一种气液反应器制造技术

本发明专利技术公开了一种气液反应器,包括储液室、反应室、隔板、滤板、水泵，储液室的顶端安装有液体进口和电机，电机的输出轴与第一齿轮固定，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮的转动轴与螺杆固定，螺杆与固定杆连接，固定杆与隔板固定连接，隔板下面设置有反应室，隔板的下端安装有多个滤板，隔板在上、下均设置有密封圈，反应室一端设置有气体进口，另一端设置有气体出口，反应室的一侧安装有压力检测器和温度检测器，气体出口与气体回收装置连接，反应室底端设置有液体出口，液体出口通过管道与储液室连接，管道一端固定有水泵，本发明专利技术有效增加气液反应面积，提高反应效率，密封性好，且原材料利用率高。

【技术实现步骤摘要】
一种气液反应器
本专利技术涉及化工设备
，尤其涉及一种气液反应器。
技术介绍
气液反应属于化工领域中的常见反应，为了增加气体与液体的接触面积，使得气体与液体充分反应，一种做法是在反应器内装有各种填料，如马鞍填料、鲍尔填料等，但由于气液两相接触面积有限，再加上气膜阻力的影响，很难做到气体向液体中的高效传质，并难以在液体中达到比较高的气体浓度，工程实践中常会遇到气体和液体接触反应不充分、气体利用率不高等问题，使得原材料利用率偏低，生产成本偏高，并造成严重的能源浪费；另一种做法是在气液反应设备中加装搅拌功能，在生产时，气体通过进气管进入反应装置内，反应装置内的搅拌桨将气体与液体搅拌均匀，增大接触面积，加快反应速度，但是单纯地通过搅拌作用无法充分增加气体与液体的接触面积，且顶部设置的大盖和搅拌装置，导致反应装置的密封性不好。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气液反应器。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种气液反应器，包括储液室、反应室、隔板、滤板、水泵，所述储液室的顶端安装有液体进口，所述储液室的顶端中部安装有电机，所述电机的输出轴穿过储液室的顶部并与第一齿轮固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮的转动轴与螺杆固定连接，所述螺杆的一端通过螺纹与固定杆连接，所述固定杆远离螺杆的一端与隔板固定连接，所述隔板的下面设置有反应室，所述隔板的下端竖直固定安装有多个滤板，所述隔板在上、下均设置有密封圈，所述反应室的一端与滤板的垂直方向设置有气体进口，所述反应室远离气体进口的一端与滤板的垂直方向设置有气体出口，所述反应室的一侧固定安装有压力检测器和温度检测器，所述气体出口的一端与气体回收装置连接，所述反应室的底端设置有液体出口，所述液体出口通过管道与储液室的上端连接，所述管道的一端固定安装有水泵。优选的，所述气体进口有两个，分别设置在反应室一侧的顶部和底部，所述气体出口有两个，分别设置在与气体进口相对的反应室的顶部和底部，且均安装有控制阀。优选的，所述滤板穿过隔板，连通储液室和反应室，且滤板在储液室的高度不超过液体的高度。优选的，所述滤板之间的间隔从气体进口到气体出口逐渐变大。优选的，所述第二齿轮分布在储液室内壁顶端的四角。优选的，所述滤板可以拆卸固定。优选的，所述管道的外侧包裹有蛇形管。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过设置多个滤板，通过滤板将储液室中待反应的液体吸附到滤板的滤网上，有效地增大了待反应的气体与液体的接触面积。2、本专利技术反应室的底端设置有液体出口，并通过管道中的水泵，将未完全反应的液体抽到储液室，重新与气体反应，增加了反应效率，原材料利用率高，减少生产成本，节约能源。3、本专利技术通过电机转动，调整固定杆与螺杆的长度，进而控制隔板的高度，可以根据反应情况，调整滤板底端与反应室底端液体之间的距离，使气体充分与滤板中的液体反应，提高反应效率。4、本专利技术的反应室没有多余的机械装置，密封性好。附图说明图1为本专利技术提出的一种气液反应器的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种气液反应器的侧视图。图中：1储液室、2反应室、3隔板、4滤板、5水泵、6液体进口、7电机、8第一齿轮、9第二齿轮、10螺杆、11固定杆、12密封圈、13气体进口、14气体出口、15压力检测器、16温度检测器、17气体回收装置、18液体出口、19管道。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种气液反应器，包括储液室1、反应室2、隔板3、滤板4、水泵5，储液室1的顶端安装有液体进口6，储液室1的顶端中部安装有电机7，电机7的输出轴穿过储液室1的顶部并与第一齿轮8固定连接，第一齿轮8与第二齿轮9啮合，第二齿轮9分布在储液室1内壁顶端的四角，第二齿轮9的转动轴与螺杆10固定连接，螺杆10的一端通过螺纹与固定杆11连接，固定杆11远离螺杆10的一端与隔板3固定连接，隔板3的下面设置有反应室2，隔板3的下端竖直固定安装有多个滤板4，滤板4穿过隔板3，连通储液室1和反应室2，且滤板4在储液室1的高度不超过液体的高度，隔板3在上、下均设置有密封圈12，反应室2的一端与滤板4的垂直方向设置有气体进口13，反应室2远离气体进口13的一端与滤板4的垂直方向设置有气体出口14，滤板4之间的间隔从气体进口13到气体出口14逐渐变大，反应室的2一侧固定安装有压力检测器15和温度检测器16，气体出口14的一端与气体回收装置17连接，反应室2的底端设置有液体出口18，液体出口18通过管道19与储液室1的上端连接，管道19的一端固定安装有水泵5，气体进口13有两个，分别设置在反应室2一侧的顶部和底部，气体出口14有两个，分别设置在与气体进口13相对的反应室2的顶部和底部，且均安装有控制阀，滤板4可以拆卸固定，管道19的外侧包裹有蛇形管。