一种加工多功能智能机床制造技术

本发明专利技术涉及一种加工多功能智能机床，机床底座四面依次设有上料架、第一伺服滑台、第二伺服滑台和第三伺服滑台；第一伺服滑台、第二伺服滑台和第三伺服滑台上分别设有第一铣削装置、第二铣削装置和精铣削孔装置；四工位回转分度台位于机床底座上端中心处；四工位回转分度台上设有液压夹具；待加工工件通过上料架进入到液压夹具进行定位夹紧，然后待加工工件依次通过第一铣削装置、第二铣削装置和精铣削孔装置进行粗铣、精铣和钻孔加工，本发明专利技术方案加工效率高，且加工质量稳定，劳力成本低，同时实现了一次装夹，多次加工，能有效避免了多次装夹带来的误差，可以实现多品种的机壳产品加工，具有较高的实用价值和推广价值。

A Multifunctional Intelligent Machine Tool for Machining

【技术实现步骤摘要】
一种加工多功能智能机床
本专利技术涉及一种机床，尤其涉一种及加工多功能智能机床。
技术介绍
随着劳动力价格的上涨，中国制造业的“人口红利”正在不断消失。国际经济形势复杂多变，世界经济深度调整，发达国家推进“再工业化”和“制造业回归”，全球制造业高端化竞争趋势日益明显。以现代化、自动化的装备提升传统产业，推动技术红利替代人口红利，成为中国制造产业优化升级和经济持续增长的必然之选。如附图1-2所示的缝纫机行业中的缝纫机机壳，在加工过程中，通常采用多台机床分别加工，分多道工序完成，需要依次进行粗铣、精铣、钻孔和镗孔，而每台机床都需安排一个人员来操作，每台机床之间还需物流配送来完成机床与机床之间的衔接，如此一来，存在着诸多缺点：1、企业用工成本大，需4人才成完成；原需四台设备才能完成，设备投入成本高，效率不高；工件多次装夹，导致工件加工精度低，废品率高；加工时间长，需3min/件；机床占地面积大。
技术实现思路
本专利技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种生产效率高，加工质量稳定，且整体布局合理，占地面积小，可同时实现缝纫机包缝壳体粗、精铣面、铣销孔、倒角加工的多功能智能机床。为达到上述目的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能智能机床，其特征在于：包括机床底座、上料架、第 一伺服滑台、第二伺服滑台、第三伺服滑台、第一铣削装置、第二铣削装置、精铣削孔装置、 四工位回转分度台和液压夹具；所述机床底座四面依次设有上料架、第一伺服滑台、第二伺 服滑台和第三伺服滑台；所述第一伺服滑台、第二伺服滑台和第三伺服滑台上分别设有第 一铣削装置、第二铣削装置和精铣削孔装置；所述四工位回转分度台位于机床底座上端中 心处；所述四工位回转分度台上设有液压夹具；待加工工件通过上料架进入到液压夹具进 行定位夹紧，然后待加工工件依次通过第一铣削装置、第二铣削装置和精铣削孔装置进行 粗铣、精铣和钻孔加工，所述液压 夹具包括底座和位于底...

【技术特征摘要】
1.一种多功能智能机床，其特征在于：包括机床底座、上料架、第一伺服滑台、第二伺服滑台、第三伺服滑台、第一铣削装置、第二铣削装置、精铣削孔装置、四工位回转分度台和液压夹具；所述机床底座四面依次设有上料架、第一伺服滑台、第二伺服滑台和第三伺服滑台；所述第一伺服滑台、第二伺服滑台和第三伺服滑台上分别设有第一铣削装置、第二铣削装置和精铣削孔装置；所述四工位回转分度台位于机床底座上端中心处；所述四工位回转分度台上设有液压夹具；待加工工件通过上料架进入到液压夹具进行定位夹紧，然后待加工工件依次通过第一铣削装置、第二铣削装置和精铣削孔装置进行粗铣、精铣和钻孔加工，所述液压夹具包括底座和位于底座上的圆形阵列分布的四个夹具体；所述夹具体包括立柱、顶盖、油缸、过渡接头、限位块、压板、第一支承块、限位块、第二支承块、导向板、固定支架、定位支架和锁紧螺钉；所述底座上端设有相互对称的两对立柱；所述立柱上端设有顶盖；所述顶盖上设有油缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：付江涛，
申请(专利权)人：湖北毅兴智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42