一种瓶贴不干胶及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种瓶贴不干胶及其制备方法，瓶贴不干胶包括：热塑性橡胶8161 18～22份，热塑性丁苯橡胶792 4～6份，丁苯橡胶1205 4～6份，增塑剂25份，石油树脂C100R 28～32份，聚酰胺树脂6125 12～18份。对比现有技术，具备下述有益效果本发明专利技术的瓶贴不干胶不仅对各种基材有较强的粘结作用，而且保证了胶水有较强的耐低温能力，在低温的条件下胶水也能具备一定的柔韧性，保证了标签不会发脆，进而脱落被贴的物体。本发明专利技术的瓶贴不干胶对比国外样品，在低温(‑10℃)条件下，180度剥离强度达到11.4，在较低的温度下也能保持较好的粘结性能。

A bottle sticker and its preparation method

The invention discloses a bottle sticker and its preparation method. The bottle sticker comprises 8161 18-22 copies of thermoplastic rubber, 792 4-6 copies of thermoplastic styrene-butadiene rubber, 1205 4-6 copies of styrene-butadiene rubber, 25 copies of plasticizer, 28-32 copies of petroleum resin and 6125-12-18 copies of polyamide resin. Compared with the existing technology, the bottle sticker has the following beneficial effects: the bottle sticker not only has a strong bonding effect on various substrates, but also ensures that the glue has a strong low-temperature resistance, and the glue can also have a certain flexibility under low-temperature conditions, so as to ensure that the label will not be crisp, and then fall off the attached object. Compared with foreign samples, the bottle sticker of the invention has a peeling strength of 11.4 at 180 degrees at low temperature (10 C), and can also maintain good bonding performance at low temperature.

