一种超大口径自力式压力调节阀制造技术

本实用新型专利技术涉及调节阀技术领域，且公开了一种超大口径自力式压力调节阀，包括阀体，所述阀体的顶部固定安装有固定支架，所述固定支架的内部固定套装有波纹管，且波纹管的外部螺纹套装有调整盘，所述波纹管的正面和背面均开设有凹槽，且凹槽的内部固定连接有定位块。该超大口径自力式压力调节阀，通过加固板、连接板、导接杆和加固盘的配合使用，便于将阀杆进行加固，使得阀杆滑动更加稳定，避免了阀杆承受的压力过大，进而导致阀杆的弯曲打折损坏，再通过固定螺栓、支撑板以及橡胶垫的使用，避免了阀杆来回移动时灰尘顺着阀杆进入执行机构中，进而导致阀杆和执行机构的摩擦力过大损坏，提高了该调节阀的使用寿命。

A Super Large Caliber Self-operated Pressure Regulating Valve

\u672c\u5b9e\u7528\u65b0\u578b\u6d89\u53ca\u8c03\u8282\u9600\u6280\u672f\u9886\u57df\uff0c\u4e14\u516c\u5f00\u4e86\u4e00\u79cd\u8d85\u5927\u53e3\u5f84\u81ea\u529b\u5f0f\u538b\u529b\u8c03\u8282\u9600\uff0c\u5305\u62ec\u9600\u4f53\uff0c\u6240\u8ff0\u9600\u4f53\u7684\u9876\u90e8\u56fa\u5b9a\u5b89\u88c5\u6709\u56fa\u5b9a\u652f\u67b6\uff0c\u6240\u8ff0\u56fa\u5b9a\u652f\u67b6\u7684\u5185\u90e8\u56fa\u5b9a\u5957\u88c5\u6709\u6ce2\u7eb9\u7ba1\uff0c\u4e14\u6ce2\u7eb9\u7ba1\u7684\u5916\u90e8\u87ba\u7eb9\u5957\u88c5\u6709\u8c03\u6574\u76d8\uff0c\u6240\u8ff0\u6ce2\u7eb9\u7ba1\u7684\u6b63\u9762\u548c\u80cc\u9762\u5747\u5f00\u8bbe\u6709\u51f9\u69fd\uff0c\u4e14\u51f9\u69fd\u7684\u5185\u90e8\u56fa\u5b9a A positioning block is connected. The super-large caliber self-operated pressure regulating valve, through the combination of reinforcement plate, connecting plate, guide rod and reinforcement plate, facilitates the reinforcement of the stem, makes the stem sliding more stable, avoids the excessive pressure on the stem, and then causes the bending and discounting damage of the stem, and then avoids the ash when the stem moves back and forth through the use of fixed bolts, support plates and rubber pads. Dust enters the actuator along the valve stem, which leads to excessive friction damage of the valve stem and actuator, and improves the service life of the valve.

【技术实现步骤摘要】
一种超大口径自力式压力调节阀
本技术涉及调节阀
，具体为一种超大口径自力式压力调节阀。
技术介绍
