一种冷却凝并水回收气体净化的方法，在湿式气体净化工艺的后道工序中，用洗涤液进行降温处理，对气体降温1℃以上，甚至达到降温40℃，气体降温过程中对气体中水份的凝结回收；降温喷淋洗涤液或再与凝结回收水一起供湿式气体净化的前道工序的主循环进行喷淋洗涤。所述湿式气体净化的后道工序指湿式气体净化利用循环喷淋吸收液对气体有害成分进行洗涤吸收的过程，尤其是烟气脱硫时中上层对烟气的处理段。解决气体净化装置的排烟视觉效果不佳的问题减少环境污染，也可进一步提高净化剂回收利用率，回收气体中的水分，减少湿法净化装置的水消耗，提高装置的技术经济性及环保效果，尤其适用于烟气脱硫净烟气的深度治理。
【技术实现步骤摘要】
一种冷却凝并水回收气体净化的方法与装置
本专利技术属环境保护领域，涉及湿式气体净化的方法与装置，特别适用于烟气湿法脱硫等方面的烟气的深度治理。
技术介绍
湿式气体净化的效率高，运行可靠。然而，湿式处理后净烟气中皆夹带有吸收液的液滴、烟尘、吸收剂等污染物质。为了减少这些污染物质的排放，现在的工艺一般采用2-3层除雾器的对净烟气进行处理，而此方案仅仅能去除20μm以上粒径的吸收液的液滴，对小粒径的细微颗粒物效果甚微。排放的气体呈凝重的白色、蓝色等烟云难以扩散，形成较长的烟羽，造成严重的视觉污染，对周边环境、设备直接构成污染，这些脱硫后的排放的污染物也是备受关注的雾霾天气的成因之一。这一问题日益受到脱硫环保界的重视。湿式气体净化主要用于火电厂的脱硫，也用于冶金、化工等企业的脱硫脱尘。近年来有采用湿式电除尘技术进行气体再净化的研究和应用，但湿式电除尘对细微颗粒物的脱除效果还未得到公认，且湿式电除尘器大大提高投资，增加装置能耗，从而大大增加了运行成本，是很多企业难以承受的。
技术实现思路
本专利技术的目的是，提供了一种湿式气体净化冷却凝并水及回收气体净化的方法与，本方法利用主要由本工艺凝结回收水作为喷淋洗涤水，经冷却后的降温喷淋洗涤水使得气体温度下降，使气体中水蒸汽凝结为水而回收气体中的水；达到细微颗粒物脱除及回收气体中水分的目的；另外利用空气等方式的间接冷却器对洗涤液降温，相较于冷却塔等直接冷却设备可以减少水的流失、避免空气对洗涤液的污染；通过该装置净化气体中的烟尘、吸收液滴、吸收液液滴等，从而解决气体净化装置的排烟视觉效果不佳的问题减少环境污染，也可进一步提高净化剂回收利用率，回收气体中的水分，减少湿法净化装置的水消耗，提高装置的技术经济性及环保效果，同时还有回收低品质热源和节能的效果。本专利技术的技术方案是：一种冷却凝并水回收气体净化的方法，在湿式气体净化工艺的后道工序中，用洗涤液进行降温处理，对气体降温1℃以上，甚至达到降温40℃(如采用液体换热器，或与热泵的热交换器相接触，用于回收低品质热源)，气体降温过程中对气体中水份的凝结回收；降温喷淋洗涤液或再与凝结回收水一起供湿式气体净化的前道工序的主循环进行喷淋洗涤。所述湿式气体净化的后道工序指湿式气体净化利用循环喷淋吸收液对气体有害成分进行洗涤吸收的过程，尤其是烟气脱硫时中上层对烟气的处理段。气体降温过程中水蒸汽以气体中的尘等细微颗粒物为凝结核凝结为水滴，并凝并为大的雾滴，凝结凝并的雾滴更容易被喷淋降温的洗涤液捕集，实现对细微颗粒物的深度净化并对气体中水份的回收，凝结回收水可以随降温喷淋洗涤液一起供湿式气体净化的前道工序的主循环进行喷淋洗涤(凝并水指凝结回收水一并与降温喷淋洗涤液合并的洗涤液，也可以凝结回收水单独回收)。