一种新型茶叶揉捻机制造技术

技术编号:20994140 阅读:40 留言:0更新日期:2019-04-30 18:56
本实用新型专利技术提供一种新型茶叶揉捻机,其特征在于:包括机架、升降转盘机构、揉捻桶机构和揉捻盘机构;揉捻盘的中部设置有齿形通孔,升降转盘机构包括固定板、升降支架和联动转盘。将茶叶分装在两个以上的揉捻桶内,再使用桶盖盖紧揉捻桶,启动旋转驱动单元带动环形齿转动,进而带动揉捻盘转动。与此同时开启驱动电机通过行星轮架带动揉捻桶转动,而揉捻桶也会在固定套环内被摩擦自转,人工设定揉捻桶转动的方向与揉捻盘转动的方向相反,使得揉捻桶内的茶叶与揉捻盘上的凸起纹路相互摩擦揉捻,因此可以提高茶叶揉捻的效率。将茶叶从环形齿脱离分开的出口处掉落出,完成对茶叶的揉捻,进而提高揉捻的效率。

A New Tea Rolling Machine

The utility model provides a new tea rolling machine, which is characterized by: a frame, a lifting rotating disc mechanism, a rolling barrel mechanism and a rolling disc mechanism; a tooth-shaped through hole is arranged in the middle of the rolling disc, and a lifting rotating disc mechanism includes a fixed plate, a lifting bracket and a linkage rotating disc. Tea is divided into more than two roll barrels, and then the cover of the barrel is used to tighten the roll barrel, and the rotary driving unit is started to drive the ring teeth to rotate, thereby driving the roll plate to rotate. At the same time, the driving motor drives the rolling barrel to rotate through the planetary wheel rack, and the rolling barrel will be rubbed and rotated in the fixed ring. The direction of the rotation of the rolling barrel is opposite to that of the rolling disc, which makes the tea in the rolling barrel and the convex lines on the rolling disc rub and twist each other, so the efficiency of tea rolling can be improved. Tea falls out from the outlet where the annular teeth are separated to complete the tea rolling, thereby improving the efficiency of the rolling.

