一种倒装嵌合型镜头结构制造技术

技术编号:20974856 阅读:30 留言:0更新日期:2019-04-29 18:09
本实用新型专利技术涉及一种倒装嵌合型镜头结构,包括镜筒、第一至N个镜片、隔圈,N大于等于2,其技术要点是:第一至N个镜片的直径依次增大,第N个镜片前侧的N‑1个镜片的外周面与镜筒内周面之间均留有间隙,镜筒内周面与第N个镜片的外周面之间过盈连接,相邻两镜片的后侧镜片的物侧面边缘设有环形嵌合槽,相邻两镜片的前侧镜片的像侧面边缘设有与环形嵌合槽配合的环形嵌入部,隔圈位于环形嵌入部的顶面与环形嵌合槽的底面之间,环形嵌合槽与环形嵌入部的侧接触面为锥面且该锥面的母线与垂直面之间的夹角为15°~30°。其解决了镜头组装后镜片偏心问题及组装不稳定问题,显著提高镜头的解像能力和镜头生产良率。

A Flip Chimeric Lens Structure

The utility model relates to an inverted mosaic lens structure, which comprises a lens barrel, first to N lenses and spacers, N being greater than or equal to 2. Its technical points are as follows: the diameter of the first to N lenses increases in turn, clearances are left between the outer surface of the N 1 lens in front of the N lens and the inner surface of the lens barrel, interference connection between the inner surface of the lens barrel and the outer surface of the N lens, and adjacent two lenses. The object side edge of the back side lens is provided with an annular mosaic groove, the image side edge of the front side lens of the adjacent two lenses is provided with an annular embedding part matched with the annular mosaic groove, the diaphragm is located between the top surface of the annular embedding part and the bottom surface of the annular mosaic groove, the lateral contact surface of the annular mosaic groove and the annular embedded part is a conical surface, and the angle between the busbar of the conical surface and the vertical surface of the con 30 degrees. It solves the problem of lens eccentricity and instability after lens assembly, and significantly improves the image resolution ability and lens productivity.