自力式压力调节阀分为自力式压力、压差和流量调节阀三个系列，自力式压力调节阀根据取压点位置分阀前和阀后两类，取压点在阀前时，用于调节阀前压力恒定；取压点在阀后时，用于调节阀后压力恒定，该调节阀反应灵敏，控制精确和便于使用等优点，在工业自动化过程中得到广泛应用，因此有必要进行研究。由于调节阀需要不断的对阀体内部的压力进行调节，使得阀杆需要来回的移动，而现有的调节阀密封性较差，灰尘容易顺着阀杆进入执行机构中，使得阀杆容易损坏，并且阀杆在承受较大的压力时容易弯曲，由于长时间的使用弹簧的弹力容易发生变化，调节阀不便于调节调整盘，使得调节阀的内部加压较为不便，影响调节阀的正常使用，为此我们提出一种超大口径自力式压力调节阀。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种超大口径自力式压力调节阀，具备防止灰尘进入，能够对阀杆进行加固，便于调节调整盘等优点，解决了调节阀密封性较差，灰尘容易顺着阀杆进入执行机构中，使得阀杆容易损坏，并且阀杆在承受较大的压力时容易弯曲，由于长时间的使用弹簧的弹力容易发生变化，调节阀不便于调节调整盘，使得调节阀的内部加压较为不便，影响调节阀的正常使用的问题。(二)技术方案为实现上述防止灰尘进入，能够对阀杆进行加固，便于调节调整盘的目的，本技术提供如下技术方案：一种超大口径自力式压力调节阀，包括阀体，所述阀体的顶部固定安装有固定支架，所述固定支架的内部固定套装有波纹管，且波纹管的外部螺纹套装有调整盘，所述波纹管的正面和背面均开设有凹槽，且凹槽的内部固定连接有定位块，所述定位块的一侧通过紧固螺栓与旋转装置的底部转动连接，所述调整盘的内部活动套装有阀杆，所述阀杆的顶部活动套装有限位板，且限位板的底部与固定支架的顶部固定连接，所述限位板的顶部固定安装有执行机构，所述阀杆的外部固定套装有位于限位板下方的固定板，所述固定板的底部通过位于调整盘和阀杆上的弹簧与波纹管的顶部传动连接，所述阀杆的外部活动套装有位于限位板和固定板之间的加固板，且加固板的一侧固定套装有连接板，所述加固板的底部固定连接有位于阀杆两侧的导接杆，且导接杆的底部延伸至固定板的下方并与加固盘的顶部固定连接，所述限位板的底部通过固定螺栓与支撑板的内部螺纹连接，所述阀体的一侧通过固定螺栓与连接管的一侧螺纹连接，所述连接管的顶部通过导压管与执行机构的顶部固定连接，所述导压管的外部固定套装有冷凝器。优选的，所述旋转装置包括旋转支架，所述旋转支架的内部通过紧固螺栓与定位块的外部活动套装，所述旋转支架的顶部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的顶部固定套装有扭块。优选的，所述限位板和支撑板之间设置有橡胶垫片，且限位板和支撑板之间橡胶垫片的面积值小于支撑板的面积值。优选的，所述加固板的形状为圆柱形，且加固板的内部开设有与阀杆相适配的圆孔。优选的，所述连接板的数量为两个，且两个连接板以加固板的轴心为对称中心相互对称，所述连接板的内部与固定支架的外部固定套装。优选的，所述加固盘的形状为圆盘形，且加固盘的直径值小于弹簧的内径值。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种超大口径自力式压力调节阀，具备以下有益效果：1、该超大口径自力式压力调节阀，通过加固板、连接板、导接杆和加固盘的配合使用，便于将阀杆进行加固，使得阀杆滑动更加稳定，避免了阀杆承受的压力过大，进而导致阀杆的弯曲打折损坏，再通过固定螺栓、支撑板以及橡胶垫的使用，避免了阀杆来回移动时灰尘顺着阀杆进入执行机构中，进而导致阀杆和执行机构的摩擦力过大损坏，提高了该调节阀的使用寿命。2、该超大口径自力式压力调节阀，通过定位块、紧固螺栓和旋转装置的配合使用，便于将调整盘的位置高度进行调节，进而使得弹簧能够对执行机构内部的压力进行调控，避免了长时间的使用，弹簧的弹力发生变化，影响调节阀对压力的调节。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1的A处局部放大结构示意图；图3为本技术加固板的俯视图。图中：1、阀体；2、固定支架；3、波纹管；4、调整盘；5、凹槽；6、定位块；7、紧固螺栓；8、旋转装置；81、旋转支架；82、旋转杆；83、扭块；9、阀杆；10、限位板；11、执行机构；12、固定板；13、弹簧；14、加固板；15、连接板；16、导接杆；17、加固盘；18、固定螺栓；19、支撑板；20、连接管；21、导压管；22、冷凝器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种超大口径自力式压力调节阀，包括阀体1，阀体1的顶部固定安装有固定支架2，固定支架2的内部固定套装有波纹管3，且波纹管3的外部螺纹套装有调整盘4，波纹管3的正面和背面均开设有凹槽5，且凹槽5的内部固定连接有定位块6，定位块6的一侧通过紧固螺栓7与旋转装置8的底部转动连接，旋转装置8包括旋转支架81，旋转支架81的内部通过紧固螺栓7与定位块6的外部活动套装，旋转支架81的顶部固定连接有旋转杆82，旋转杆82的顶部固定套装有扭块83，便于将调整盘4的位置高度进行调节，进而使得弹簧13能够对执行机构11内部的压力进行调控，避免了长时间的使用，弹簧13的弹力发生变化，影响调节阀对压力的调节，调整盘4的内部活动套装有阀杆9，阀杆9的顶部活动套装有限位板10，限位板10和支撑板19之间设置有橡胶垫片，且限位板10和支撑板19之间橡胶垫片的面积值小于支撑板19的面积值，避