一种钢材上料装置制造方法及图纸

一种钢材上料装置，包括：输送组件、移动架以及上料组件，输送组件包括固定架和输送带，输送带设置于固定架上；移动架设置于输送组件的上方；上料组件包括驱动器、滑动夹板、第一驱动气缸和上料夹，驱动器设置于移动架上，滑动夹板滑动设置于移动架上，驱动器与滑动夹板驱动连接，驱动器驱动滑动夹板在移动架上滑动，第一驱动气缸设置于滑动夹板上，第一驱动气缸与上料夹驱动连接，第一驱动气缸驱动上料夹沿靠近或远离输送带的方向运动，该种钢材上料装置采用自动化的方式实现了对待加工钢材的搬运，减轻了工人的工作量，安全性高，并且提高了搬运效率。

A Steel Feeding Device

The utility model relates to a steel feeding device, which comprises a conveyor component, a movable frame and a feeding component. The conveyor component comprises a fixing frame and a conveyor belt, and the conveyor belt is arranged on the fixing frame; the movable frame is arranged above the conveyor component; the feeding component comprises a driver, a sliding splint, a first driving cylinder and a feeding clamp, the driver is arranged on the movable frame, and the sliding splint is sliding on the movable frame. The first driving cylinder is set on the sliding splint. The first driving cylinder is connected with the feeding clamp. The first driving cylinder drives the feeding clamp to move in the direction close to or far from the conveyor belt. This kind of steel feeding device realizes the handling of processed steel in an automatic way. It reduces the workload of workers, has high safety and improves the efficiency of handling.

