茶叶揉捻机制造技术

本实用新型专利技术属于茶叶生产制作领域，具体涉及一种茶叶揉捻机。本实用新型专利技术包括机架以及设置在机架上且与机架间固接的揉盘，揉盘上方设有与之产生相对运动的揉筒，揉筒连接可使其产生运动的传动机构，揉筒上方布置有可施加作用力于揉筒内的加压机构，加压机构包括可控制加压压力的压力控制装置以及用于执行加压操作的压力盖，所述的压力盖上设置有连接单元，所述的压力盖通过连接单元悬吊于压力控制装置上且与压力控制装置间构成转动配合，连接单元与压力控制装置间设置有固定轴承。本实用新型专利技术可在提高压力盖转动的灵活性及可靠性的同时大大增加压力盖与压力控制装置相配合处的使用寿命。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于茶叶生产制作领域，具体涉及一种茶叶揉捻机。
技术介绍
茶叶揉捻机已被广泛用于茶叶生产制作中。现有的茶叶揉捻机通常包括机架以及 设置在机架上的与机架间固接的揉盘，揉盘上方设有与之产生相对运动的揉筒，揉筒连接 传动机构，揉筒上方布置有可施加作用力于揉筒内的加压机构，加压机构包括可控制加压 压力的压力控制装置以及用于执行加压操作的压力盖。工作时，传动机构带动揉筒沿揉盘 表面作360°勻速偏心运动，同时，加压机构通过施加给压力盖压力迫使压力盖向下方移动 并挤压茶叶，从而使茶叶在揉筒中受压力盖和揉盘上棱骨的作用而卷曲成条，部份叶细胞 扭曲破裂，挤出茶汁。现有揉捻机的一种压力控制装置的加压方式通常都为通过竖直设置的丝杆螺母 结构等实现对压力盖的直接施压，有关
技术实现思路
在其专利中均有记载，如名称为“茶叶程序 控制自动揉捻机”(200720106562. X)等，其丝杆螺母结构与压力盖间的连接都为刚性固接， 往往造成压力盖工作时其工作面硬性的作用于茶叶上，容易造成茶叶条索扁碎，汤色、滋味 均不理想，极大的影响了茶叶的生产成品率及茶叶品质。为解决上述问题，后期出现了揉捻机的压力控制装置的另一种加压方式，其通常 也为通过丝杆螺母结构等实现对压力盖的施压，但是丝杆螺母结构与压力盖间的连接通过 连接件来实现，连接件一端固接压力盖，另一端与压力控制装置间构成光轴滑动配合，从而 使压力盖可转动的悬吊于压力控制装置上，工作时其工作部可随茶叶随动，大大提高了叶 的生产成品率及茶叶品质，然而此种揉捻机结构仍然存在下述缺陷由于在实际工作中，压 力盖是不断转动的，这就导致与之固接的连接件与之随动，而连接件与压力控制装置间构 成的是光轴滑动配合，从而致使连接件与压力控制装置间的相互间摩擦极大，影响压力盖 转动的灵活性及可靠性自不必说，更会导致连接件不断与压力控制装置的配合处产生摩擦 磨损，一旦两者相配合处磨损过大，就会必然导致压力盖掉落，只能通过停产并及时更换相 应部件来解决，极大的影响了厂家的生产进度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种茶叶揉捻机，可在提高压力盖转动的灵活性及可靠 性的同时大大增加压力盖与压力控制装置相配合处的使用寿命。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案一种茶叶揉捻机，包括机架以 及设置在机架上且与机架间固接的揉盘，揉盘上方设有与之产生相对运动的揉筒，揉筒连 接可使其产生运动的传动机构，揉筒上方布置有可施加作用力于揉筒内的加压机构，加压 机构包括可控制加压压力的压力控制装置以及用于执行加压操作的压力盖，所述的压力盖 上设置有连接单元，所述的压力盖通过连接单元悬吊于压力控制装置上且与压力控制装置 间构成转动配合，连接单元与压力控制装置间设置有固定轴承。本技术的有益效果在于当采用上述结构以后，可有效提高压力盖转动的灵 活性及可靠性，从而避免了压力盖工作面硬性的作用于茶叶上造成的茶叶条索扁碎现象的 发生，同时也极大的增加了压力盖与压力控制装置相配合处的使用寿命，有效防止因压力 盖与压力控制装置间产生硬性摩擦而导致的压力盖掉落现象的发生。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的I处局部放大图。具体实施方式一种茶叶揉捻机，包括机架以及设置在机架上且与机架间固接的揉盘，揉盘上方 设有与之产生相对运动的揉筒10，揉筒10连接可使其产生运动的传动机构，揉筒10上方布 置有可施加作用力于揉筒内的加压机构，加压机构包括可控制加压压力的压力控制装置20 以及用于执行加压操作的压力盖30，所述的压力盖30上设置有连接单元31，所述的压力盖 30通过连接单元31悬吊于压力控制装置20上且与压力控制装置20间构成转动配合，连接 单元31与压力控制装置20间设置有固定轴承40，如图1-2所示。