免了阀杆9来回移动时灰尘顺着阀杆9进入执行机构11中，进而导致阀杆9和执行机构11的摩擦力过大损坏，提高了该调节阀的使用寿命，且限位板10的底部与固定支架2的顶部固定连接，限位板10的顶部固定安装有执行机构11，阀杆9的外部固定套装有位于限位板10下方的固定板12，固定板12的底部通过位于调整盘4和阀杆9上的弹簧13与波纹管3的顶部传动连接，阀杆9的外部活动套装有位于限位板10和固定板12之间的加固板14，加固板14的形状为圆柱形，且加固板14的内部开设有与阀杆9相适配的圆孔，便于将阀杆9进行加固，使得阀杆9滑动更加稳定，避免了阀杆9承受的压力过大，进而导致阀杆9的弯曲打折损坏，且加固板14的一侧固定套装有连接板15，连接板15的数量为两个，且两个连接板15以加固板14的轴心为对称中心相互对称，连接板15的内部与固定支架2的外部固定套装，便于对加固板14进行加固，使得该装置结构之间更加的稳定，保证了对阀杆9的限位固定，提高了装置的稳定性和使用寿命，加固板14的底部固定连接有位于阀杆9两侧的导接杆16，且导接杆16的底部延伸至固定板12的下方并与加固盘17的顶部固定连接，加固盘17的形状为圆盘形，且加固盘17的直径值小于弹簧13的内径值，通过加固盘17便于对阀杆9进行二次固定，同时避免了弹簧13来回移动与加固盘17的外部相碰撞，保证了对阀杆9的限位固定，限位板10的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超大口径自力式压力调节阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的顶部固定安装有固定支架(2)，所述固定支架(2)的内部固定套装有波纹管(3)，且波纹管(3)的外部螺纹套装有调整盘(4)，所述波纹管(3)的正面和背面均开设有凹槽(5)，且凹槽(5)的内部固定连接有定位块(6)，所述定位块(6)的一侧通过紧固螺栓(7)与旋转装置(8)的底部转动连接，所述调整盘(4)的内部活动套装有阀杆(9)，所述阀杆(9)的顶部活动套装有限位板(10)，且限位板(10)的底部与固定支架(2)的顶部固定连接，所述限位板(10)的顶部固定安装有执行机构(11)，所述阀杆(9)的外部固定套装有位于限位板(10)下方的固定板(12)，所述固定板(12)的底部通过位于调整盘(4)和阀杆(9)上的弹簧(13)与波纹管(3)的顶部传动连接，所述阀杆(9)的外部活动套装有位于限位板(10)和固定板(12)之间的加固板(14)，且加固板(14)的一侧固定套装有连接板(15)，所述加固板(14)的底部固定连接有位于阀杆(9)两侧的导接杆(16)，且导接杆(16)的底部延伸至固定板(12)的下方并与加固盘(17)的顶部固定连接，所述限位板(10)的底部通过固定螺栓(18)与支撑板(19)的内部螺纹连接，所述阀体(1)的一侧通过固定螺栓(18)与连接管(20)的一侧螺纹连接，所述连接管(20)的顶部通过导压管(21)与执行机构(11)的顶部固定连接，所述导压管(21)的外部固定套装有冷凝器(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种超大口径自力式压力调节阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的顶部固定安装有固定支架(2)，所述固定支架(2)的内部固定套装有波纹管(3)，且波纹管(3)的外部螺纹套装有调整盘(4)，所述波纹管(3)的正面和背面均开设有凹槽(5)，且凹槽(5)的内部固定连接有定位块(6)，所述定位块(6)的一侧通过紧固螺栓(7)与旋转装置(8)的底部转动连接，所述调整盘(4)的内部活动套装有阀杆(9)，所述阀杆(9)的顶部活动套装有限位板(10)，且限位板(10)的底部与固定支架(2)的顶部固定连接，所述限位板(10)的顶部固定安装有执行机构(11)，所述阀杆(9)的外部固定套装有位于限位板(10)下方的固定板(12)，所述固定板(12)的底部通过位于调整盘(4)和阀杆(9)上的弹簧(13)与波纹管(3)的顶部传动连接，所述阀杆(9)的外部活动套装有位于限位板(10)和固定板(12)之间的加固板(14)，且加固板(14)的一侧固定套装有连接板(15)，所述加固板(14)的底部固定连接有位于阀杆(9)两侧的导接杆(16)，且导接杆(16)的底部延伸至固定板(12)的下方并与加固盘(17)的顶部固定连接，所述限位板(10)的底部通过固定螺栓(18)与支撑板(19)的内部螺纹连接，所述阀体(1)的一侧通过固定螺栓(18)与连接管(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：上海沪工阀门厂集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31