一种往复式压缩机及其填料函制造技术

本实用新型专利技术提供了一种往复式压缩机及其填料函，该填料函包括套筒(3)和位于套筒(3)内的八个填料盒，套筒(3)的一端安装端盖(2)，另一端安装法兰盖(4)，八个填料盒中最靠近法兰盖(4)的那个填料盒里安装有第一氮气密封环组(33)，靠近端盖(2)一侧的五个填料盒里均安装有高压密封环组(31)，剩余的那两个填料盒里均安装有低压密封环组(32)。第一氮气密封环组(33)由两个切向环组成，低压密封环组(32)由一个阻流环和一个切向环组成，高压密封环组(31)由一个阻流环、一个切向环和一个径向环组成。本实用新型专利技术提供的填料函可靠性较高，可以有效地降低往复式压缩机的泄漏故障率，有利于保证生产装置的稳定运行。

A Reciprocating Compressor and Its Packing Box

The utility model provides a reciprocating compressor and its packing box, which comprises a sleeve (3) and eight packing boxes located in the sleeve (3). One end of the sleeve (3) is equipped with an end cover (2), the other end is equipped with a flange cover (4). The packing box closest to the flange cover (4) in the eight packing boxes is equipped with a first nitrogen gas sealing ring group (33), and the five packing boxes close to the end cover (2) are all installed. A high pressure sealing ring group (31) is installed, and a low pressure sealing ring group (32) is installed in the remaining two packing boxes. The first nitrogen sealing ring group (33) consists of two tangential rings, the low pressure sealing ring group (32) consists of a choke ring and a tangential ring, and the high pressure sealing ring group (31) consists of a choke ring, a tangential ring and a radial ring. The packing box provided by the utility model has high reliability, can effectively reduce the leakage failure rate of the reciprocating compressor, and is beneficial to ensuring the stable operation of the production device.

