一种杆体的加工夹具制造技术

一种杆体的加工夹具，包括固定板，在所述固定板的顶面上设置有能卡入定位件的定位槽，所述定位件的下端能沿定位槽前后滑动，在所述固定板的顶面上沿定位槽方向间隔地设置有至少两个定位块，所述定位块的顶部是能卡入杆体的定位凹部，不同定位块的定位凹部位于对应定位槽的同一侧，当杆体卡在定位凹部中时，所述定位件的定位板紧压在杆体的顶部夹紧杆体。本实用新型专利技术的优点在于：杆体夹紧牢固，固定稳定，不易松脱，方便杆体的加工，定位件的定位板高度可以调节，因此可以在定位块上放置不同直径大小的杆体，实现对不同直径大小杆体的夹紧固定，应用范围更广；定位板与杆体的顶触固定通过旋拧调节螺母实现，调节十分方便。

A kind of machining fixture for bar

【技术实现步骤摘要】
一种杆体的加工夹具
本技术涉及一种夹具制作
，尤其指一种杆体的加工夹具。
技术介绍
现有一种申请号为CN201220322447.7名称为《一种传动螺杆底座钻螺杆孔夹具》的中国技术专利公开了一种传动螺杆底座钻螺杆孔夹具，其特征在于：所述传动螺杆底座钻螺杆孔夹具主要由长方体结构的底板以及长方体底板上沿其延伸方向设置的略小的长方体凸台，所述长方体凸台一端与底板平齐，另一端底板上与其延伸方向垂直的方向上设置有挡板，所述挡板与长方形凸台间留有间隙，所述间隙的宽度等于待加工传动螺杆底座上待加工螺杆孔的长度；沿底座延伸方向上挡板与长方形凸台相应位置上钻有与待加工螺杆孔中心轴线和小径一致的孔。通过将待加工的传动螺杆底座嵌在本技术的夹具上，只需要一次将该技术的夹具定位到工作台上，就可方便的进行后续的若干待加工传动螺杆的批量生产，加工效率大大提高。然而，该夹具调节不方便，能夹的螺杆范围较小，因此该夹具的结构还需进一步改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种调节方便，能夹的杆体范围广，杆体夹紧稳定牢固的杆体的加工夹具。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：本杆体的加工夹具，包括固定板，其特征在于：在所述固定板的顶面上设置有能卡入定位件的定位槽，所述定位件的下端能沿定位槽前后滑动，在所述固定板的顶面上沿定位槽方向间隔地设置有至少两个定位块，所述定位块的顶部是能卡入杆体的定位凹部，不同定位块的定位凹部位于对应定位槽的同一侧，当杆体卡在定位凹部中时，所述定位件的定位板紧压在杆体的顶部夹紧杆体。作为改进，在任一定位槽中可优选卡有N个定位件，所述定位件包括一端能卡在定位槽中的定位杆以及能相对定位杆水平转动和上下滑动的定位板，在所述定位杆的另一端设置有调节螺纹，在所述调节螺纹上套置有调节螺母，当定位板的一端旋转至杆体上方时，所述调节螺母顶触在定位板的顶面上使定位板一端底面顶触在杆体顶部，所述N为大于1的自然数。进一步改进，所述定位板的中部可优选连接在定位杆上，在定位块的顶部间隔设置有N个定位凹部，所述定位板的宽度小于相邻定位凹部之间的距离，当定位板的一端旋转至杆体上方时，所述定位板的另一端位于另一个杆体的上方，所述N为大于1的自然数。进一步改进，所述定位槽的竖向截面可优选呈倒T字形，所述定位杆是下端能卡在定位槽中的倒T字形杆，在倒T字形杆的底端与定位板之间的杆体上设置有定位螺纹，在所述定位螺纹上套置有定位螺母。作为改进，所述定位块可优选通过磁力吸附在固定板上，或所述定位块通过螺栓或螺钉连接在固定板上，所述固定板的底部连接在驱动板上，所述驱动板的底部连接在滑轨上，所述驱动板与驱动链带或驱动螺杆传动相连接。进一步改进，所述定位槽可优选有N个，N个定位槽沿驱动板移动方向间隔设置，一个定位块上的定位凹部有M个，任一定位凹部的俯视投影均位于对应的两个相邻定位槽之间，所述N和M是大于1的自然数。进一步改进，所述定位凹部的正视投影图可优选呈V字形。进一步改进，在与杆体的加工端对应的固定板侧部上可优选设置有积屑槽。进一步改进，在与积屑槽对应的定位块侧壁上可优选设置有侧壁凸起，在侧壁凸起的端部能脱卸地连接有限位板，当杆体卡在定位凹部中时，所述杆体的加工端顶触在限位板上。进一步改进，在限位板中部可优选竖向设置有能微调限位板高度的腰型孔，在所述腰型孔中穿置有调节螺钉，所述限位板经调节螺钉连接在侧壁凸起上。与现有技术相比，本技术的优点在于：杆体夹紧牢固，固定稳定，不易松脱，方便杆体的加工，定位件的定位板高度可以调节，因此可以在定位块上放置不同直径大小的杆体，实现对不同直径大小杆体的夹紧固定，应用范围更广；定位板与杆体的顶触固定通过旋拧调节螺母实现，调节十分方便；综上所述，本加工夹具，结构简单，制作方便，能夹的杆体范围广，杆体夹紧效果好，值得应用推广。附图说明图1为本技术实施例的立体图；图2为图1中去除滑轨后的立体图；图3是图2的结构分解图；图4是图3中未分解部分的进一步结构分解图；图5是图2中I部分的放大图；图6是图2中II部分的放大图；图7是图4中III部分的放大图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1至图7所示，本实施例的杆体的加工夹具，包括固定板1，在所述固定板1的顶面上设置有能卡入定位件的定位槽11，所述定位件的下端能沿定位槽11前后滑动，在所述固定板1的顶面上沿定位槽11方向间隔地设置有至少两个定位块2，所述定位块2的顶部是能卡入杆体3的定位凹部21，不同定位块2的定位凹部21位于对应定位槽11的同一侧，当杆体3卡在定位凹部21中时，所述定位件的定位板4紧压在杆体3的顶部夹紧杆体3。在任一定位槽11中卡有N个定位件，所述定位件包括一端能卡在定位槽11中的定位杆5以及能相对定位杆5水平转动和上下滑动的定位板4，在所述定位杆5的另一端设置有调节螺纹51，在所述调节螺纹51上套置有调节螺母52，调节螺母52可以设置三到五个，这样可以确保定位板4与杆体顶部相顶触，固定效果更好。当定位板4的一端旋转至杆体3上方时，所述调节螺母52顶触在定位板4的顶面上使定位板4一端底面顶触在杆体顶部，所述N为大于1的自然数。所述定位板4的中部连接在定位杆5上，在定位块2的顶部间隔设置有N个定位凹部21，所述定位板4的宽度小于相邻定位凹部21之间的距离，当定位板4的一端旋转至杆体3上方时，所述定位板1的另一端位于另一个杆体的上方，所述N为大于1的自然数。定位槽11的竖向截面呈倒T字形，所述定位杆5是下端能卡在定位槽11中的倒T字形杆，在倒T字形杆的底端与定位板4之间的杆体上设置有定位螺纹，在所述定位螺纹上套置有定位螺母53，定位螺母53可以设置三到五个，这样可以确保定位杆5定位在定位槽11中，避免定位杆5晃动或者滑动。定位块2通过磁力吸附在固定板1上，或所述定位块2通过螺栓或螺钉连接在固定板1上，所述固定板1的底部连接在驱动板6上，所述驱动板6的底部连接在滑轨61上，所述驱动板6与驱动链带或驱动螺杆传动相连接。驱动板6与驱动链带或驱动螺杆传动相连接的具体结构属于公知技术，故不再详细描述。定位槽11有N个，N个定位槽11沿驱动板6移动方向间隔设置，一个定位块2上的定位凹部21有M个，任一定位凹部21的俯视投影均位于对应的两个相邻定位槽11之间，所述N和M是大于1的自然数。定位凹部21的正视投影图呈V字形。在与杆体3的加工端对应的固定板侧部上设置有积屑槽12。在与积屑槽12对应的定位块侧壁上设置有侧壁凸起22，在侧壁凸起22的端部能脱卸地连接有限位板23，当杆体3卡在定位凹部21中时，所述杆体3的加工端顶触在限位板23上。在限位板23中部竖向设置有能微调限位板高度的腰型孔231，在所述腰型孔231中穿置有调节螺钉232，所述限位板23经调节螺钉232连接在侧壁凸起22上。工作原理：待加工的杆体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种杆体的加工夹具，包括固定板(1)，其特征在于：在所述固定板(1)的顶面上设置有能卡入定位件的定位槽(11)，所述定位件的下端能沿定位槽(11)前后滑动，在所述固定板(1)的顶面上沿定位槽(11)方向间隔地设置有至少两个定位块(2)，所述定位块(2)的顶部是能卡入杆体(3)的定位凹部(21)，不同定位块(2)的定位凹部(21)位于对应定位槽(11)的同一侧，当杆体(3)卡在定位凹部(21)中时，所述定位件的定位板(4)紧压在杆体(3)的顶部夹紧杆体(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种杆体的加工夹具，包括固定板(1)，其特征在于：在所述固定板(1)的顶面上设置有能卡入定位件的定位槽(11)，所述定位件的下端能沿定位槽(11)前后滑动，在所述固定板(1)的顶面上沿定位槽(11)方向间隔地设置有至少两个定位块(2)，所述定位块(2)的顶部是能卡入杆体(3)的定位凹部(21)，不同定位块(2)的定位凹部(21)位于对应定位槽(11)的同一侧，当杆体(3)卡在定位凹部(21)中时，所述定位件的定位板(4)紧压在杆体(3)的顶部夹紧杆体(3)。


