一种铝型材设备的支架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铝型材设备的支架，矩形腹腔位于支架的上半部分，矩形腹腔内设置有第一加强板、第二加强板、第三加强板和第四加强板，第一加强板、第二加强板和第四铝材板围成三角形结构状，第三加强板的一端连接在第一加强板的左侧，第三加强板的另一端连接在第一铝材板的右侧，第四加强板的一端连接在第二加强板的右侧，第四加强板的另一端连接在第二铝材板的左侧，矩形腹腔的下部开设有安装槽，第一铝材板的下半部分开设有第一减重槽，第二铝材板的下半部分开设有第二减重槽。本实用新型专利技术重量轻、移动方便、制造工艺简单、可降低生产成本。

A Bracket for Aluminum Profile Equipment

The utility model provides a bracket for aluminium profile equipment. The rectangular abdominal cavity is located in the upper half of the bracket. The rectangular abdominal cavity is provided with a first reinforcing plate, a second reinforcing plate, a third reinforcing plate and a fourth reinforcing plate. The first reinforcing plate, a second reinforcing plate and a fourth aluminium plate are surrounded by a triangular structure. One end of the third reinforcing plate is The other end is connected to the right side of the first aluminum plate, one end of the fourth strengthening plate is connected to the right side of the second aluminum plate, the other end of the fourth strengthening plate is connected to the left side of the second aluminum plate, the lower part of the rectangular abdominal cavity is provided with an installation groove, the lower part of the first aluminum plate is provided with a first weight reduction groove, and the lower part of the second aluminum plate is provided with a second weight reduction groove. The utility model has the advantages of light weight, convenient movement, simple manufacturing process and low production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材设备的支架
本技术涉及设备支架领域，特别涉及一种铝型材设备的支架。
技术介绍
设备支撑底脚通常安装在设备的底面，支撑底脚介于支撑面(通常是地面)与设备之间，因此底脚的主要是起支撑作用，特别是用于支撑大型设备的时候，由于大型设备重量大，普通的支架一般是采用实心的铸铁，但实心的铸铁由于重量大，不但移动不方便，而且制造工艺复杂，生产成本高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种重量轻、移动方便、制造工艺简单、可降低生产成本的铝型材设备的支架。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材设备的支架，包括第一铝材板、第二铝材板、第三铝材板和第四铝材板，所述第一铝材板与第二铝材板相对设置，所述第三铝材板设置在第一铝材板与第二铝材板的顶部，且所述第三铝材板与第四铝材板相平行设置，所述第四铝材板设置在第一铝材板与第二铝材板的内侧的中间部，所述第一铝材板、第二铝材板、第三铝材板和第四铝材板围成一矩形腹腔，所述矩形腹腔位于支架的上半部分，所述矩形腹腔内设置有第一加强板、第二加强板、第三加强板和第四加强板，所述第一加强板、第二加强板和第四铝材板围成三角形结构状，所述第三加强板的一端连接在第一加强板的左侧，所述第三加强板的另一端连接在第一铝材板的右侧，所述第四加强板的一端连接在第二加强板的右侧，所述第四加强板的另一端连接在第二铝材板的左侧，所述矩形腹腔的下部开设有安装槽，所述第一铝材板的下半部分开设有第一减重槽，所述第二铝材板的下半部分开设有第二减重槽。进一步地，所述第一铝材板的左侧设置有第一防滑波浪面，所述第二铝材板的右侧设置有第二防滑波浪面。进一步地，所述第一铝材板与第三铝材板相连接处设置有第一倒角，所述第二铝材板与第三铝材板相连接处设置有第二倒角。进一步地，所述第一铝材板的左下角设置有第三倒角，所述第二铝材板的右下角设置有第四倒角。进一步地，所述第一铝材板和第二铝材板的底部设置有减震防滑垫。进一步地，所述减震防滑垫包括材质为硅胶的垫体，所述垫体的下表面设有用于防滑的凸点，所述垫体内设有用于减震的海绵层和泡沫层，所述海绵层靠近所述垫体的上表面，所述泡沫层靠近所述垫体的下表面。本技术的有益效果为：本技术通过第一铝材板、第二铝材板、第三铝材板和第四铝材板围成一矩形腹腔，矩形腹腔位于支架的上半部分，矩形腹腔内设置有第一加强板、第二加强板、第三加强板和第四加强板，第一加强板、第二加强板和第四铝材板围成三角形结构状，在矩形腹腔设置三角形结构增加了型材的强度、承载能力和抗震能力，减小应力防止变形；在第三加强板的一端连接在第一加强板的左侧，第三加强板的另一端连接在第一铝材板的右侧，第四加强板的一端连接在第二加强板的右侧，第四加强板的另一端连接在第二铝材板的左侧，进一步的增加了型材的强度、承载能力和抗震能力，同时减少了型材的用量；在第一铝材板的下半部分开设有第一减重槽，第二铝材板的下半部分开设有第二减重槽，减少了型材的重量。