一种低定量速干型热升华转移印花纸的生产方法技术

本发明专利技术涉及造纸领域，具体涉及一种低定量速干型热升华转移印花纸的生产方法。主要技术方案为将原本加在涂料里的部分原料通过改性转移到纸内，使后期涂布时的涂料成分单一化，降低对涂布设备的要求。涂布方式也由原来的气刀涂布、刮刀涂布等方式改成了更易操控的喷涂模式。这样由于原纸内增加了吸湿效果好的淀粉或膨润土，表面又涂一层纯的CMC或CMS膜，这样在打印的过程中，墨水粒子被这层膜截留在表面，而水分可以渗透至原纸内，被淀粉或膨润土快速吸收，因此本发明专利技术产品在快干性和转移率方面均有良好的表现。

A Production Method of Low Quantity and Quick Drying Thermal Sublimation Transfer Printing Paper

The invention relates to the field of paper-making, in particular to a production method of low-quantity fast-drying heat sublimation transfer printing paper. The main technical scheme is to transfer some raw materials added in the coating to paper through modification, so as to simplify the composition of the later coating and reduce the requirements for coating equipment. The coating mode has also changed from air knife coating and scraper coating to more controllable spraying mode. In this way, because starch or bentonite with good moisture absorption effect is added to the base paper and a pure CMC or CMS film is coated on the surface, the ink particles are intercepted by the film in the printing process, and the moisture can permeate into the base paper and be quickly absorbed by starch or bentonite, the product of the invention has good performance in fast drying and transfer rate.

