和传动电机工作，旋转电机2带动转杆3转动，转杆3带动旋盘5转动，传动电机带动接油盘8和旋杆9转动，从而带动刷板7转动，石油从进料盘17进入，顺着进料盘17进入到旋盘5的中部，在离心力的作用下，大的杂物被甩出，小的流下，不同的旋盘5上的筛孔的直径从上到下逐渐减小，逐层过滤，而刷板7的旋转方向与旋盘5的旋向相反，这样刷板7粘在旋盘5上的石油杂物刮去，甩向周围，从而保证过滤效果，杂物滑出旋盘5，顺着与筒体1的内壁之间流下，落到排泄板11上经排泄口13排出，而过滤后的石油则经筛孔流到接油盘8，经排油管10排出。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多层双旋式石油过滤装置，包括筒体，其特征在于：所述筒体的上下端均开口，且筒体的上侧设有旋转电机，所述旋转电机的电机轴连接有向下的转杆，且旋转电机通过固定装置固定在筒体的上端；所述转杆上从上到下套接有多个带有筛孔的呈中部上凸的伞状的旋盘，且旋盘与转杆之间固定连接，所述转杆上转动连接有多个与旋盘对应的转筒，且转筒的周向设有左右两个抵在下侧的旋盘上的刷板，最下侧的旋盘的下端连接有接油盘，所述接油盘的周向设有左右两个向上的旋杆，且刷板固定在对应一侧的旋杆上，所述接油盘的下端连接有硬质的排油管，且筒体的内腔下侧设有倾斜的排泄板，所述排油管穿过排泄板连接有传动装置，且筒体上开设有与排泄板较低一侧对应的排泄口，所述排油管与排泄板之间转动连接，所述排油管的下端通过机械密封件连接有接油管。
【技术特征摘要】
1.一种多层双旋式石油过滤装置，包括筒体，其特征在于：所述筒体的上下端均开口，且筒体的上侧设有旋转电机，所述旋转电机的电机轴连接有向下的转杆，且旋转电机通过固定装置固定在筒体的上端；所述转杆上从上到下套接有多个带有筛孔的呈中部上凸的伞状的旋盘，且旋盘与转杆之间固定连接，所述转杆上转动连接有多个与旋盘对应的转筒，且转筒的周向设有左右两个抵在下侧的旋盘上的刷板，最下侧的旋盘的下端连接有接油盘，所述接油盘的周向设有左右两个向上的旋杆，且刷板固定在对应一侧的旋杆上，所述接油盘的下端连接有硬质的排油管，且筒体的内腔下侧设有倾斜的排泄板，所述排油管穿过排泄板连接有传动装置，且筒体上开设有与排泄板较低一侧对应的排泄口，所述排油管与排泄板之间转动连接，所述排油管的下端通过机械密封件连接有接油管。2.根据权利要求1所述多层双旋式石油过滤装置，其特征在于：所述固定装置包括支撑筒，且支撑筒套接在转杆的上侧，所述转杆与支撑筒之间转动连接，且支撑筒通过支...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕合军，杨应德，李涛，李小龙，王玉林，李兵，宋向阳，仲继东，
申请(专利权)人：邓仕友，
类型：新型
国别省市：河南,41
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