【技术实现步骤摘要】
一种新型茶叶揉捻机
本技术涉及茶叶生产机械领域,尤其涉及一种新型茶叶揉捻机。
技术介绍
揉捻在制茶工艺过程中是较为重要的一道程序,其目的在于将茶叶揉捻成卷条状,以利于干燥成型,同时破坏茶叶细胞揉出茶汁,而茶汁吸附于茶叶表面,在干燥后会吸附在茶叶上,因此在冲泡茶水时,会使得茶水滋味浓烈醇厚。然而现有的揉捻机属于半自动化机械,因此会过于依赖操作者的操作技能,因此容易使得茶叶品质出现差异,同时单个揉捻桶的设置,也使得茶叶的生产效率较低。
技术实现思路
为此,需要提供一种新型茶叶揉捻机,解决现有揉捻机揉捻出的茶叶品质具有差异,以及生产效率低的问题。为实现上述目的,专利技术人提供了一种新型茶叶揉捻机,包括机架、升降转盘机构、揉捻桶机构和揉捻盘机构;所述揉捻盘机构包括揉捻盘、环形齿、转动升降柱和旋转驱动单元,揉捻盘设置在机架上,揉捻盘的中部设置有齿形通孔,环形齿的外齿与齿形通孔相啮合设置,转动升降柱的一端设置在揉捻盘的底面上,且转动升降柱位于齿形通孔一侧的揉捻盘底面上,转动升降柱的连接支杆设置环形齿的底面上,旋转驱动单元设置在机架上,旋转驱动单元的输出端上的驱动齿与环形齿的内齿相啮合设置,转动升降柱用于将环形齿下移与揉捻盘脱开形成出口将茶叶倒出;所述升降转盘机构包括固定板、升降支架和联动转盘,固定板的一端设置在升降支架上,且升降支架位机架的一侧设置,联动转盘设置在固定板的另一端上,且联动转盘位于揉捻盘的正上方,联动转盘包括盘架、驱动电机和行星轮架,盘架的顶面中部设置有放置槽,行星轮架设置在放置槽内,驱动电机设置在固定板的一端上,驱动电机的输出端设置在行星轮架的太阳轮的中心孔内,盘架的固定柱设置在固定板的一端上;所述揉捻桶机构包括揉捻桶、固定套环和桶盖,固定套环的连接柱设置在行星轮架的行星架上,固定套环套设在揉捻的外侧面上,桶盖的固定柱设置在固定套环的连接柱的中部,桶盖位于揉捻桶的桶口处,所述揉捻桶机构设置有两个以上,两个以上的揉捻桶机构等间距设置在行星轮架的行星架上,揉捻桶的桶底同时位于揉捻盘与环形齿上。进一步地,所述升降支架包括放置架和液压升降柱,液压升降柱的一端设置在放置架上,液压升降柱的另一端设置在固定板的一端上。进一步地,所述旋转驱动单元包括电动机和齿轮,齿轮设置在电动机的输出轴上,电动机设置在机架上,且电动机位于机架的下方,齿轮与环形齿的内齿相啮合设置。进一步地,所述旋转驱动单元还包括支撑座,支撑座的顶面设置有滚珠,所述支撑座的中部设置有通孔,支撑座设置在揉捻盘与机架之间,且揉捻盘设置在滚珠上。进一步地,所述转动升降柱包括螺纹升降柱、连接支杆和转动电机,螺纹升降柱的一端设置在揉捻盘的底面上,且螺纹升降柱位于揉捻盘的齿形通孔一侧上,螺纹升降柱的侧壁由顶端至底端上设置有弯头导轨,且弯头导轨的弯头端设置在螺纹升降柱的底部侧壁上,连接支杆的输出轴与螺纹升降柱的螺纹柱底端轴连接设置设置,连接支杆位于弯头导轨上,连接支杆的连接端设置在环形齿上,转动电机设置在螺纹升降柱的底部,且转动电机的输出轴与螺纹升降柱的螺纹柱底端轴连接设置,螺纹升降柱位于支撑座的通孔内,转动电机位于支撑座的下方。进一步地,还包括茶叶收集盘,茶叶收集盘设置在机架的底部,且茶叶收集盘位于支撑座的通孔下方。区别于现有技术,上述技术方案将茶叶分装在两个以上的揉捻桶内,避免茶叶过于集中在同一个较大的揉捻桶中,使得揉捻出的茶叶品质不一,因此通过分装在较小的揉捻桶内,使得茶叶充分揉捻。启动旋转驱动单元带动环形齿转动,进而带动揉捻盘转动。与此同时开启驱动电机通过行星轮架带动揉捻桶转动,而揉捻桶也会在固定套环内被摩擦自转,人工设定揉捻桶转动的方向与揉捻盘转动的方向相反,使得揉捻桶内的茶叶与揉捻盘上的凸起纹路相互摩擦揉捻,因此可以提高茶叶揉捻的效率。在揉捻完成后,关闭旋转驱动单元,使用转动升降柱将环形齿下移开启揉捻盘的出口,而继续转动的揉捻桶内的茶叶则会从该出口中全部掉落,完成对茶叶的揉捻,多揉捻桶的设计可以极大提高揉捻的效率,以及在驱动揉捻盘转动的同时驱动揉捻桶转动,因此可以加快茶叶的揉捻,提高揉捻的效率。附图说明图1为具体实施方式所述的新型茶叶揉捻机的结构图;图2为具体实施方式所述的新型茶叶揉捻机的局部剖视图;图3为具体实施方式所述的新型茶叶揉捻机的局部图;图4为具体实施方式所述的新型茶叶揉捻机的揉捻盘的俯视图;图5为具体实施方式所述的新型茶叶揉捻机的支撑座的示意图。附图标记说明:10、机架;20、升降转盘机构;21、固定板;22、升降支架;23、联动转盘;231、盘架;232、驱动电机;233、行星轮架;2311、放置槽;221、放置架;222、液压升降柱;30、揉捻桶机构;31、揉捻桶;32、固定套环;33、桶盖;40、揉捻盘机构;41、揉捻盘;42、环形齿;43、转动升降柱;44、旋转驱动单元;45、齿形通孔;441、电动机;442、齿轮;443、支撑座;4432、通孔;431、螺纹升降柱;432、连接支杆;433、转动电机;4311、弯头导轨;4431、滚珠;50、茶叶收集盘;具体实施方式为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果,以下结合具体实施例并配合附图详予说明。请参阅图1至图5,本实施例提供一种新型茶叶揉捻机,包括机架10、升降转盘机构20、揉捻桶机构30和揉捻盘机构40;所述揉捻盘机构包括揉捻盘41、环形齿42、转动升降柱43和旋转驱动单元44,揉捻盘设置在机架上,揉捻盘的中部设置有齿形通孔45,环形齿的外齿与齿形通孔相啮合设置,转动升降柱的一端设置在揉捻盘的底面上,且转动升降柱位于齿形通孔一侧的揉捻盘底面上,转动升降柱的连接支杆设置环形齿的底面上,旋转驱动单元设置在机架上,旋转驱动单元的输出端上的驱动齿与环形齿的内齿相啮合设置,转动升降柱用于将环形齿下移与揉捻盘脱开形成出口将茶叶倒出;所述升降转盘机构包括固定板21、升降支架22和联动转盘23,固定板的一端设置在升降支架上,且升降支架位机架的一侧设置,联动转盘设置在固定板的另一端上,且联动转盘位于揉捻盘的正上方,联动转盘包括盘架231、驱动电机232和行星轮架233,盘架的顶面中部设置有放置槽2311,行星轮架设置在放置槽内,驱动电机设置在固定板的一端上,驱动电机的输出端设置在行星轮架的太阳轮的中心孔内,盘架的固定柱设置在固定板的一端上,所述揉捻桶机构包括揉捻桶31、固定套环32和桶盖33,固定套环的连接柱设置在行星轮架的行星架上,固定套环套设在揉捻的外侧面上,桶盖的固定柱设置在固定套环的连接柱的中部,桶盖位于揉捻桶的桶口处,所述揉捻桶机构设置有两个以上,两个以上的揉捻桶机构等间距设置在行星轮架的行星架上,揉捻桶的桶底同时位于揉捻盘与环形齿上。本实施例中先将茶叶分装于两个以上的揉捻桶内,因为揉捻桶的尺寸大小比现有的揉捻桶尺寸大小较小,所以可以避免茶叶过于集中在同一个较大的揉捻桶中,使得揉捻出的茶叶品质不一。因此使用分装的方法,将茶叶分装在多个较小的揉捻桶内,再使用升降支架控制带动联动转盘上下移动,使得揉捻桶机构的固定套环和桶盖跟随盘架一起移动,进而将揉捻桶机构的桶盖压入揉捻桶内,将揉捻桶的茶叶压紧增加揉捻时的摩擦力,进而使用旋转驱动单元带动环形齿转动,从而带动揉捻本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种新型茶叶揉捻机,其特征在于:包括机架、升降转盘机构、揉捻桶机构和揉捻盘机构;所述揉捻盘机构包括揉捻盘、环形齿、转动升降柱和旋转驱动单元,揉捻盘设置在机架上,揉捻盘的中部设置有齿形通孔,环形齿的外齿与齿形通孔相啮合设置,转动升降柱的一端设置在揉捻盘的底面上,且转动升降柱位于齿形通孔一侧的揉捻盘底面上,转动升降柱的连接支杆设置环形齿的底面上,旋转驱动单元设置在机架上,旋转驱动单元的输出端上的驱动齿与环形齿的内齿相啮合设置,转动升降柱用于将环形齿下移与揉捻盘脱开形成出口将茶叶倒出;所述升降转盘机构包括固定板、升降支架和联动转盘,固定板的一端设置在升降支架上,且升降支架位机架的一侧设置,联动转盘设置在固定板的另一端上,且联动转盘位于揉捻盘的正上方,联动转盘包括盘架、驱动电机和行星轮架,盘架的顶面中部设置有放置槽,行星轮架设置在放置槽内,驱动电机设置在固定板的一端上,驱动电机的输出端设置在行星轮架的太阳轮的中心孔内,盘架的固定柱设置在固定板的一端上;所述揉捻桶机构包括揉捻桶、固定套环和桶盖,固定套环的连接柱设置在行星轮架的行星架上,固定套环套设在揉捻的外侧面上,桶盖的固定柱设置在固定套环的连接柱的中部,桶盖位于揉捻桶的桶口处,所述揉捻桶机构设置有两个以上,两个以上的揉捻桶机构等间距设置在行星轮架的行星架上,揉捻桶的桶底同时位于揉捻盘与环形齿上。...

