一种激光熔覆有效重力同步送粉器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光熔覆有效重力同步送粉器,包括固定架、粉桶、导向板、送粉管和激光器，所述固定架的上端焊接固定有粉桶，粉桶的内部上方设置有筛斗，筛斗的下方通过进粉管与固定盘连接，固定盘的内部中间设置有驱动轴，并且固定盘的内部均匀分隔有粉槽，固定盘的底端设置有出粉管，通过设置筛斗、固定盘、粉槽和导向板等结构，实现了控制送粉量的功能，避免过多或过少的粉体同一时间内落在工件上，结构简单，操作方便，提高熔覆的效果，设置调节块和送粉管，方便通过调节块调节送粉管的位置，再通过调节杆调节送粉管的管口倾斜角度，以便更好地使粉体落在工件上。

An Effective Gravity Synchronous Powder Feeder for Laser Cladding

The utility model discloses a laser cladding effective gravity synchronous powder feeder, which comprises a fixing rack, a powder bucket, a guiding plate, a powder feeding tube and a laser. The upper end of the fixing rack is welded and fixed with a powder bucket. A sieve bucket is arranged on the upper part of the powder bucket, and the lower part of the sieve bucket is connected with a fixed disk through a powder feeding tube. A driving shaft is arranged in the middle of the fixing disk, and the internal part of the fixing disk is uniform The bottom end of the fixed plate is provided with a powder discharge tube. By setting the structure of sieve bucket, fixed plate, powder trough and guide plate, the function of controlling powder delivery is realized, and too much or too little powder is avoided falling on the workpiece at the same time. The structure is simple, the operation is convenient, the effect of cladding is improved, and the position of powder delivery tube is adjusted conveniently by adjusting blocks. Then the inclination angle of the nozzle of the powder feeding pipe is adjusted by adjusting the rod so as to make the powder fall on the workpiece better.