气体净化的后道工艺的气体出口处采用下述除雾器，所述的除雾器对粒径5μm以上的液滴捕集效率大于85％，对粒径20μm以上的液滴捕集效率大于95％，为1-3层管式、折流板式、管束式、丝网型、规整填料型等除雾器或由各类除雾器组合而成。气体净化设备的凝并水回收气体净化段的空塔气速0.6m/s-4m/s，降温凝并洗涤喷淋的液气比为0.5L/m3-15L/m3。气体经降温的凝并水的洗涤后，气体温度下降1℃-30℃，气体中水蒸汽含量下降2％以上。气体净化设备的凝并水回收气体净化段的气体进口的温度为30℃-75℃，气体出口温度为28℃-70℃，凝并水回收气体净化段的喷淋洗涤水进口温度为28℃-60℃，喷淋洗涤水出口温度为30℃-65℃。空气冷却器的洗涤水进口30℃-65℃，出口温度28℃-60℃。冷却凝并水采用凝并水(洗涤液)空气冷却器或液体换热器，冷却器或换热器可以设置集液器的回流管路上，也可以设置在循环泵9的出口管路上。本专利技术采用的装置：凝并水回收气体净化段位于气体净化设备的后序段，气体经气体净化设备初步湿式净化后进入凝并水回收气体净化段，凝并水回收气体净化段的气体进口与气体出口之间分别设有洗涤液集液器、洗涤喷淋层、除雾器；气体净化设备外，设置有洗涤液冷却器、洗涤液循环槽、净洗涤液循环泵及相应的管道；凝并水(洗涤液)在洗涤液喷淋层4、洗涤液集液器2、洗涤液冷却器、洗涤液循环槽8、净洗涤液循环泵9之间形成循环，多余的洗涤液通过设置在循环管道系统上的排水11送设备外，洗涤液不足时由外来水外水10补充进入循环系统。是湿式气体净化冷却凝并水及回收气体净化的方法的应用。洗涤液空气冷却器可设置集液器出口回流管上，也可设置在循环泵出口管路上。气体经低温洗涤液的洗涤液喷淋层洗涤，气体被降温，气体中一部分水蒸汽以灰等细微颗粒物为凝结核凝结成水，细微颗粒物与水混合的凝结水被洗涤液喷淋捕集进入洗涤液。本专利技术的凝并水回收气体净化段可以置于主净化装置内，也可按此装置的流程顺序把各部分置于主净化装置外。本方法利用气体温度下降则水蒸汽压下降的原理，使气体中水蒸汽凝结为水而回收气体中的水；并利用水蒸汽凝结的过程以尘等细微颗粒物为凝结核的机理，在水蒸汽凝结回收中同时使细微颗粒物粒径凝并增大，易于被洗涤液、除雾器等捕集，达到细微颗粒物脱除的目的；另外利用空气间接冷却器对洗涤液降温，相较于冷却塔等直接冷却设备可以减少水的流失、避免空气对洗涤液的污染；通过该装置净化气体中的烟尘、吸收液滴、吸收液液滴等，从而解决气体净化装置的排烟视觉效果不佳的问题减少环境污染，也可进一步提高净化剂回收利用率，回收气体中的水分，减少湿法净化装置的水消耗，提高装置的技术经济性及环保效果。本专利技术的有益效果：本专利技术以较简捷的方式达到气体(湿式烟气净化)再净化的目的，从而有效降低了净烟气中酸性物质、烟尘、雾滴等含量；使气体净化装置满足更高排放要求。通过净化气体中的酸性物质、烟尘、吸收液滴、吸收液液滴等，从而解决气体净化装置的排烟视觉效果不佳的问题减少环境污染，也可进一步提高净化剂回收利用率，回收气体中的水分，减少湿法净化装置的水消耗，提高装置的技术经济性及环保效果，尤其适用于烟气脱硫净烟气的深度治理。