【技术实现步骤摘要】
一种钢材上料装置
本技术涉及一种钢材加工设备，特别涉及一种钢材上料装置。
技术介绍
钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类。钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。在传统的工艺加工设备中，一般均采用人工上料的方式进行钢材的上料，该种方式不仅安全系数低，并且消耗大量的人力物力，效率底，因此急需开发一种钢材上料装置，采用半自动化的方式实现钢材的上料加工。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种钢材上料装置。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种钢材上料装置，包括：输送组件，所述输送组件包括固定架和输送带，所述输送带设置于所述固定架上；移动架，所述移动架设置于所述输送组件的上方；以及上料组件，所述上料组件包括驱动器、滑动夹板、第一驱动气缸和上料夹，所述驱动器设置于所述移动架上，所述滑动夹板滑动设置于所述移动架上，所述驱动器与所述滑动夹板驱动连接，所述驱动器驱动所述滑动夹板在移动架上滑动，所述第一驱动气缸设置于所述滑动夹板上，所述第一驱动气缸与所述上料夹驱动连接，所述第一驱动气缸驱动所述上料夹沿靠近或远离所述输送带的方向运动，所述上料夹包括连杆、两个夹持块和两个第二驱动气缸，两个所述夹持块滑动设置于所述连杆上，且两个夹持块对称设置，两个所述第二驱动气缸设置于所述连杆上，每一所述第二驱动气缸分别与一所述夹持块驱动连接，每一所述夹持块的表面上凸起设置有稳固块、第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和所述第二固定块对齐设置，所述稳固块设置于所述第一固定块和第二固定块之间，所述第一固定块和所述稳固块之间形成第一稳固腔，所述第二固定块和所述稳固块之间形成第二稳固腔。进一步地，所述移动架包括两个固定杆和两个连接杆，两个所述连接杆对齐设置，每一所述连接杆的两端均与一所述固定杆连接，每一所述连接杆朝向另一连接杆的面上分别开设有滑动槽，所述滑动夹板的两侧分别滑动设置于所述滑动槽内。进一步地，所述滑动槽内设置有若干滑轮，所述滑轮的表面与所述滑动夹板的表面抵接。进一步地，所述稳固块的表面上设置有锉纹。进一步地，所述驱动器为驱动电机。本技术的有益效果是：该技术利用输送带对钢材进行运输，当钢材运输至移动架的下方时，外部的控制器控制输送带停止运动，而后上料组件上的驱动器驱动滑动夹板在移动架上运动至钢材的上方，利用上料夹夹持钢材进行运输。该种钢材上料装置采用自动化的方式实现了对待加工钢材的搬运，减轻了工人的工作量，安全性高，并且提高了搬运效率。附图说明图1为一个实施例一种钢材上料装置的结构示意图；图2为又一个实施例中上料夹的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1和图2所示，在一个实施例中一种钢材上料装置10，包括：输送组件100、移动架200以及上料组件300，所述输送组件100包括固定架110和输送带120，所述输送带120设置于所述固定架110上；所述移动架200设置于所述输送组件100的上方；所述上料组件300包括驱动器310、滑动夹板320、第一驱动气缸330和上料夹340，所述驱动器310设置于所述移动架200上，所述滑动夹板320滑动设置于所述移动架200上，所述驱动器310与所述滑动夹板320驱动连接，所述驱动器310驱动所述滑动夹板320在移动架200上滑动，所述第一驱动气缸330设置于所述滑动夹板320上，所述第一驱动气缸330与所述上料夹驱动连接，所述第一驱动气缸330驱动所述上料夹340沿靠近或远离所述输送带120的方向运动，所述上料夹340包括连杆341、两个夹持块342和两个第二驱动气缸343，两个所述夹持块342滑动设置于所述连杆341上，且两个夹持块342对称设置，两个所述第二驱动气缸343设置于所述连杆341上，每一所述第二驱动气缸343分别与一所述夹持块342驱动连接，每一所述夹持块342的表面上凸起设置有稳固块3421、第一固定块3422和第二固定块3423，所述第一固定块3422和所述第二固定块3423对齐设置，所述稳固块3421设置于所述第一固定块3422和第二固定块3423之间，所述第一固定块3422和所述稳固块3421之间形成第一稳固腔3424，所述第二固定块3423和所述稳固块3421之间形成第二稳固腔3425。在上述实施例中，利用输送带120对钢材进行运输，当钢材运输至移动架200的下方时，外部的控制器控制输送带120停止运动，而后上料组件300上的驱动器310驱动滑动夹板320在移动架200上运动至钢材的上方，利用上料夹340夹持钢材进行运输，上料夹340上的两个对称设置的夹持块342滑动设置在连杆341上，利用两个夹持块342夹持对钢材夹持固定，夹持块342上的第一固定块3422与钢材的顶部表面抵接，夹持块342上的第二固定块3423与钢材的底部表面抵接，稳固块3421嵌入钢材侧面的槽内，夹持块342外形设计刚好与钢材的外形契合，能够更加牢固地夹紧钢材，并且两个对称设置的夹持块342滑动设置在连杆341上，如此可以调节两个夹持块342之间的距离，以此适用于不同宽度的钢材，该种钢材上料装置采用自动化的方式实现了对待加工钢材的搬运，减轻了工人的工作量，安全性高，并且提高了搬运效率。如图1所示，在一个实施例中，为了提高滑动夹板320在移动架200上滑动的稳定性，所述移动架200包括两个固定杆210和两个连接杆220，两个所述连接杆对齐设置，每一所述连接杆的两端均与一所述固定杆连接，每一所述连接杆朝向另一连接杆的面上分别开设有滑动槽，所述滑动夹板320的两侧分别滑动设置于所述滑动槽内。进一步地，所述滑动槽内设置有若干滑轮，所述滑轮的表面与所述滑动夹板320的表面抵接。进一步地，为了使得夹持块夹持钢材时夹持得更加稳固，所述稳固块的表面上设置有锉纹，所述第一固定块的表面上设置有锉纹，利用锉纹增大夹持块200和钢材之间的摩擦力，使得夹持块200夹持钢材时夹持得更加稳固。进一步地，例如，所述驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢材上料装置，其特征在于，包括：输送组件，所述输送组件包括固定架和输送带，所述输送带设置于所述固定架上；移动架，所述移动架设置于所述输送组件的上方；以及上料组件，所述上料组件包括驱动器、滑动夹板、第一驱动气缸和上料夹，所述驱动器设置于所述移动架上，所述滑动夹板滑动设置于所述移动架上，所述驱动器与所述滑动夹板驱动连接，所述驱动器驱动所述滑动夹板在移动架上滑动，所述第一驱动气缸设置于所述滑动夹板上，所述第一驱动气缸与所述上料夹驱动连接，所述第一驱动气缸驱动所述上料夹沿靠近或远离所述输送带的方向运动，所述上料夹包括连杆、两个夹持块和两个第二驱动气缸，两个所述夹持块滑动设置于所述连杆上，且两个夹持块对称设置，两个所述第二驱动气缸设置于所述连杆上，每一所述第二驱动气缸分别与一所述夹持块驱动连接，每一所述夹持块的表面上凸起设置有稳固块、第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和所述第二固定块对齐设置，所述稳固块设置于所述第一固定块和第二固定块之间，所述第一固定块和所述稳固块之间形成第一稳固腔，所述第二固定块和所述稳固块之间形成第二稳固腔。

【技术特征摘要】
1.一种钢材上料装置，其特征在于，包括：输送组件，所述输送组件包括固定架和输送带，所述输送带设置于所述固定架上；移动架，所述移动架设置于所述输送组件的上方；以及上料组件，所述上料组件包括驱动器、滑动夹板、第一驱动气缸和上料夹，所述驱动器设置于所述移动架上，所述滑动夹板滑动设置于所述移动架上，所述驱动器与所述滑动夹板驱动连接，所述驱动器驱动所述滑动夹板在移动架上滑动，所述第一驱动气缸设置于所述滑动夹板上，所述第一驱动气缸与所述上料夹驱动连接，所述第一驱动气缸驱动所述上料夹沿靠近或远离所述输送带的方向运动，所述上料夹包括连杆、两个夹持块和两个第二驱动气缸，两个所述夹持块滑动设置于所述连杆上，且两个夹持块对称设置，两个所述第二驱动气缸设置于所述连杆上，每一所述第二驱动气缸分别与一所述夹持块驱动连接，每一所述夹持块的表面上凸起设...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁建斌，林国连，唐东，林凤明，林剑，
申请(专利权)人：惠州市恒生钢材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44