【技术实现步骤摘要】
一种倒装嵌合型镜头结构
本技术涉及一体式手机镜头或螺纹式手机镜头领域,特别是一种倒装嵌合型镜头结构,适用于两片以上的镜头模组。
技术介绍
目前,市场上一体式手机镜头或螺纹式手机镜头特别是高端镜头一般由四片或四片以上镜片组成,镜片组装方式一般有两种,一种是按顺序从前到后一片一片堆叠而成,一种是从前到后一片和下一片嵌合而成。这两种组装方式都是第一步先放好镜筒,再依次组装第一片镜片、隔圈一、第二片镜片、隔圈二……,以此类推,最后再点胶固定最后一片镜片。以上堆叠设计方案中,各镜片与镜筒是紧密配合的,组装后各镜片与镜片之间、镜片与镜筒之间受镜筒影响偏心的风险高。对于嵌合结构的镜头,虽然镜片与镜片之间的偏心较堆叠镜头有所改善,但嵌合的第一片镜片与镜筒是紧密配合,镜筒内径和真圆度等都会影响镜片偏心,且一般在光学系统中第一片镜片的偏心又较为敏感,组装后整个光学系统的偏心也会受到影响变差。以上两种镜头结构在组装压合时稳定性差,多个镜片在组装时较难对准光轴,每个镜片与镜筒之间均会产生偏心公差,整个镜头模组所产生的公差由各个镜片造成的公差积累而成,因而造成整个光学系统偏心公差过大,镜头模组的组装精度较低,影响镜头解像力和生产良率。
技术实现思路
本技术的目的是为提供一种解决镜头组装后镜片偏心问题及组装不稳定问题的倒装嵌合型镜头结构,从而显著提高镜头的解像能力和镜头生产良率。本技术的技术方案是:一种倒装嵌合型镜头结构,包括镜筒、由前至后依次排布于镜筒中的第一至N个镜片、设于相邻的两个镜片之间的隔圈,N为整数,N大于等于2,各个镜片嵌合组装,其技术要点是:第一个镜片至第N个镜片的直径依次增大,第N个镜片前侧的N-1个镜片的外周面与镜筒的相应内周面之间均留有间隙,所述镜筒对应第N个镜片的内周面与第N个镜片的外周面之间过盈连接,第一个镜片的物侧面边缘与镜筒前端内侧面紧密贴合,所述第N个镜片的物侧面边缘设有环形嵌合槽,第N-1个镜片的像侧面设有边缘设有与环形嵌合槽配合的环形嵌入部,所述隔圈位于环形嵌入部的顶面与环形嵌合槽的底面之间,所述环形嵌合槽与环形嵌入部的侧接触面为锥面且该锥面的母线与垂直面之间的夹角为15°~30°,所述第N个镜片的像侧面边缘设有用于落于组装冶具支撑平面上方的被支撑环形面。上述的倒装嵌合型镜头结构,所述环形嵌合槽的嵌合深度为0.03mm~0.2mm。上述的倒装嵌合型镜头结构,当N大于2时,镜筒由前至后各个镜片间的嵌合口径依次增大,以确保组装稳定。本技术的有益效果是:1、有效解决镜头偏心问题,显著提升镜头的解像能力,具体的,本技术的镜片与镜片之间为嵌合组装方式,先将整个光学系统中的最后一片镜片(第N个镜片)放于组装冶具的支撑平面上,将一个隔圈放于第N个镜片的环形嵌合槽中后,将第N-1个镜片的环形嵌入部插入第N个镜片的环形嵌合槽中实现第N-1个镜片的组装,以此类推,直到组装完成光学系统中的第一个镜片,最后再将镜筒倒扣在组装好的整组镜片上,第N个镜片与镜筒内壁过盈连接,即紧密配合实现对整组镜片的定位。由于其余镜片的外周与镜筒的内壁之间留有间隙,则消除了镜筒对这些镜片的偏心影响,而在一般光学系统中,特别是多片镜片的系统中,前面几片镜片偏心往往都较为敏感,但最后面一片镜片(第N个镜片)却偏心不敏感,因此,本技术解决了镜筒真圆度、孔径大小等因素对镜片偏心的干扰问题。2、第N个镜片是光学系统中的最后一片镜片,直径最大,由于镜片的组装顺序是由大到小,故大大加强了镜头的组装稳定性,也保证了与镜头压合时机构稳定,减小了镜片的压合应力,提高了镜头生产良率。3、镜片间嵌合角度和嵌合口径是超精密一体加工而成,保证各镜片同轴组装,有效改善各镜片组装后镜片与镜片之间的偏心问题。附图说明图1是本技术的各个镜片的组装示意图;图2是本技术的各个镜片与镜筒组装完毕的结构示意图。图中:501.第一个镜片、502.第二个镜片、503.第三个镜片、504.第四个镜片、505.第五个镜片、601.隔圈、602.隔圈、603.隔圈、604.隔圈、701.镜筒、J01.组装冶具。具体实施方式如图1、图2所示,该倒装嵌合型镜头结构,包括镜筒701、由前至后依次排布于镜筒701中的第一至N个镜片、设于相邻的两个镜片之间的隔圈,N为整数,N大于等于2,各个镜片嵌合组装。