2.根据权利要求1所述的加工夹具，其特征在于：在任一定位槽(11)中卡有N个定位件，所述定位件包括一端能卡在定位槽(11)中的定位杆(5)以及能相对定位杆(5)水平转动和上下滑动的定位板(4)，在所述定位杆(5)的另一端设置有调节螺纹(51)，在所述调节螺纹(51)上套置有调节螺母(52)，当定位板(4)的一端旋转至杆体(3)上方时，所述调节螺母(52)顶触在定位板(4)的顶面上使定位板(4)一端底面顶触在杆体顶部，所述N为大于1的自然数。


3.根据权利要求2所述的加工夹具，其特征在于：所述定位板(4)的中部连接在定位杆(5)上，在定位块(2)的顶部间隔设置有N个定位凹部(21)，所述定位板(4)的宽度小于相邻定位凹部(21)之间的距离，当定位板(4)的一端旋转至杆体(3)上方时，所述定位板(4)的另一端位于另一个杆体的上方。


4.根据权利要求2所述的加工夹具，其特征在于：所述定位槽(11)的竖向截面呈倒T字形，所述定位杆(5)是下端能卡在定位槽(11)中的倒T字形杆，在倒T字形杆的底端与定位板...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏增富，夏瑜键，
申请(专利权)人：浙江华业塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33