一种防锈轮胎成型机用压辊的制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种防锈轮胎成型机用压辊的制备工艺，在压辊表面覆盖有一层防锈油漆涂层，所述防锈油漆涂层由树脂原料、溶剂和添加剂组成，所述添加剂包括防锈剂；具体的制备工艺包括以下步骤：1)将树脂原料料、溶剂混合，进行超声高速分散；2)加入添加剂混合，进行超声高速分散，混合均匀后，制得防锈油漆涂层；3)将防锈油漆涂层喷涂至压辊表面。本发明专利技术组分易获取，制备方法简单，生产成本低，有效提高压辊的防锈性能，同时环保不污染环境，为绿色环保材料。

A Manufacturing Technology of Press Roller for Antirust Tyre Forming Machine

The invention discloses a preparation process of a press roll for a rust-proof tire forming machine, which is covered with a rust-proof paint coating on the surface of the press roll. The rust-proof paint coating consists of resin raw materials, solvents and additives, and the additives include rust-proof agents. The specific preparation process includes the following steps: 1) mixing resin raw materials and solvents, and carrying out high-speed ultrasonic dispersion; 2) adding additives; Mixing, high-speed ultrasonic dispersion, uniform mixing, the anti-rust paint coating is prepared; 3) the anti-rust paint coating is sprayed to the roller surface. The composition of the invention is easy to obtain, the preparation method is simple, the production cost is low, the rust-proof performance of the press roll is effectively improved, and the environment is not polluted, so the invention is a green environmental protection material.

