一种硬质合金薄壁件生产工艺制造技术

一种硬质合金薄壁件生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：第一步，将待生产的薄壁件在轴向上划分成n个部分，n为大于2的正整数；第二步，压制烧结生产出这n个部分的毛坯体；第三步，对这n个部分的毛坯体的轴向两端面进行平面磨加工；第四步，对这n个部分的毛坯体的内孔壁面和外周面进行预磨削；第五步，将预磨削后的n个部分的毛坯体上下同轴心叠置，在叠置的n个部分的毛坯体的内孔中衬设一石墨衬芯，然后以竖直叠置的状态置于炉内进行二次烧结，二次烧结后n个部分的毛坯体即连接成一整件毛坯；第六步，对第五步制成的整件毛坯进行机械加工后得到成品。

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金薄壁件生产工艺
本专利技术属于粉末冶金行业，具体涉及一种硬质合金薄壁件生产工艺。
技术介绍
在硬质合金生产制造中，薄壁件属于生产难度较大的一种产品，其产品结构如图1所示，其生产难点如下：1.由于其高径比较大（H/D），造成产品在压制时密度分布不均匀，烧结时易产生烧结变形；2.由于产品壁厚较小，烧结时也易产生烧结变形；3.压坯高度过高，压制操作和模具制作难度大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种硬质合金薄壁件生产工艺，以降低生产难度，减少废品率。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种硬质合金薄壁件生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：第一步，将待生产的薄壁件在轴向上划分成n个部分，n为大于2的正整数；第二步，压制烧结生产出这n个部分的毛坯体；第三步，对这n个部分的毛坯体的轴向两端面进行平面磨加工，保证平面磨加工后每个部分的毛坯体的高度h满足：h≥H/n+X，其中：H为待生产的薄壁件的总高度，X为预留的加工余量，X按具体薄壁件的尺寸来调整；并且，还保证平磨后每个部分的毛坯体的轴向两端面的平行度公差小于或等于0.05mm；第四步，对这n个部分的毛坯体的内孔壁面和外周本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬质合金薄壁件生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：第一步，将待生产的薄壁件在轴向上划分成n个部分， n为大于2的正整数；第二步，压制烧结生产出这n个部分的毛坯体；第三步，对这n个部分的毛坯体的轴向两端面进行平面磨加工，保证平面磨加工后每个部分的毛坯体的高度h满足：h≥H/n+X，其中：H为待生产的薄壁件的总高度，X为预留的加工余量，X按具体薄壁件的尺寸来调整；并且，还保证平磨后每个部分的毛坯体的轴向两端面的平行度公差小于或等于0.05mm；第四步，对这n个部分的毛坯体的内孔壁面和外周面进行预磨削，预磨削后每个部分的毛坯体的内孔直径d1和外圆直径D1的尺寸要求为：d1≤d+ Y，其中：d...

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金薄壁件生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：第一步，将待生产的薄壁件在轴向上划分成n个部分，n为大于2的正整数；第二步，压制烧结生产出这n个部分的毛坯体；第三步，对这n个部分的毛坯体的轴向两端面进行平面磨加工，保证平面磨加工后每个部分的毛坯体的高度h满足：h≥H/n+X，其中：H为待生产的薄壁件的总高度，X为预留的加工余量，X按具体薄壁件的尺寸来调整；并且，还保证平磨后每个部分的毛坯体的轴向两端面的平行度公差小于或等于0.05mm；第四步，对这n个部分的毛坯体的内孔壁面和外周面进行预磨削，预磨削后每个部分的毛坯体的内孔直径d1和外圆直径D1的尺寸要求为：d1≤d+Y，其中：d为待生产的薄壁件的内孔直径，Y为预留的加工余量，Y按具...

【专利技术属性】
技术研发人员：金璇，
申请(专利权)人：武汉新锐合金工具有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42