【技术实现步骤摘要】
一种瓶贴不干胶及其制备方法
本专利技术涉及不干胶
，具体涉及一种瓶贴不干胶及其制备方法。
技术介绍
不干胶材料在日常生活中随处可见，大多以自粘标签、及时贴、即时贴、压敏标签等形式出现，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅底纸为保护纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工成为成品标签。应用时，只需要将底纸剥离，轻轻一按，即可贴到各种被贴物的表面，也可以使用贴标机在生产线上自动贴标。热熔胶物流标签纸是近年来比较常见的标签，但是现在市面上所使用的热熔胶不干胶材料，不仅在制备过程中对环境造成污染，而且所制备的热熔胶不干胶材料不仅应用范围面窄，即一种瓶贴不干胶对应的黏贴基材单一，物理性能不佳，导致材料的持粘性以及初粘性不强，使得所制备材料具有不稳定的缺点，低温时候使用，容易发脆失效而脱落。本专利技术要解决的技术问题是：研制开发一种瓶贴不干胶及其制备方法，该瓶贴不干胶对多种常用的基材皆具备具有较佳的粘结能力，而且在低温条件下，该瓶贴不干胶的柔韧性佳，一定的低温条件下不会发脆而脱落。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种瓶贴不干胶及其制备方法，该瓶贴不干胶对多种常用的基材皆具备具有较佳的粘结能力，而且在低温条件下，该瓶贴不干胶的柔韧性佳，一定的低温条件下不会发脆而脱落。为实现上述目的，本专利技术是通过下列技术方案实现的：一种瓶贴不干胶，所述瓶贴不干胶包括热塑性橡胶816118～22份，热塑性丁苯橡胶7924～6份，丁苯橡胶12054～6份，增塑剂25份，石油树脂C100R28～32份，聚酰胺树脂612512～18份。作为进一步的改进，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯5～10份，橡胶增塑剂401015～20份。作为进一步的改进，热塑性橡胶816120份，热塑性丁苯橡胶7925份，丁苯橡胶12055份，增塑剂25份，石油树脂C100R30份，聚酰胺树脂612515份。本专利技术还提供了一种瓶贴不干胶制备方法，制备步骤如下一、橡胶熔融1)加热使温度控制在250℃；2)停止搅拌，控制温度为40～50℃，投入增塑剂25份，其中，邻苯二甲酸二辛酯5～10份，橡胶增塑剂401015～20份，搅拌速度为30～40RPM；3)温度控制为60～70℃，转速为20～30RPM，搅拌60min后，投入橡胶，其中，热塑性橡胶816118～22份，热塑性丁苯橡胶7924～6份，丁苯橡胶12054～6份；4)温度控制为160～170℃，转速为60～70RPM，搅拌2h，至物料全部溶解为液体；二、树脂熔融1)氮气阀打开，加入树脂原料，其中，石油树脂C100R28～32份，聚酰胺树脂612512～18份，树脂分两批加入，温度控制在150～160℃；2)打开真空阀、启动真空系统，搅拌90min；3)观察溶解情况，继续搅拌15～30min，至液面光滑无气泡，停止搅拌。作为进一步的改进，步骤二1)中的搅拌速度为50～60RPM，氮气流量为5～10m3/h。本专利技术的瓶贴不干胶与现有技术的瓶贴不干胶相比，具有下述有益效果：本专利技术的本专利技术的瓶贴不干胶不仅对各种基材有较强的粘结作用，而且保证了胶水有较强的耐低温能力，在低温的条件下胶水也能具备一定的柔韧性，保证了标签不会发脆，进而脱落被贴的物体。本专利技术的瓶贴不干胶对比国外样品，在低温(-10℃)条件下，180度剥离强度达到11.4，在较低的温度下也能保持较好的粘结性能。综上所述，本专利技术提供的瓶贴不干胶，制备过程简单，适合大面积推广和应用。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合实施例对本专利技术作进一步说明：一种瓶贴不干胶，所述瓶贴不干胶包括热塑性橡胶816118～22份，热塑性丁苯橡胶7924～6份，丁苯橡胶12054～6份，增塑剂25份，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯5～10份，橡胶增塑剂401015～20份，石油树脂C100R28～32份，聚酰胺树脂612512～18份。热塑性橡胶816120份，热塑性丁苯橡胶7925份，丁苯橡胶12055份，增塑剂25份，石油树脂C100R30份，聚酰胺树脂612515份。一种瓶贴不干胶制备方法，制备步骤如下一、橡胶熔融1)加热使温度控制在250℃；2)停止搅拌，控制温度为40～50℃，投入增塑剂25份，其中，邻苯二甲酸二辛酯5～10份，橡胶增塑剂401015～20份，搅拌速度为30～40RPM；3)温度控制为60～70℃，转速为20～30RPM，搅拌60min后，投入橡胶，其中，热塑性橡胶816118～22份，热塑性丁苯橡胶7924～6份，丁苯橡胶12054～6份；4)温度控制为160～170℃，转速为60～70RPM，搅拌2h，至物料全部溶解为液体；二、树脂熔融1)氮气阀打开，加入树脂原料，其中，石油树脂C100R28～32份，聚酰胺树脂612512～18份，树脂分两批加入，温度控制在150～160℃，搅拌速度为50～60RPM，氮气流量为5～10m3/h；2)打开真空阀、启动真空系统，搅拌90min；3)观察溶解情况，继续搅拌15～30min，至液面光滑无气泡，停止搅拌。实施例1～3采用的配方如表1～3所示。表1实施例1～3瓶贴不干胶配方(重量份数：份)表2选取实施例2中的瓶贴不干胶的配方，控制步骤一中的熔融温度及时间实施例熔融温度/℃产品粘度/cps软化点/℃熔融时间/h产品颜色实施例41308420102/有颗粒实施例5140756099/有颗粒实施例61505658946黄透明实施例71603905892黄透明实施例81703750872黄透明实施例91802900791黄透明表3选取实施例2中的瓶贴不干胶的配方，控制步骤一中的熔融温度及转速表4选取实施例2中的瓶贴不干胶的配方，控制步骤一中的熔融温度160℃，熔融时间2h,转速60RPM,控制步骤二中的熔融温度和熔融时间实施例熔融温度/℃产品粘度/cps软化点/℃熔融时间/h产品颜色实施例101305400922.5半透明实施例111404328902黄透明实施例121503862881.5黄透明实施例131603755891.5黄透明实施例141703445801黄透明表5选取实施例2中的瓶贴不干胶的配方，控制步骤一中的熔融温度160℃，熔融时间2h,转速60RPM,控制步骤二中的转速和熔融时间实施例转速/RPM产品粘度/cps软化点/℃熔融时间/h产品颜色实施例10304502912.7黄透明实施例11404180892.1黄透明实施例12503869871.7黄透明实施例13603755881.5黄透明实施例14703552841.1黄透明由表1～5可知，产品最佳粘度为3700-3900cps软化点87℃，黄透明性能测试结果如表6和表7所示表6本专利技术瓶贴不干胶对常用基材的剥离强度测试结果基材剥离强度(N/cm-1)商品包装PET膜，电晕处理7.62普通PET膜，电晕处理6.05普通PET膜，未电晕处理4.26BOPP膜7.58PE膜拉扯失败，基材破坏PVC6.98由表6可知，本专利技术的瓶贴不干胶对各种常用基材，如：普通PET膜、包装PET膜、BOPP膜、PVC，有较好的粘结能力。表7本专利技术瓶贴不干胶与国外样品180度剥离强度测试结果对比样品名180度剥离强度(-10℃)我司样本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓶贴不干胶，其特征在于，所述瓶贴不干胶包括热塑性橡胶816118～22份，热塑性丁苯橡胶7924～6份，丁苯橡胶12054～6份，增塑剂25份，石油树脂C100R 28～32份，聚酰胺树脂612512～18份。

【技术特征摘要】
1.一种瓶贴不干胶，其特征在于，所述瓶贴不干胶包括热塑性橡胶816118～22份，热塑性丁苯橡胶7924～6份，丁苯橡胶12054～6份，增塑剂25份，石油树脂C100R28～32份，聚酰胺树脂612512～18份。2.根据权利要求1所述的瓶贴不干胶，其特征在于，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯5～10份，橡胶增塑剂401015～20份。3.根据权利要求1所述的瓶贴不干胶，其特征在于，热塑性橡胶816120份，热塑性丁苯橡胶7925份，丁苯橡胶12055份，增塑剂25份，石油树脂C100R30份，聚酰胺树脂612515份。4.一种权利要求1～3任一项所述的瓶贴不干胶制备方法，其特征在于，制备步骤如下一、橡胶熔融1)加热使温度控制在250℃；2)停止搅拌，控制温度为40～50℃，投入增塑剂25份，其中，邻苯二甲酸二辛酯5～1...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐军，肖玲，钱佳一，
申请(专利权)人：嘉兴正野新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33