【技术实现步骤摘要】
一种低定量速干型热升华转移印花纸的生产方法
本专利技术涉及造纸领域，具体涉及一种低定量速干型热升华转移印花纸的生产方法。
技术介绍
热转印行业分为凹版印刷和数码打印两种方式，二者相比较，数码打印更环保、更方便，更能适应个性化纺织品的需求，因此一些原来凹版印刷逐渐被数码打印取代，数码印花的数量大幅度上升，为了适应这种快速上升的需求，高速数码打印机也快速兴起，热转印机的速度不断提高，出于提高热转印效率和降低成本的考虑，热转移印花纸逐渐向低克重过渡。转移印花纸的生产方式主要有两种，一种是机内涂布，就是原纸和涂布纸在一条生产线上完成；另一种是机外涂布，就是先用抄纸机生产出原纸，再在涂布机进行涂布。但这两种生产方式在生产低克重产品时就表现出较大的劣势。主要是：一方面，纸张的克重较低时，与湿涂料接触时由于拉力不够而易断纸，影响成品率的提高；另一方面，这两种生产方式对涂料的要求比较高，涂料的成分、固含量、粘度等都会影响到涂布过程的效率以及数码打印和转印的效果。目前市场上虽然已有一些低克重甚至超低克重的产品上市，但造纸过程中成品率低导致的生产成本居高不下是对造纸企业的主要制约因素；墨水的透印或干燥速度慢是制约低克重产品大面积替代高克重产品的主要因素，因此，既要提高造纸环节的成品率又要提高成品纸的快干性和适应性是目前需要解决的问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，专利技术人提供了一种低定量速干型热升华转移印花纸的生产方法，主要技术方案为将原本加在涂料里的部分原料(主要是快干粉)通过改性转移到纸内，使后期涂布时的涂料成分单一化，降低对涂布设备的要求。涂布方式也由原来的气刀涂布、刮刀涂布等方式改成了更易操控的喷涂模式。一种低定量速干型热升华转移印花纸的生产方法，其纸浆原料配比按照重量份配比为：针叶浆10-20份，阔叶浆50-70份，针叶BCTMP浆20-30份。普通印花纸一般不含BCTMP(化学机械浆)，本专利技术中增加了针叶BCTMP，一方面化学机械浆的松厚度比较好，加入后能增加纸页的孔隙率，提高吸收性；另一方面针叶木生产的化学机械浆，浆料比较细腻，纤维束少，结合强度高，不会影响打印效果。其中，针叶浆叩解度为45-50°SR；阔叶浆叩解度50-55°SR；针叶BCTMP浆叩解度20-30°SR。上述低定量速干型热升华转移印花纸的具体生产步骤为：1)混合浆料：各种木浆分别打浆后加入混浆池，混合均匀；2)步骤1)的混合浆料中加入辅料，然后进行抄造，压榨，烘缸干燥，施胶，压光机压光得成品；所述的辅料为快干粉，用量：100-300kg/吨纸；阳离子聚丙烯酰胺，用量：0.8-1.5kg/吨纸；AKD，用量：3-5kg/吨纸；AKD的加入使成品纸的吸水性达到40-50g/m2。优选的，快干粉选用阴离子改性淀粉或阴离子改性膨润土或其任意比例组合，粒径5-20微米。选用阴离子改性的目的是使其与阳离子聚丙烯酰胺结合，提高其在纸上的留着率。优选的，快干粉，使用温度≤60℃的清水分散均匀后，泵送至混合浆料中，避免糊化；这样使快干粉能够更容易的与浆料混合均匀一致。所述的施胶方式为喷涂，喷涂药品按重量份配比为：CMC或CMS或海藻酸钠或其任意组合物100份(按100％固含量计算)；丁苯胶乳5-10份(50％固含量)；抗氧化剂0.025-0.05份(50％固含量)；抗氧化剂选用苯乙烯化苯酚或2，6-二叔丁基对甲酚或其它抗氧剂；使用时将CMC或CMS或海藻酸钠先用45-65℃的温水配制成溶液或糊液，然后按比例加入丁苯胶乳和抗氧化剂混合均匀后备用。其中，CMC或CMS或海藻酸钠或其任意组合物的要求为：单一原料或混合原料在45-65℃，固含量10-30％时的粘度在100-500CP。粘度过低，分子链过短，在纸面上的成膜性不好；粘度过大，流动性差，泵送和喷雾困难。优选的，喷涂设备位于烘缸干燥过程的第3组烘缸与第4组烘缸之间，施胶时纸页的干度为95-98％，纸页经过喷涂装置施胶后经过一道红外干燥箱再进入第4组烘缸；更优选的喷涂设备选择喷雾式施胶机。优选的，正面喷涂压力的控制为将喷涂药品打成雾状喷到纸面，施胶量控制在单面1-3g/m2；为了防止翘曲，反面喷涂清水，喷涂湿料量与正面一致；所述压光机为软辊压光机，压力调整为不加压力，仅处于闭合状态。本专利技术的生产方法，在原纸内增加了吸湿效果好的淀粉或膨润土，表面又涂一层CMC或CMS或海藻酸钠或其组合的膜，这样在打印的过程中，墨水粒子被这层膜截留在表面，而水分可以渗透至原纸内，被淀粉或膨润土快速吸收，因此本专利技术产品在快干性和转移率方面均有良好的表现。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例11、浆料按重量份配比：10份针叶浆，叩解度45-50°SR；70份阔叶浆，叩解度50-55°SR；20份针叶BCTMP，叩解度20-30°SR。分别打浆后在配浆池混合均匀；2、快干粉选用阴离子改性玉米淀粉，用45℃清水分散均匀，用量300kg/吨纸；阳离子聚丙烯酰胺用量：1.5kg/吨纸；AKD乳液用量：3kg/吨纸；将上述辅料与混合浆分散均匀后上机抄造。3、胶料的制备：选用CMC，用量750kg，用50℃的温水溶解，加水1844kg，加入丁苯胶乳80kg，抗氧剂选用2，6-二叔丁基对甲酚，加入量0.45kg，混合均匀(丁苯胶乳和抗氧剂的固含量都是50％)，配成固含量30％、粘度128CP的涂料，备用。4、施胶时纸页的干度为95-98％，喷涂压力设置为6kg，将涂料打成雾状，调整流量至施胶量为2g/m2，反面清水的喷涂量也保持在2g/m2。5、软压光机的压力调整为仅闭合状态，不加压，卷取成正式产品。实施例21、浆料按重量份配比：20份针叶浆，叩解度45-50°SR；50份阔叶浆，叩解度50-55°SR；30份针叶BCTMP，叩解度20-30°SR；分别打浆后在配浆池混合均匀。2、快干粉选用阴离子改性膨润土，用50℃清水分散均匀，用量100kg/吨纸；阳离子聚丙烯酰胺用量：0.9kg/吨纸；AKD乳液用量：5kg/吨纸；将上述辅料与混合浆分散均匀后上机抄造。3、胶料的制备：选用CMS，625kg，用50℃的温水2063kg溶解，加入丁苯胶乳125kg，抗氧剂选用苯乙烯化苯酚，加入量0.62kg，混合均匀(丁苯胶乳和抗氧剂的固含量都是50％)，配成固含量25％、粘度430CP的涂料，备用。4、施胶时纸页的干度为95-98％，喷涂压力设置为5kg，将涂料打成雾状，调整流量至施胶量为3g/m2，反面清水的喷涂量保持在3g/m25、软压光机的压力调整为仅闭合状态，不加压，卷取成正式产品。实施例31、浆料按重量份配比：15份针叶浆，叩解度45-50°SR；60份阔叶浆，叩解度50-55°SR；25份针叶BCTMP，叩解度20-30°SR；分别打浆后在配浆池混合均匀。2、快干粉选用阴离子改性玉米淀粉150kg+阴离子改性膨润土50kg，用50℃清水分散均匀，总用量200kg/吨纸；阳离子聚丙烯酰胺用量：0.8kg/吨纸；AKD乳液用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低定量速干型热升华转移印花纸的生产方法，其特征在于，其纸浆原料配比按照重量份配比为：针叶浆10‑20份，阔叶浆用量50‑70份，针叶BCTMP浆20‑30份。

【技术特征摘要】
1.一种低定量速干型热升华转移印花纸的生产方法，其特征在于，其纸浆原料配比按照重量份配比为：针叶浆10-20份，阔叶浆用量50-70份，针叶BCTMP浆20-30份。2.根据权利要求1所述的低定量速干型热升华转移印花纸的生产方法，其特征在于，所述的针叶浆叩解度为45-50°SR；阔叶浆叩解度50-55°SR；针叶BCTMP浆叩解度20-30°SR。3.根据权利要求1所述的低定量速干型热升华转移印花纸的生产方法，其特征在于，具体生产步骤为：1)混合浆料：各种木浆分别打浆后加入混浆池，混合均匀；2)步骤1)的混合浆料中，加入辅料，然后进行抄造，压榨，烘缸干燥，施胶，压光机压光得成品；所述的辅料为快干粉，用量：100-300kg/吨纸；阳离子聚丙烯酰胺，用量：0.8-1.5kg/吨纸；AKD，用量：3-5kg/吨纸。4.根据权利要求3所述的低定量速干型热升华转移印花纸的生产方法，其特征在于，步骤1)所述的快干粉选用阴离子改性淀粉或阴离子改性膨润土或其任意...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凤山，刘燕韶，周景蓬，李晓亮，魏文光，冯好伟，
申请(专利权)人：山东华泰纸业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37