本技术重量轻、移动方便、制造工艺简单、可降低生产成本。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图；图2是本技术实施例2的结构示意图；图3是本技术实施例3的结构示意图；图4是图3的A处放大示意图；图5是本技术的立体结构示意图；图6是本技术的设备安装后的示意图；图7是本技术的设备安装后的另一视角的示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行进一步说明：实施例1，如图1所示的，一种铝型材设备的支架，包括第一铝材板101、第二铝材板102、第三铝材板103和第四铝材板104，所述第一铝材板101与第二铝材板102相对设置，所述第三铝材板103设置在第一铝材板101与第二铝材板102的顶部，且所述第三铝材板103与第四铝材板104相平行设置，所述第四铝材板104设置在第一铝材板101与第二铝材板102的内侧的中间部，所述第一铝材板101、第二铝材板102、第三铝材板103和第四铝材板104围成一矩形腹腔，所述矩形腹腔位于支架1的上半部分，所述矩形腹腔内设置有第一加强板105、第二加强板106、第三加强板107和第四加强板108，所述第一加强板105、第二加强板106和第四铝材板104围成三角形结构状，所述第三加强板108的一端连接在第一加强板105的左侧，所述第三加强板107的另一端连接在第一铝材板101的右侧，所述第四加强板108的一端连接在第二加强板106的右侧，所述第四加强板108的另一端连接在第二铝材板101的左侧，所述矩形腹腔的下部开设有安装槽109，所述第一铝材板101的下半部分开设有第一减重槽110，所述第二铝材板102的下半部分开设有第二减重槽111。本技术通过第一铝材板101、第二铝材板102、第三铝材板103和第四铝材板104围成一矩形腹腔，矩形腹腔位于支架1的上半部分，矩形腹腔内设置有第一加强板105、第二加强板106、第三加强板107和第四加强板108，第一加强板105、第二加强板106和第四铝材板108围成三角形结构状，在矩形腹腔设置三角形结构增加了型材的强度、承载能力和抗震能力，减小应力防止变形。在第三加强板107的一端连接在第一加强板105的左侧，第三加强板107的另一端连接在第一铝材板101的右侧，第四加强板108的一端连接在第二加强板106的右侧，第四加强板108的另一端连接在第二铝材板102的左侧，进一步的增加了型材的强度、承载能力和抗震能力，同时减少了型材的用量。在第一铝材板101的下半部分开设有第一减重槽110，第二铝材板102的下半部分开设有第二减重槽111，减少了型材的重量。如图6到图7所示的，设备4在安装的时候，由四个本技术的支架1组装形成设备4的支撑座，两支架1在组装是是通过连接板5安装在安装槽109内并通过螺钉进行固定，而设备4的底部同样通过螺钉安装在支架1的上表面。实施例2，如图2和图5所示的，所述第一铝材板101的左侧设置有第一防滑波浪面201，所述第二铝材板102的右侧设置有第二防滑波浪面202。通过设置防滑波浪面，在通过机械手搬运支架1时起到防滑的作用。进一步地，所述第一铝材板101与第三铝材板103相连接处设置有第一倒角，所述第二铝材板102与第三铝材板103相连接处设置有第二倒角。进一步地，所述第一铝材板101的左下角设置有第三倒角，所述第二铝材板102的右下角设置有第四倒角。实施例3，如图3到图4所示的，所述第一铝材板101和第二铝材板102的底部设置有减震防滑垫3。进一步地，所述减震防滑垫3包括材质为硅胶的垫体301，所述垫体301的下表面设有用于防滑的凸点302，所述垫体301内设有用于减震的海绵层303和泡沫层304，所述海绵层303靠近所述垫体301的上表面，所述泡沫层304靠近所述垫体301的下表面。本技术的减震防滑垫3，下表面的凸点302用于垫体本身的防滑，防滑效果很好；垫体301内设有海绵层303和泡沫层304，海绵层303作为第一级减震，泡沫层304作为第二级减震，硅胶材质的垫体301本身作为第三级减震，因此该减震防滑垫3具有三级减震能力，减震性能好，适应性强。以上所述并非对本技术的技术范围作任何限制，凡依据本技术技术实质对以上的实施例所作的任何修本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材设备的支架，其特征在于：包括第一铝材板、第二铝材板、第三铝材板和第四铝材板，所述第一铝材板与第二铝材板相对设置，所述第三铝材板设置在第一铝材板与第二铝材板的顶部，且所述第三铝材板与第四铝材板相平行设置，所述第四铝材板设置在第一铝材板与第二铝材板的内侧的中间部，所述第一铝材板、第二铝材板、第三铝材板和第四铝材板围成一矩形腹腔，所述矩形腹腔位于支架的上半部分，所述矩形腹腔内设置有第一加强板、第二加强板、第三加强板和第四加强板，所述第一加强板、第二加强板和第四铝材板围成三角形结构状，所述第三加强板的一端连接在第一加强板的左侧，所述第三加强板的另一端连接在第一铝材板的右侧，所述第四加强板的一端连接在第二加强板的右侧，所述第四加强板的另一端连接在第二铝材板的左侧，所述矩形腹腔的下部开设有安装槽，所述第一铝材板的下半部分开设有第一减重槽，所述第二铝材板的下半部分开设有第二减重槽。

【技术特征摘要】
1.一种铝型材设备的支架，其特征在于：包括第一铝材板、第二铝材板、第三铝材板和第四铝材板，所述第一铝材板与第二铝材板相对设置，所述第三铝材板设置在第一铝材板与第二铝材板的顶部，且所述第三铝材板与第四铝材板相平行设置，所述第四铝材板设置在第一铝材板与第二铝材板的内侧的中间部，所述第一铝材板、第二铝材板、第三铝材板和第四铝材板围成一矩形腹腔，所述矩形腹腔位于支架的上半部分，所述矩形腹腔内设置有第一加强板、第二加强板、第三加强板和第四加强板，所述第一加强板、第二加强板和第四铝材板围成三角形结构状，所述第三加强板的一端连接在第一加强板的左侧，所述第三加强板的另一端连接在第一铝材板的右侧，所述第四加强板的一端连接在第二加强板的右侧，所述第四加强板的另一端连接在第二铝材板的左侧，所述矩形腹腔的下部开设有安装槽，所述第一铝材板的下半部分开设有第一减重槽，所述第二铝材板的下半部分开设有第二减...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志斌，
申请(专利权)人：东莞市东联铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44