适用于各种湿式气体(尤其是高温烟气的净化处理)净化冷却凝并水回收气体净化，本专利技术降低了脱硫烟气中的雾沫夹带，降低了吸收液和吸收剂的含量，进一步降低烟尘的含量，有效地改善了生产对周边环境的影响，提高吸收净化剂、水的回收利用率，低品质热量的回收等，从而提高了运行的经济性。附图说明图1是本专利技术结构示意图。具体实施方式本专利技术所述一种冷却凝并水回收气体净化的方法由气体净化装置内的凝并水回收气体净化段及气体净化装置外的洗涤液空气冷却器、洗涤液循环槽、净洗涤液循环泵及相应的管道等构成。本专利技术机理见附图1；本专利技术装置参考下述：气体净化设备1、洗涤集液器2、除雾器3、洗涤喷淋层4、凝并水回收气体净化段的气体出口5、凝并水回收气体净化段的气体进口6、洗涤液空气冷却器7、洗涤液循环槽8、净洗涤液循环泵9、补水10、排水11、凝并水回收气体净化段12。凝并水回收气体净化段12位于气体净化设备1的后序段，气体经气体净化设备1初步湿式净化后进入凝并水回收气体净化段12，凝并水回收气体净化段12的气体进口6与气体出口5之间从下至上为除雾器3、洗涤喷淋层4、洗涤液集液器2。气体净化设备1外，设置有洗涤液空气冷却器7(也可采用液液换热器)、洗涤液循环槽8、净本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种冷却凝并水回收气体净化的方法，其特征在于：在湿式气体净化工艺的后道工序中，用洗涤液进行降温处理，对气体降温1℃‑40℃，气体降温过程中对气体中水份的凝结回收；降温喷淋洗涤液或再与凝结回收水一起供湿式气体净化的前道工序的主循环进行喷淋洗涤。
【技术特征摘要】
1.一种冷却凝并水回收气体净化的方法，其特征在于：在湿式气体净化工艺的后道工序中，用洗涤液进行降温处理，对气体降温1℃-40℃，气体降温过程中对气体中水份的凝结回收；降温喷淋洗涤液或再与凝结回收水一起供湿式气体净化的前道工序的主循环进行喷淋洗涤。2.如权利要求1所述的冷却凝并水回收气体净化的方法，其特征在于，所述湿式气体净化的后道工序指湿式气体净化利用循环喷淋吸收液对气体有害成分进行洗涤吸收的过程，尤其是烟气脱硫时中上层对烟气的处理段。3.如权利要求1-2之一所述的冷却凝并水回收气体净化的方法，其特征在于，所述气体净化的后道工艺的气体出口处采用下述除雾器，所述的除雾器对粒径5μm以上的液滴捕集效率大于85％，对粒径20μm以上的液滴捕集效率大于95％，为1-3层管式、折流板式、管束式、丝网型、规整填料型等除雾器或由各类除雾器组合而成。4.如权利要求1-2之一所述的冷却凝并水回收气体净化的方法，其特征在于，气体净化设备的凝并水回收气体净化段的脱硫塔空塔气速0.6m/s-4m/s，降温凝并洗涤喷淋的液气比为0.5L/m3-15L/m3。5.如权利要求1-2之一所述的冷却凝并水回收气体净化的方法，其特征在于，气体经降温的凝并水的洗涤后，气体温度下降1℃-30℃，气体中水蒸汽含量下降2％以上。6.如权利要求1-2之一所述的冷却凝并水回收气体净化的方法，其特征在于，气体净化设备的凝并水回收气体净化段的...
【专利技术属性】
技术研发人员：马书尧，邱之涵，徐天殊，
申请(专利权)人：南京圣创科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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