本专利技术通过设置多个滤板4，通过滤板4将储液室1中待反应的液体吸附到滤板4的滤网上，有效地增大了待反应的气体与液体的接触面积；本专利技术反应室2的底端设置有液体出口18，并通过管道19中的水泵5，将未完全反应的液体抽到储液室1，重新与气体反应，增加了反应效率，原材料利用率高，减少生产成本，节约能源；本专利技术通过电机7转动，调整固定杆11与螺杆10的长度，进而控制隔板3的高度，可以根据反应情况，调整滤板4底端与反应室2底端液体之间的距离，使气体充分与滤板4中的液体反应，提高反应效率；本专利技术的反应室2没有多余的机械装置，密封性好。工作原理本专利技术通过液体进口6将液体导入储液室1，待液体通过滤板4流入反应室2积累一定高度，启动电机7，调整螺杆10和固定杆11之间的距离，使与隔板3相连的滤板4的底端浸没在液体中，将气体从气体进口13导入反应室2，由于隔板3的上下侧均设置有密封圈12，且滤板4的底端浸没在反应室2的液体中，气体只能从滤板4中的滤网中穿过，有效地增加了气液接触面积，增加反应效率，根据反应气体的摩尔质量，选择相应的气体出口14，将反应后的气体用气体回收装置17进行回收，同时通过水泵5将未反应完全的液体从液体出口18，经过管道19抽入储液室1中，重新进行气液反应，压力检测器15、温度检测器16用于检测反应室1中的压力和温度，管道19的外侧包裹有蛇形管，可以接入冷水或者热水对液体进行降温或者加热。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气液反应器，包括储液室(1)、反应室(2)、隔板(3)、滤板(4)、水泵(5)，其特征在于，所述储液室(1)的顶端安装有液体进口(6)，所述储液室(1)的顶端中部安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴穿过储液室(1)的顶部并与第一齿轮(8)固定连接，所述第一齿轮(8)与第二齿轮(9)啮合，所述第二齿轮(9)的转动轴与螺杆(10)固定连接，所述螺杆(10)的一端通过螺纹与固定杆(11)连接，所述固定杆(11)远离螺杆(10)的一端与隔板(3)固定连接，所述隔板(3)的下面设置有反应室(2)，所述隔板(3)的下端竖直固定安装有多个滤板(4)，所述隔板(3)在上、下均设置有密封圈(12)，所述反应室(2)的一端与滤板(4)的垂直方向设置有气体进口(13)，所述反应室(2)远离气体进口(13)的一端与滤板(4)的垂直方向设置有气体出口(14)，所述反应室的(2)一侧固定安装有压力检测器(15)和温度检测器(16)，所述气体出口(14)的一端与气体回收装置(17)连接，所述反应室(2)的底端设置有液体出口(18)，所述液体出口(18)通过管道(19)与储液室(1)的上端连接，所述管道(19)的一端固定安装有水泵(5)；所述气体进口(13)有两个，分别设置在反应室(2)一侧的顶部和底部，所述气体出口(14)有两个，分别设置在与气体进口(13)相对的反应室(2)的顶部和底部，且均安装有控制阀；所述滤板(4)穿过隔板(3)，连通储液室(1)和反应室(2)，且滤板(4)在储液室(1)的高度不超过液体的高度；所述滤板(4)之间的间隔从气体进口(13)到气体出口(14)逐渐变大；所述第二齿轮(9)分布在储液室(1)内壁顶端的四角；所述滤板(4)可以拆卸固定；所述管道(19)的外侧包裹有蛇形管。...

【技术特征摘要】
1.一种气液反应器，包括储液室(1)、反应室(2)、隔板(3)、滤板(4)、水泵(5)，其特征在于，所述储液室(1)的顶端安装有液体进口(6)，所述储液室(1)的顶端中部安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴穿过储液室(1)的顶部并与第一齿轮(8)固定连接，所述第一齿轮(8)与第二齿轮(9)啮合，所述第二齿轮(9)的转动轴与螺杆(10)固定连接，所述螺杆(10)的一端通过螺纹与固定杆(11)连接，所述固定杆(11)远离螺杆(10)的一端与隔板(3)固定连接，所述隔板(3)的下面设置有反应室(2)，所述隔板(3)的下端竖直固定安装有多个滤板(4)，所述隔板(3)在上、下均设置有密封圈(12)，所述反应室(2)的一端与滤板(4)的垂直方向设置有气体进口(13)，所述反应室(2)远离气体进口(13)的一端与滤板(4)的垂直方向设置有气体出口(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘洪吉，
申请(专利权)人：沈阳慧超科技有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21