【技术实现步骤摘要】
一种往复式压缩机及其填料函
本技术涉及往复式压缩机
，特别是涉及一种往复式压缩机及其填料函。
技术介绍
作为石油炼制异构化系统的核心设备之一，循环氢往复式压缩机的作用是使循环氢升压后重新进入反应系统，保证氢气循环和反应所需的氢气，并为反应系统提供冷氢，促进液体物料在催化剂床层均匀分布以提高反应性能。在实际生产中，如果循环氢往复式压缩机的填料函容易发生填料环磨损过度等问题，那么势必导致氢气泄漏，影响装置的平稳运行，因此，如何提高填料函的质量，以保证生产装置的稳定运行，成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种往复式压缩机及其填料函，该填料函具有较高的可靠性，可以有效地降低往复式压缩机的泄漏故障率，有利于保证生产装置的稳定运行。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种往复式压缩机的填料函，包括：套筒，所述套筒的一端安装有端盖，另一端安装有法兰盖；安装在所述套筒内的八个填料盒，八个所述填料盒中最靠近所述法兰盖的那个所述填料盒里安装有第一氮气密封环组，靠近所述端盖一侧的五个所述填料盒里均安装有高压密封环组，剩余的那两个所述填料盒里均安装有低压密封环组，所述第一氮气密封环组由两个切向环组成，每个所述低压密封环组由一个阻流环和一个切向环组成，每个所述高压密封环组由一个阻流环、一个切向环和一个径向环组成，所述低压密封环组中阻流环位于切向环的靠近曲轴的一侧，所述高压密封环组中阻流环位于切向环的靠近曲轴的一侧，所述高压密封环组中径向环位于切向环的靠近气缸的一侧。优选地，在上述填料函中，所述高压密封环组中阻流环的厚度为5mm～5.2mm，所述高压密封环组中切向环和径向环的厚度之和为10.1mm～10.3mm，安装所述高压密封环组的所述填料盒的槽深为15.6mm。优选地，在上述填料函中，所述端盖里安装有节流环。优选地，在上述填料函中，所述法兰盖里安装有由两个切向环组成的第二氮气密封环组。优选地，在上述填料函中，所述填料函具有两条用于通冷却水的循环水通道，两条所述循环水通道相互平行延伸且穿过全部的所述填料盒。一种往复式压缩机，包括上述任意一项所公开的填料函。根据上述技术方案可知，本技术提供的用于往复式压缩机的填料函中，套筒的一端安装法兰盖，另一端安装端盖，套筒内安装有八个填料盒，其中最靠近法兰盖的那个填料盒里安装有第一氮气密封环组，靠近端盖一侧的五个填料盒里均安装有高压密封环组，而剩余的两个填料盒里均安装有低压密封环组，由此八个填料盒划分成了高压密封区、低压密封区和充气密封区，这样可以使填料函内由气缸侧到曲轴侧的压力级差分布合理，不至于因级差压力过大而影响填料环的浮动，保证了填料环的浮动性以后，即便高压密封区的某处填料环在运行过程中出现了磨损，其他填料环也能立即抱紧活塞杆起到密封作用，由此可见，本技术提供的填料函具有较高的可靠性，可以有效地降低往复式压缩机的泄漏故障率，有利于保证生产装置的稳定运行。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种用于往复式压缩机的填料函的示意图；图2是图1中件21的示意图；图3是图1中件31的示意图；图4是图1中件32的示意图；图5是图1中件33的示意图。图中标记为：1、活塞杆；2、端盖；21、节流环；3、套筒；31、高压密封环组；32、低压密封环组；33、第一氮气密封环组；4、法兰盖；A、高压密封区；B、低压密封区；C、充气密封区。具体实施方式为了便于理解，下面结合附图对本技术作进一步的描述。参见图1～图5，图1是本技术实施例提供的一种用于往复式压缩机的填料函的示意图，图2是图1中件21的示意图，图3是图1中件31的示意图，图4是图1中件32的示意图，图5是图1中件33的示意图。本技术实施例提供的用于往复式压缩机的填料函包括端盖2、法兰盖4、套筒3，以及安装在套筒3内的八个填料盒，其中，端盖2安装在套筒3的一端，法兰盖4安装在套筒3的另一端；八个填料盒中最靠近法兰盖4的那个填料盒里安装有第一氮气密封环组33，靠近端盖2一侧的五个填料盒里均安装有高压密封环组31，剩余的那两个填料盒里均安装有低压密封环组32。如图1所示，填料函安装在活塞杆1上，端盖2位于气缸侧，法兰盖4位于曲轴侧，高压密封区A包括五个填料盒，低压密封区B包括两个填料盒，充气密封区C包括一个填料盒。如图3所示，每个高压密封环组31由一个阻流环、一个切向环和一个径向环组成，高压密封环组31中阻流环位于切向环的靠近曲轴的一侧，高压密封环组31中径向环位于切向环的靠近气缸的一侧。如图4所示，每个低压密封环组32由一个阻流环和一个切向环组成，低压密封环组32中阻流环位于切向环的靠近曲轴的一侧。如图5所示，第一氮气密封环组33由两个切向环组成。本技术提供的用于往复式压缩机的填料函中，套筒3的一端安装法兰盖4，另一端安装端盖2，套筒3内安装有八个填料盒，其中最靠近法兰盖4的那个填料盒里安装有第一氮气密封环组33，靠近端盖一侧的五个填料盒里均安装有高压密封环组31，而剩余的两个填料盒里均安装有低压密封环组32，由此八个填料盒划分成了高压密封区A、低压密封区B和充气密封区C，这样可以使填料函内由气缸侧到曲轴侧的压力级差分布合理，不至于因级差压力过大而影响填料环的浮动，保证了填料环的浮动性以后，即便高压密封区的某处填料环在运行过程中出现了磨损，其他填料环也能立即抱紧活塞杆起到密封作用，由此可见，本技术提供的填料函具有较高的可靠性，可以有效地降低往复式压缩机的泄漏故障率，有利于保证生产装置的稳定运行。本实施例中，安装高压密封环组31的填料盒的槽深为15.6mm，为了提高填料耐温性能及抗变形的能力，将高压密封环组31中阻流环的厚度设计为5mm～5.2mm，将高压密封环组31中切向环和径向环的厚度之和设计为10.1mm～10.3mm，例如阻流环的厚度取5.1mm，切向环和径向环的厚度之和取10.2mm。如图1所示，端盖2与填料盒之间、法兰盖4与填料盒之间，以及任意相邻的两个填料盒之间都设置有O型密封圈。为了提高填料函的密封性能，可以在端盖2里安装节流环21，还可以在法兰盖4里安装由两个切向环组成的第二充气密封环组，节流环21和第二充气密封环组均套接在活塞杆1上。为了提高冷却效果，降低密封系统的温度，从而延长填料的使用周期，本实施例中，填料函设计有两条用于通冷却水的循环水通道，该两条循环水通道相互平行延伸且穿过全部的填料盒。本技术还提供一种往复式压缩机，该往复式压缩机包括上述实施例公开的填料函。由于上述实施例公开的填料函具有上述技术效果，因此具有该填料函的往复式压缩机同样具有上述技术效果，本文在此不再赘述。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种往复式压缩机的填料函，其特征在于，包括：套筒(3)，所述套筒(3)的一端安装有端盖(2)，另一端安装有法兰盖(4)；安装在所述套筒(3)内的八个填料盒，八个所述填料盒中最靠近所述法兰盖(4)的那个所述填料盒里安装有第一氮气密封环组(33)，靠近所述端盖(2)一侧的五个所述填料盒里均安装有高压密封环组(31)，剩余的那两个所述填料盒里均安装有低压密封环组(32)，所述第一氮气密封环组(33)由两个切向环组成，每个所述低压密封环组(32)由一个阻流环和一个切向环组成，每个所述高压密封环组(31)由一个阻流环、一个切向环和一个径向环组成，所述低压密封环组(32)中阻流环位于切向环的靠近曲轴的一侧，所述高压密封环组(31)中阻流环位于切向环的靠近曲轴的一侧，所述高压密封环组(31)中径向环位于切向环的靠近气缸的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种往复式压缩机的填料函，其特征在于，包括：套筒(3)，所述套筒(3)的一端安装有端盖(2)，另一端安装有法兰盖(4)；安装在所述套筒(3)内的八个填料盒，八个所述填料盒中最靠近所述法兰盖(4)的那个所述填料盒里安装有第一氮气密封环组(33)，靠近所述端盖(2)一侧的五个所述填料盒里均安装有高压密封环组(31)，剩余的那两个所述填料盒里均安装有低压密封环组(32)，所述第一氮气密封环组(33)由两个切向环组成，每个所述低压密封环组(32)由一个阻流环和一个切向环组成，每个所述高压密封环组(31)由一个阻流环、一个切向环和一个径向环组成，所述低压密封环组(32)中阻流环位于切向环的靠近曲轴的一侧，所述高压密封环组(31)中阻流环位于切向环的靠近曲轴的一侧，所述高压密封环组(31)中径向环...

【专利技术属性】
技术研发人员：王柳雄，侯立山，陈碧涛，
申请(专利权)人：海南汉地阳光石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：海南,46