【技术特征摘要】
1.一种新型茶叶揉捻机,其特征在于:包括机架、升降转盘机构、揉捻桶机构和揉捻盘机构;所述揉捻盘机构包括揉捻盘、环形齿、转动升降柱和旋转驱动单元,揉捻盘设置在机架上,揉捻盘的中部设置有齿形通孔,环形齿的外齿与齿形通孔相啮合设置,转动升降柱的一端设置在揉捻盘的底面上,且转动升降柱位于齿形通孔一侧的揉捻盘底面上,转动升降柱的连接支杆设置环形齿的底面上,旋转驱动单元设置在机架上,旋转驱动单元的输出端上的驱动齿与环形齿的内齿相啮合设置,转动升降柱用于将环形齿下移与揉捻盘脱开形成出口将茶叶倒出;所述升降转盘机构包括固定板、升降支架和联动转盘,固定板的一端设置在升降支架上,且升降支架位机架的一侧设置,联动转盘设置在固定板的另一端上,且联动转盘位于揉捻盘的正上方,联动转盘包括盘架、驱动电机和行星轮架,盘架的顶面中部设置有放置槽,行星轮架设置在放置槽内,驱动电机设置在固定板的一端上,驱动电机的输出端设置在行星轮架的太阳轮的中心孔内,盘架的固定柱设置在固定板的一端上;所述揉捻桶机构包括揉捻桶、固定套环和桶盖,固定套环的连接柱设置在行星轮架的行星架上,固定套环套设在揉捻的外侧面上,桶盖的固定柱设置在固定套环的连接柱的中部,桶盖位于揉捻桶的桶口处,所述揉捻桶机构设置有两个以上,两个以上的揉捻桶机构等间距设置在行星轮架的行星架上,揉捻桶的桶底同时位于揉捻盘与环形齿上。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:余亚飞钱庆平徐涛郭永坚林翔俞启珊彭小玲
申请(专利权)人:宁德师范学院
类型:新型
国别省市:福建,35

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