A nickel-based alloy powder with wear-resistant layer on barrel is composed of cobalt, chromium, molybdenum, boron, silicon and nickel. The weight percentages of the above components are: cobalt 35-45%, chromium 7-10%, molybdenum 2-5%, boron 2-5%, silicon 3-5%. The weight percentages of nickel, cobalt, chromium, molybdenum, boron, silicon and nickel can be optimized as follows: cobalt 35-40%, chromium 7-8%, molybdenum 2-4%, boron 2-3%, silicon 3-5%. The weight percentages of cobalt, chromium, molybdenum, boron, silicon and nickel are 40%, 8%, 4%, 3%, 5% and 40% respectively. The invention has the advantages of simple composition, large amount of cobalt and nickel in the formula, strong corrosion resistance, low cost, high fatigue resistance of the wear-resistant layer made, melting processing of the wear-resistant layer can be realized in the heating furnace at 1000-1300 C, which is lower than the conventional powder heating temperature of the wear-resistant layer, thereby reducing the heat energy consumption of the heating furnace.
【技术实现步骤摘要】
一种机筒耐磨层的镍基合金粉末
本专利技术涉及一种合金制作
,尤其指一种机筒耐磨层的镍基合金粉末。
技术介绍
现有一种申请号为CN200810054154.3名称为《汽车进排气阀密封面堆焊用的镍基合金粉末》的中国专利技术专利申请公开了一种汽车进排气阀密封面堆焊用的镍基合金粉末,该镍基合金粉末按重量%计,由如下成份组成:Cr:25~27%;Mo:4~6%;Fe:10~15%;Si:2~3%;B:1.5~2%;C:0.65~0.75%;Ni:余量。该专利技术的有益效果是:能替代钴基合金粉末,镍基合金粉末价格相当于钴基合金粉末价格的1/3,成本低,适用于汽车、机车进排气阀密封面等离子堆焊工艺和真空炉熔工艺,该专利技术和Stellite6号钴基合金粉末相比,采用同样的等离子弧堆焊工艺加工后的焊层,在磨损试验中体积损失(mm3)相同;用该专利技术与Stellite6号钴基合金粉末硬度相比:焊接后空冷至室温的硬度相同,硬度HRC均为43;焊接后在400~700℃炉内温度下硬度相同,红硬性好。然而,该粉末制成的焊层的耐磨效果不理想,难以满足机筒耐磨层的耐磨要求,应用范围有限,因此该粉末还需进一步改进。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种配方简单,熔融温度低,耐磨层的制造成本低且制成后硬度高、表面光滑、坚固耐用,能有效提高机筒使用寿命的机筒耐磨层的机筒耐磨层的镍基合金粉末。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:本机筒耐磨层的镍基合金粉末,其特征在于:所述镍基合金粉末由钴、铬、钼、硼、硅和镍组成,上述成分的重量百分比为:钴35 ...
【技术保护点】
1.一种机筒耐磨层的镍基合金粉末,其特征在于:所述镍基合金粉末由钴、铬、钼、硼、硅和镍组成,上述成分的重量百分比为:钴35~45%,铬7~10%,钼2~5%,硼2~5%,硅3~5%,其余为镍。
【技术特征摘要】
1.一种机筒耐磨层的镍基合金粉末,其特征在于:所述镍基合金粉末由钴、铬、钼、硼、硅和镍组成,上述成分的重量百分比为:钴35~45%,铬7~10%,钼2~5%,硼2~5%,硅3~5%,其余为镍。2.根据权利要求1所述的镍基合金粉末,其特征在于:所述钴、铬、钼、硼、硅和镍的重量百分比为:钴35~40%,铬7~8%,钼2~4%,硼2~3%,硅3~5%,镍40~51%。3.根据权利要求2所述的镍基合金粉末,其特征在于:所述钴、铬、钼、硼、硅和镍的重量百分比为:钴40%,铬8%,钼4%,硼3%,硅5%,镍40%。4.根据权利要求2所述的镍基合金粉末,其特征在于:所述钴、铬、钼、硼、硅和镍的重量百分比为:钴37.5%,铬7.5%,钼3%,硼2.5%,硅4%,镍45.5%。5.根据权利要求2所述的镍基合金粉末,其特征在于:所述钴、铬、钼、硼、硅和镍的重量百分比为:钴35%,铬7%,钼2%,硼2%,硅3%,镍51%。6.根据权利要求2所述的镍基合金粉末,其特征在于:所述钴、铬、钼、硼、硅和镍的重量百分比为:钴40%,铬7%,钼2%,硼2%,硅3%,镍46%。7.根据权利要求2所述的镍基合金粉末,其特征在于:所述钴、铬、钼、硼、硅和镍的重量百分比为:钴40%,铬7%,钼2%,硼3%,硅5%,镍49%。8.根据权利要求1至7中任一所述的镍基合金粉末,其特征在于:所述镍基合金粉末的应用方法为,包括以下...
【专利技术属性】
技术研发人员:夏增富,夏瑜键,
申请(专利权)人:浙江华业塑料机械有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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