【技术实现步骤摘要】
一种防锈轮胎成型机用压辊的制备工艺
本专利技术属于自动化设备
，具体涉及轮胎成型机
，尤其是一种防锈轮胎成型机用压辊的制备工艺。
技术介绍
轮胎成型机(简称TBM)是轮胎制造生产过程中，将半成品部件(如胎面、胎侧、胎冠、型胶、胎体等)，按工艺要求组合成型轮胎胎胚的一种轮胎生产专用设备。主要用于子午线轮胎的成型过程中。轮胎成型机主要用于将挂胶帘布、钢丝圈、胎面等各种部件贴合加工成轮胎的胎坯。按用途不同可分为普通轮胎成型机和子午线轮胎成型机两大类。由一台成型机完成子午线轮胎成型全过程的，称为一次成型法；胎体用经过改造的普通轮胎成型机制作，然后再在子午线轮胎成型机上成型的，称为两段成型法。轮胎成型机主要由主体、胎体帘布供料架、胎圈供料架、胎面供料架、JLB供料架连接组成，而主体则由胎圈驱动装置、胎体帘布、驱动装置、传递环装置和胎肩压辊装置连接组成。所有设备均暴露在生产车间中，容易受到污染。在现有橡胶轮胎的制备工艺中，胎胚在成型鼓上完成反包成型前后需分别采用压辊装置针对胎面、胎侧等部位进行压合操作，以实现多层带束层与胎面、胎筒部件的贴合、排出其中的多余空气，胎胚滚压质量的好坏将直接影响到后续硫化工艺的优劣与轮胎使用性能。因此，在生产过程中，压辊一直处于高强度的工作状态下，长时间的磨损，容易导致表面受到腐蚀锈化，从而导致表面的平整度受到影响，变得凹凸不平，影响轮胎胎肩的压制效果。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种防锈轮胎成型机用压辊的制备工艺，组分易获取，制备方法简单，生产成本低，有效提高压辊的防锈性能，同时环保不污染环境，为绿色环保材料。技术方案：为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种防锈轮胎成型机用压辊的制备工艺，在压辊表面覆盖有一层防锈油漆涂层，所述防锈油漆涂层由树脂原料、溶剂和添加剂组成，所述添加剂包括防锈剂；具体的制备工艺包括以下步骤：1)将树脂原料、溶剂混合，进行超声高速分散，超声波频率为30-45KHz，分散速度5000-5500r/min，分散时间为60-70min；2)加入添加剂混合，进行超声高速分散，超声波频率为25-35KHz，分散速度5500-5800r/min，分散时间为25-40min；混合均匀后，制得防锈油漆涂层；3)将步骤2)中的防锈油漆涂层均匀喷涂至压辊表面，即可。进一步的，步骤3)中，喷涂厚度为2-6mm。进一步的，所述防锈剂由柠檬酸钠、纳米二氧化硅、十二烷基苯磺酸钠、硫酸锌、钼酸锌按照10:5:7:3:2的重量比组成的混合物。进一步的，所述树脂原料按照重量份计由聚氯乙烯树脂10-18份、酚醛树脂8-13份、环氧树脂9-15份混合组成。进一步的，所述按照重量份计由溶剂白节油40-65份、脱水蓖麻油20-30份混合组成。有益效果：本专利技术的防锈轮胎成型机用压辊的制备工艺，与现有技术相比，具有以下优势：本专利技术组分易获取，制备方法简单，生产成本低，有效提高压辊的防锈性能，同时环保不污染环境，为绿色环保材料。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作更进一步的说明。实施例1一种防锈轮胎成型机用压辊的制备工艺，在压辊表面覆盖有一层防锈油漆涂层，所述防锈油漆涂层由树脂原料、溶剂和添加剂组成，所述添加剂包括防锈剂；具体的制备工艺包括以下步骤：1)将树脂原料、溶剂混合，进行超声高速分散，超声波频率为30KHz，分散速度5000r/min，分散时间为70min；2)加入添加剂混合，进行超声高速分散，超声波频率为25KHz，分散速度5500r/min，分散时间为40min；混合均匀后，制得防锈油漆涂层；3)将步骤2)中的防锈油漆涂层均匀喷涂至压辊表面，即可，喷涂厚度为6mm。优选的，所述防锈剂由柠檬酸钠、纳米二氧化硅、十二烷基苯磺酸钠、硫酸锌、钼酸锌按照10:5:7:3:2的重量比组成的混合物。优选的，所述树脂原料按照重量份计由聚氯乙烯树脂10份、酚醛树脂8份、环氧树脂9份混合组成。优选的，所述按照重量份计由溶剂白节油40份、脱水蓖麻油20份混合组成。实施例2一种防锈轮胎成型机用压辊的制备工艺，在压辊表面覆盖有一层防锈油漆涂层，所述防锈油漆涂层由树脂原料、溶剂和添加剂组成，所述添加剂包括防锈剂；具体的制备工艺包括以下步骤：1)将树脂原料、溶剂混合，进行超声高速分散，超声波频率为45KHz，分散速度5500r/min，分散时间为60min；2)加入添加剂混合，进行超声高速分散，超声波频率为35KHz，分散速度5800r/min，分散时间为25min；混合均匀后，制得防锈油漆涂层；3)将步骤2)中的防锈油漆涂层均匀喷涂至压辊表面，即可，喷涂厚度为2mm。优选的，所述防锈剂由柠檬酸钠、纳米二氧化硅、十二烷基苯磺酸钠、硫酸锌、钼酸锌按照10:5:7:3:2的重量比组成的混合物。优选的，所述树脂原料按照重量份计由聚氯乙烯树脂18份、酚醛树脂13份、环氧树脂15份混合组成。优选的，所述按照重量份计由溶剂白节油65份、脱水蓖麻油30份混合组成。实施例3一种防锈轮胎成型机用压辊的制备工艺，在压辊表面覆盖有一层防锈油漆涂层，所述防锈油漆涂层由树脂原料、溶剂和添加剂组成，所述添加剂包括防锈剂；具体的制备工艺包括以下步骤：1)将树脂原料、溶剂混合，进行超声高速分散，超声波频率为30-45KHz，分散速度5300r/min，分散时间为65min；2)加入添加剂混合，进行超声高速分散，超声波频率为30KHz，分散速度5600r/min，分散时间为30min；混合均匀后，制得防锈油漆涂层；3)将步骤2)中的防锈油漆涂层均匀喷涂至压辊表面，即可，喷涂厚度为4mm。优选的，所述防锈剂由柠檬酸钠、纳米二氧化硅、十二烷基苯磺酸钠、硫酸锌、钼酸锌按照10:5:7:3:2的重量比组成的混合物。优选的，所述树脂原料按照重量份计由聚氯乙烯树脂15份、酚醛树脂11份、环氧树脂12份混合组成。优选的，所述按照重量份计由溶剂白节油55份、脱水蓖麻油25份混合组成。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防锈轮胎成型机用压辊的制备工艺，其特征在于：在压辊表面覆盖有一层防锈油漆涂层，所述防锈油漆涂层由树脂原料、溶剂和添加剂组成，所述添加剂包括防锈剂；具体的制备工艺包括以下步骤：1)将树脂原料、溶剂混合，进行超声高速分散，超声波频率为30‑45KHz，分散速度5000‑5500r/min，分散时间为60‑70min；2)加入添加剂混合，进行超声高速分散，超声波频率为25‑35KHz，分散速度5500‑5800r/min，分散时间为25‑40min；混合均匀后，制得防锈油漆涂层；3)将步骤2)中的防锈油漆涂层均匀喷涂至压辊表面，即可。

【技术特征摘要】
1.一种防锈轮胎成型机用压辊的制备工艺，其特征在于：在压辊表面覆盖有一层防锈油漆涂层，所述防锈油漆涂层由树脂原料、溶剂和添加剂组成，所述添加剂包括防锈剂；具体的制备工艺包括以下步骤：1)将树脂原料、溶剂混合，进行超声高速分散，超声波频率为30-45KHz，分散速度5000-5500r/min，分散时间为60-70min；2)加入添加剂混合，进行超声高速分散，超声波频率为25-35KHz，分散速度5500-5800r/min，分散时间为25-40min；混合均匀后，制得防锈油漆涂层；3)将步骤2)中的防锈油漆涂层均匀喷涂至压辊表面，即可。2.根据权利要求1所述的防...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷仲兵，杨文博，袁孝峰，
申请(专利权)人：南京龙贞自控科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32