作为本技术的进一步优选方案，为确保连接单元31与固定轴承40间配合可 靠，防止因压力盖30本身的重量及工作过程而引发的连接单元31与固定轴承40配合时发 生的脱落现象，所述连接单元31上设有限位部311，所述限位部311与固定轴承40内圈间 构成卡接配合。更具体的方案为所述的连接单元31整体外形呈便于实施轴承装配的圆柱 状杆体，其限位部311外形呈圆球状且设置于连接单元31顶部，所述固定轴承40内圈位于 限位部311下部，从而保证了限位部311的限位作用得以有效发挥，同时，为定位固定轴承 40的位置，所述固定轴承40外圈与固定板50配合，所述固定板50固接于压力控制装置20 上。进一步的，由于连接单元31在随着压力盖30随动同时还受到压力盖30给予连接 单元31的向上的力，为防止连接单元31在与固定轴承40配合时产生向上串动现象，所述 压力控制装置20上设置有容纳限位部311的球形腔。在这里，球形腔可以视为在容纳限位 部311的同时起到限制连接单元30的单方向串动的作用。更进一步的，所述连接单元31下端部置于压力盖30中心位置的管孔32内，所述 连接单元31的最小直径小于管孔32直径，即连接单元31与管孔32间留有间隙，同时，所 述压力盖30与连接单元31间螺栓连接，所述压力盖管孔32处的侧壁开设有贯穿侧壁的螺 纹孔321，所述螺纹孔321直径大于螺栓的螺杆部直径。上述结构形成了压力盖30在实际 工作过程中可随茶叶运动而产生无序摆动，以减少对茶叶的硬性伤害，从而保证茶叶的生 产成品率以及茶叶的品质。权利要求1.一种茶叶揉捻机，包括机架以及设置在机架上且与机架间固接的揉盘，揉盘上方设 有与之产生相对运动的揉筒(10)，揉筒(10)连接可使其产生运动的传动机构，揉筒(10) 上方布置有可施加作用力于揉筒内的加压机构，加压机构包括可控制加压压力的压力控制 装置00)以及用于执行加压操作的压力盖(30)，所述的压力盖(30)上设置有连接单元 (31)，所述的压力盖(30)通过连接单元(31)悬吊于压力控制装置00)上且与压力控制装 置00)间构成转动配合，其特征在于所述连接单元(31)与压力控制装置00)间设置有 固定轴承(40)。2.根据权利要求1所述的茶叶揉捻机，其特征在于所述连接单元(31)上设有限位部 (311)，所述限位部(311)与固定轴承GO)内圈间构成卡接配合。3.根据权利要求2所述的茶叶揉捻机，其特征在于所述的连接单元(31)整体外形 呈圆柱状杆体，其限位部(311)外形呈圆球状且设置于连接单元(31)顶部，所述固定轴承 (40)内圈位于限位部(311)下部，所述固定轴承GO)外圈与固定板(50)配合，所述固定板 (50)固接于压力控制装置(20)上。4.根据权利要求3所述的茶叶揉捻机，其特征在于所述压力控制装置O0)上设置有 容纳限位部(311)的球形腔。5.根据权利要求2或3所述的茶叶揉捻机，其特征在于所述连接单元(31)下端部置 于压力盖(30)中心位置的管孔(32)内，所述连接单元(31)的最小直径小于管孔(32)直 径，所述压力盖(30)与连接单元(31)间螺栓连接，所述压力盖管孔(3 处的侧壁开设有 贯穿侧壁的螺纹孔(321)，所述螺纹孔(321)直径大于螺栓的螺杆部直径。专利摘要本技术属于茶叶生产制作领域，具体涉及一种茶叶揉捻机。本技术包括机架以及设置在机架上且与机架间固本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种茶叶揉捻机，包括机架以及设置在机架上且与机架间固接的揉盘，揉盘上方设有与之产生相对运动的揉筒（１０），揉筒（１０）连接可使其产生运动的传动机构，揉筒（１０）上方布置有可施加作用力于揉筒内的加压机构，加压机构包括可控制加压压力的压力控制装置（２０）以及用于执行加压操作的压力盖（３０），所述的压力盖（３０）上设置有连接单元（３１），所述的压力盖（３０）通过连接单元（３１）悬吊于压力控制装置（２０）上且与压力控制装置（２０）间构成转动配合，其特征在于：所述连接单元（３１）与压力控制装置（２０）间设置有固定轴承（４０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志宏，王静安，
申请(专利权)人：黄山善德茶业文化发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34