【技术实现步骤摘要】
一种激光熔覆有效重力同步送粉器
本技术涉及激光加工以及材料表面改性装备
，尤其涉及一种激光熔覆有效重力同步送粉器。
技术介绍
激光熔覆的工艺可以分为两种：一种是激光处理前供给添加材料，即粉末预制法；另一种是激光处理过程中同步供给添加材料；即同步送粉法。由于粉末预置法的熔覆效率低，对粉末浪费严重，且无法进行多层，梯度化熔覆，对于不同性质粉末操作精度不同，预置的效果很难达到理想的状态，成本高，效率低，大部分的研究采用此种送粉方式；同步送粉法的粉量可控制，且同步送粉器可以进行连续工作，提高了熔覆效率的同时也降低了成本，因此同步送粉方式在实际生产中应用普遍。在激光熔覆系统中，送粉器是重要的组成部分之一，送粉器性能的好坏会直接影响熔覆的效率和质量，因此在其送粉过程中需要控制送分量，防止过多或过少的粉送至工件上导致工件熔覆效果差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的过多的粉送至工件上导致熔覆效果差的缺点，而提出的一种激光熔覆有效重力同步送粉器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种激光熔覆有效重力同步送粉器，包括固定架、粉桶、导向板、送粉管和激光器，所述固定架的上端焊接固定有粉桶，粉桶的内部上方设置有筛斗，筛斗的下方通过进粉管与固定盘连接，固定盘的内部中间设置有驱动轴，并且固定盘的内部均匀分隔有粉槽，固定盘的底端设置有出粉管，粉桶的底端下方设置有导向板，导向板的另一端下方设置有送粉管，送粉管的管口置于工件上方，送粉管的一侧设置有激光头，激光头安装在激光器的发射端，激光器的一侧连接有电源线。优选的，所述激光器的发射端套接有激光管，激光管呈直角状，且激光管内部在其直角处胶粘有反射镜，并且激光管的出口一侧在其内壁之间胶粘有透镜，激光管的出口端套接固定有激光头，激光器的型号为CWCO2。优选的，所述送粉管和激光头均置于工件的上方，工件置于传送带的上端，传送带安装在传送台的上端。优选的，所述固定架的底端一侧焊接有支架，支架的上端焊接有导向板，导向板的上端开设有滑槽，滑槽的内壁均为光滑面，并且导向板的倾斜角度为15°。优选的，所述固定架的一侧支架活动设置有调节块，调节块的一侧安插固定有锁紧螺钉，锁紧螺钉的一端穿过调节块安插在螺纹槽内，螺纹槽开设在固定架的一侧支架侧壁。优选的，所述调节块的一侧焊接有支杆，支杆的另一端活动设置有夹杆，夹杆的中间固定夹有送粉管。优选的，所述筛斗焊接在粉桶的内部上端，并且筛斗的底端与进粉管焊接固定。优选的，所述固定盘的上端焊接有进粉管，固定盘的下端焊接有出粉管，进粉管与筛斗连接处设置有滤网。本技术的有益效果是：1、本技术通过设置筛斗、固定盘、粉槽和导向板等结构，实现了控制送粉量的功能，利用筛斗将原料中可能含有的颗粒物筛分处理，使粉体从滤网落如粉槽内，颗粒物被留在筛斗内，粉体随驱动轴的转动从出粉管落下，在经导向板、送粉管落至工件上，因为驱动轴的转速是不变的，使得每个粉槽从进粉管管口经过的时间都是相等的，从而使得落入粉槽内的粉体控制在一定的范围内，避免过多或过少的粉体同一时间内落在工件上，结构简单，操作方便，提高熔覆的效果。2、本技术通过设置调节块和送粉管，方便通过调节块调节送粉管的位置，再通过调节杆调节送粉管的管口倾斜角度，以便更好地使粉体落在工件上。附图说明图1为本技术提出的一种激光熔覆有效重力同步送粉器的结构示意图；图2为本技术提出的一种激光熔覆有效重力同步送粉器的粉桶内部结构示意图。图中：1固定架、2粉桶、3导向板、4调节块、5送粉管、6传送台、7传送带、8激光器、9激光管、91反射镜、92透镜、10激光头、11固定盘、111进粉管、112出粉管、113驱动轴、114粉槽、12筛斗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。参照图1-2，一种激光熔覆有效重力同步送粉器，包括固定架1、粉桶2、导向板3、送粉管5和激光器8，固定架1的上端焊接固定有粉桶2，粉桶2的内部上方设置有筛斗12，筛斗12是为了筛分粉体，筛斗12的下方通过进粉管111与固定盘11连接，固定盘11的内部中间设置有驱动轴113，驱动轴13是为了带动粉槽114转动，并且固定盘11的内部均匀分隔有粉槽114，固定盘11的底端设置有出粉管112，出粉管112是为了使粉体落下，粉桶2的底端下方设置有导向板3，导向板3是为了运输粉体，导向板3的另一端下方设置有送粉管5，送粉管5是为了使粉体落在工件上，固定架1的一侧支架活动设置有调节块4，调节块4是为了调节送粉管5的位置，调节块4的一侧安插固定有锁紧螺钉，锁紧螺钉的一端穿过调节块4安插在螺纹槽内，螺纹槽开设在固定架1的一侧支架侧壁，调节块4的一侧焊接有支杆，支杆的另一端活动设置有夹杆，夹杆的中间固定夹有送粉管5，送粉管5的管口置于工件上方，送粉管5的一侧设置有激光头10，激光头10安装在激光器8的发射端，激光器8是为了发射激光，激光器8的一侧连接有电源线，激光器8的发射端套接有激光管9，激光管9是为了引导激光发射，激光管9呈直角状，且激光管9内部在其直角处胶粘有反射镜91，反射镜91是为了使激光能够反射经过透镜92，并且激光管9的出口一侧在其内壁之间胶粘有透镜92，激光管9的出口端套接固定有激光头10，激光器8的型号为CWCO2，送粉管5和激光头10均置于工件的上方，工件置于传送带7的上端，传送带7是为了传送工件，传送带7安装在传送台6的上端，固定架1的底端一侧焊接有支架，支架的上端焊接有导向板3，导向板3的上端开设有滑槽，滑槽的内壁均为光滑面，并且导向板3的倾斜角度为15°，筛斗12焊接在粉桶2的内部上端，并且筛斗12的底端与进粉管111焊接固定,固定盘11的上端焊接有进粉管111，固定盘11的下端焊接有出粉管112，进粉管111与筛斗12连接处设置有滤网。本实施例中，按下传送台6一侧的开关启动传送带7，将工件放在上面，随传送带7传送，同时接通电源线使激光器8开始工作，激光器8发射激光，经过反射镜91反射至透镜92，再从透镜92穿过从激光头10发射出，同时按下粉桶2一侧的开关，启动驱动轴113使粉槽114随驱动轴113在固定盘11内转动（粉槽114分布在驱动轴113的外面），从粉桶2内倒入粉体，粉体从筛斗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光熔覆有效重力同步送粉器，包括固定架（1）、粉桶（2）、导向板（3）、送粉管（5）和激光器（8），其特征在于，所述固定架（1）的上端焊接固定有粉桶（2），粉桶（2）的内部上方设置有筛斗（12），筛斗（12）的下方通过进粉管（111）与固定盘（11）连接，固定盘（11）的内部中间设置有驱动轴（113），并且固定盘（11）的内部均匀分隔有粉槽（114），固定盘（11）的底端设置有出粉管（112），粉桶（2）的底端下方设置有导向板（3），导向板（3）的另一端下方设置有送粉管（5），送粉管（5）的管口置于工件上方，送粉管（5）的一侧设置有激光头（10），激光头（10）安装在激光器（8）的发射端，激光器（8）的一侧连接有电源线。

【技术特征摘要】
1.一种激光熔覆有效重力同步送粉器，包括固定架（1）、粉桶（2）、导向板（3）、送粉管（5）和激光器（8），其特征在于，所述固定架（1）的上端焊接固定有粉桶（2），粉桶（2）的内部上方设置有筛斗（12），筛斗（12）的下方通过进粉管（111）与固定盘（11）连接，固定盘（11）的内部中间设置有驱动轴（113），并且固定盘（11）的内部均匀分隔有粉槽（114），固定盘（11）的底端设置有出粉管（112），粉桶（2）的底端下方设置有导向板（3），导向板（3）的另一端下方设置有送粉管（5），送粉管（5）的管口置于工件上方，送粉管（5）的一侧设置有激光头（10），激光头（10）安装在激光器（8）的发射端，激光器（8）的一侧连接有电源线。2.根据权利要求1所述的一种激光熔覆有效重力同步送粉器，其特征在于，所述激光器（8）的发射端套接有激光管（9），激光管（9）呈直角状，且激光管（9）内部在其直角处胶粘有反射镜（91），并且激光管（9）的出口一侧在其内壁之间胶粘有透镜（92），激光管（9）的出口端套接固定有激光头（10），激光器（8）的型号为CWCO2。3.根据权利要求1所述的一种激光熔覆有效重力同步送粉器，其特征在于，所述送粉管（5）和激光头（10）均置于工件的...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁加蒙，吴志玮，
申请(专利权)人：南京辉锐光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32