本实施例中,N=5,以采用5片镜片为例。第一个镜片501至第五个镜片505的直径依次增大,第五个镜片505前侧的四个镜片的外周面与镜筒701的相应内周面之间均留有间隙,所述镜筒701对应第五个镜片505的内周面与第五个镜片505的外周面之间过盈连接,第一个镜片501的物侧面边缘与镜筒701前端内侧面紧密贴合。相邻两镜片的后侧镜片的物侧面边缘设有环形嵌合槽,相邻两镜片的前侧镜片的像侧面边缘设有与环形嵌合槽配合的环形嵌入部,具体是:所述第五个镜片505的物侧面边缘设有环形嵌合槽,第四个镜片504的像侧面设有边缘设有与环形嵌合槽配合的环形嵌入部,以此类推,所述第四个镜片504的物侧面边缘设有环形嵌合槽,第三个镜片503的像侧面设有边缘设有与环形嵌合槽配合的环形嵌入部,所述第三个镜片503的物侧面边缘设有环形嵌合槽,第二个镜片502的像侧面设有边缘设有与环形嵌合槽配合的环形嵌入部,所述第二个镜片502的物侧面边缘设有环形嵌合槽,第一个镜片501的像侧面设有边缘设有与环形嵌合槽配合的环形嵌入部,镜筒701内由前至后各个镜片间的嵌合口径依次增大并同心组装,以确保组装稳定。所述隔圈601、602、603、604分别位于相邻镜片的环形嵌入部的顶面与环形嵌合槽的底面之间,即隔圈601相隔于第一个镜片501和第二个镜片502之间,隔圈602相隔于第二个镜片502和第三个镜片503之间,隔圈603相隔于第三个镜片503和第四个镜片504之间,隔圈604相隔于第四个镜片504和第五个镜片505之间。所述第五个镜片505的像侧面边缘设有用于落于组装冶具J01支撑平面上方的被支撑环形面。本实施例中,所述环形嵌合槽与环形嵌入部的侧接触面为锥面且该锥面的母线与垂直面之间的夹角为30°,所述环形嵌合槽的嵌合深度为0.2mm。组装时,先将第五个镜片505(光学系统中最后一片镜片)放置于组装治具J01的支撑平面上方,再组装隔圈604,整个组装顺序为第五个镜片505、隔圈604、第四个镜片504、隔圈603、第三个镜片503、隔圈602、第二个镜片502、隔圈601、第一个镜片501,最后将镜筒701倒扣在整组镜片外侧,镜筒701的后端与第五个镜片505过盈配合实现定位。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倒装嵌合型镜头结构,包括镜筒、由前至后依次排布于镜筒中的第一至N个镜片、设于相邻的两个镜片之间的隔圈,N为整数,N大于等于2,各个镜片嵌合组装,其特征在于:第一个镜片至第N个镜片的直径依次增大,第N个镜片前侧的N‑1个镜片的外周面与镜筒的相应内周面之间均留有间隙,所述镜筒对应第N个镜片的内周面与第N个镜片的外周面之间过盈连接,第一个镜片的物侧面边缘与镜筒前端内侧面紧密贴合,相邻两镜片的后侧镜片的物侧面边缘设有环形嵌合槽,相邻两镜片的前侧镜片的像侧面边缘设有与环形嵌合槽配合的环形嵌入部,所述隔圈位于环形嵌入部的顶面与环形嵌合槽的底面之间,所述环形嵌合槽与环形嵌入部的侧接触面为锥面且该锥面的母线与垂直面之间的夹角为15°~30°,所述第N个镜片的像侧面边缘设有用于落于组装冶具支撑平面上方的被支撑环形面。

【技术特征摘要】
1.一种倒装嵌合型镜头结构,包括镜筒、由前至后依次排布于镜筒中的第一至N个镜片、设于相邻的两个镜片之间的隔圈,N为整数,N大于等于2,各个镜片嵌合组装,其特征在于:第一个镜片至第N个镜片的直径依次增大,第N个镜片前侧的N-1个镜片的外周面与镜筒的相应内周面之间均留有间隙,所述镜筒对应第N个镜片的内周面与第N个镜片的外周面之间过盈连接,第一个镜片的物侧面边缘与镜筒前端内侧面紧密贴合,相邻两镜片的后侧镜片的物侧面边缘设有环形嵌合槽,相邻两镜片的前侧镜片的像侧面边缘设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹立红鲁冲
申请(专利权)人:辽宁中蓝电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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