一种自动化螺母模内注塑上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化螺母模内注塑上料机构，包括机台、移料组件、送料组件和定位板；移料组件包括移料导管和挡料单元；移料导管呈中空管状结构，安装于机台上；移料导管的一端与振动盘连接；挡料单元安装于移料导管上；在移料导管的另一端设置有送料组件；送料组件包括包括移动气缸、安装板、下压气缸和电磁铁机械手；定位板安装于平台上，在定位板上设置有圆锥形结构的定位孔。本实用新型专利技术结构简单合理，进行自动化的螺母上料作业，将振动盘内依次排列送出的螺母，有序的放置在定位孔内，方便机械手进行抓取，从而进行模内注塑，提高了生产效率，降低了人工成本，有助于提高产品的质量，适于工业化大规模流水线生产。

An automatic feeding mechanism for injection moulding of nuts

The utility model discloses an injection moulding feeding mechanism in an automatic nut mould, which comprises a machine platform, a material transfer component, a material delivery component and a positioning plate; a material transfer component includes a material transfer tube and a material retaining unit; a material transfer tube is hollow tubular structure and installed on the machine platform; one end of the material transfer tube is connected with a vibrating disk; a material retaining unit is installed on the material transfer tube; and a material transfer tube is arranged at the other end of the material transfer tube. There are feeding components; feeding components include mobile cylinders, mounting plates, down-pressure cylinders and electromagnet manipulators; positioning plates are installed on the platform, and positioning holes with conical structure are arranged on the positioning plates. The utility model has simple and reasonable structure, carries out automatic nut feeding operation, arranges the nuts sent out sequentially in the vibration disc, and places them in the positioning holes in an orderly manner so as to facilitate the manipulator to grasp them, so as to carry out injection molding in the mould, improve the production efficiency, reduce the labor cost, help to improve the quality of the products, and is suitable for large-scale industrial production line.

【技术实现步骤摘要】
一种自动化螺母模内注塑上料机构
本技术涉及注塑领域，特别涉及一种自动化螺母模内注塑上料机构。
技术介绍
随着科技的进步和工业化的发展，塑胶产品的应用范围越来越广，涉及到汽车制造、船舶、航天航空等各个领域。在部分塑胶产品上埋设有螺母，用于连接固定。由于塑胶产品的硬度和刚性不高，需要依靠螺母来配合进行螺牙连接。传统的塑胶产品都是先进行注塑，在注塑过程中预留螺母安装槽，后逐个进行安装螺母作业，通常通过胶水将螺母粘附固定。此方式，生产效率低，螺母安装的稳定性差，易出现胶水失效脱落。也有少量高精塑胶产品通过人工进行模内上螺母，然后进行注塑，使螺母和塑胶产品一体成型。这样的方式虽然对螺母的安装质量有所改善，但是生产效率更低，人工成本高，不适于工业化大规模流水线生产。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种自动化螺母模内注塑上料机构，通过与振动盘配合，实现螺母的自动化上料，解决了通过人工进行模内上螺母，存在生产效率低，人工成本高，不适于工业化大规模流水线生产的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种自动化螺母模内注塑上料机构，包括机台、移料组件、送料组件和定位板；所述移料组件包括移料导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化螺母模内注塑上料机构，其特征在于，包括机台、移料组件、送料组件和定位板；所述移料组件包括移料导管和挡料单元；所述移料导管呈中空管状结构，安装于所述机台上；所述移料导管的一端与振动盘连接；所述挡料单元安装于所述移料导管上；在所述移料导管的另一端设置有所述送料组件；所述送料组件包括移动气缸、安装板、下压气缸和电磁铁机械手；所述移动气缸水平安装于所述机台上，所述移动气缸与所述安装板连接，驱动所述安装板做水平面内的直线运动；在所述安装板上设置有所述下压气缸；所述下压气缸沿竖直方向设置，与所述电磁铁机械手连接，驱动所述电磁铁机械手做竖直方向上的运动；所述电磁铁机械手位于所述移料导管的另一端...

【技术特征摘要】
1.一种自动化螺母模内注塑上料机构，其特征在于，包括机台、移料组件、送料组件和定位板；所述移料组件包括移料导管和挡料单元；所述移料导管呈中空管状结构，安装于所述机台上；所述移料导管的一端与振动盘连接；所述挡料单元安装于所述移料导管上；在所述移料导管的另一端设置有所述送料组件；所述送料组件包括移动气缸、安装板、下压气缸和电磁铁机械手；所述移动气缸水平安装于所述机台上，所述移动气缸与所述安装板连接，驱动所述安装板做水平面内的直线运动；在所述安装板上设置有所述下压气缸；所述下压气缸沿竖直方向设置，与所述电磁铁机械手连接，驱动所述电磁铁机械手做竖直方向上的运动；所述电磁铁机械手位于所述移料导管的另一端上方，在所述电磁铁机械手的下端安装有用于吸附的电磁铁；所述定位板安装于所述机台上，在所述定位板上设置有圆锥形结构的定位孔。2.根据权利要求1所述的自动化螺母模内注塑上料机构，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海岗，
申请(专利权)人：苏州东昊塑胶五金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32