一种套袋生产线制造技术

技术编号:20973106 阅读:35 留言:0更新日期:2019-04-29 17:54
本发明专利技术公开一种套袋生产线,包括套袋机、将物料输送至套袋机的第一输送装置、将物料输送远离套袋机的第二输送装置;所述套袋机包括撑袋装置、将物料运送至撑袋装置的送料装置、将物料运送远离撑袋装置的卸料装置,送料装置设置在撑袋装置的前方,卸料装置设置在撑袋装置的后方。第一输送装置、送料装置、卸料装置、第二输送装置实现了批量铝型材的输送及套袋动作中铝型材的运动,减少了搬运、抬起批量铝型材的人力损耗,撑袋装置配合实现将铝型材套入袋中,减少了套袋动作的人力损耗,从而提高了批量铝型材的套袋效率。本发明专利技术用于批量铝型材套袋。

A Bagging Production Line

The invention discloses a bagging production line, which comprises a bagging machine, a first conveying device for conveying materials to the bagging machine, and a second conveying device for conveying materials away from the bagging machine. The bagging machine comprises a bagging device, a feeding device for conveying materials to the bagging device, a unloading device for conveying materials away from the bagging device, and a feeding device is arranged in front of the bagging device, and the unloading device is arranged in front of the bagging device. The device is arranged at the rear of the bag supporting device. The first conveying device, feeding device, unloading device and the second conveying device realize the movement of aluminium profile in the transportation and bagging action of batch aluminium profile, reduce the manpower loss of handling and lifting batch aluminium profile, and realize the bagging of aluminium profile with supporting device, reduce the manpower loss of bagging action, thereby improving the bagging efficiency of batch aluminium profile. The invention is used for batch aluminium profile bagging.

【技术实现步骤摘要】
一种套袋生产线
本专利技术涉及型材包装领域,特别涉及一种铝型材套袋生产线。
技术介绍
铝型材在制造完成后,为了防止表面受到划伤或防止沾染灰尘,通常会在对铝型材套上一层塑料袋进行包装。套袋工作通常由人工完成,由于铝型材较长,需要操作者先逐一抬起铝型材的一端,再由另一操作者完成套袋动作。对于批量铝型材,需要操作者逐一完成套袋,现有的套袋方式浪费人力,且铝型材抬起后存在掉落的风险。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:提供一种减少人力消耗的套袋生产线。本专利技术解决其技术问题的解决方案是:一种套袋生产线,包括套袋机、将物料输送至套袋机的第一输送装置、将物料输送远离套袋机的第二输送装置;所述套袋机包括撑袋装置、将物料运送至撑袋装置的送料装置、将物料运送远离撑袋装置的卸料装置,送料装置设置在撑袋装置的前方,卸料装置设置在撑袋装置的后方。作为上述技术方案的进一步改进,还包括设有出风口的鼓风装置,所述出风口设置在撑袋装置处。作为上述技术方案的进一步改进,送料装置包括沿前后方向设置的第一机架、沿上下方向移动的推进机构、至少两个对中机构,所有对中机构从前到后依次设置;第一机架上设有若干个从前到后依本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种套袋生产线,其特征在于:包括套袋机(3)、将物料输送至套袋机(3)的第一输送装置(1)、将物料输送远离套袋机(3)的第二输送装置(2);所述套袋机(3)包括撑袋装置(33)、将物料运送至撑袋装置(33)的送料装置(31)、将物料运送远离撑袋装置(33)的卸料装置(32),送料装置(31)设置在撑袋装置(33)的前方,卸料装置(32)设置在撑袋装置(33)的后方。

【技术特征摘要】
1.一种套袋生产线,其特征在于:包括套袋机(3)、将物料输送至套袋机(3)的第一输送装置(1)、将物料输送远离套袋机(3)的第二输送装置(2);所述套袋机(3)包括撑袋装置(33)、将物料运送至撑袋装置(33)的送料装置(31)、将物料运送远离撑袋装置(33)的卸料装置(32),送料装置(31)设置在撑袋装置(33)的前方,卸料装置(32)设置在撑袋装置(33)的后方。2.根据权利要求1所述的一种套袋生产线,其特征在于:还包括设有出风口的鼓风装置,所述出风口设置在撑袋装置(33)处。3.根据权利要求1所述的一种套袋生产线,其特征在于:送料装置(31)包括沿前后方向设置的第一机架(311)、沿上下方向移动的推进机构(312)、至少两个对中机构(313),所有对中机构(313)从前到后依次设置;第一机架(311)上设有若干个从前到后依次设置的辊轴,所有辊轴的轴线方向均垂直于前后方向,所有辊轴均与第一机架(311)转轴连接;推进机构(312)包括沿上下方向移动的推进机架(3121)、沿前后方向设置的第一伸缩缸(3122),第一伸缩缸(3122)的一端与推进机架(3121)固定连接;对中机构(313)包括水平设置的底板(3131)、左转臂(3132)、右转臂(3133)、第二伸缩缸(3134),底板(3131)上设有均沿竖直方向延伸的左轴(3135)、右轴(3136),左轴(3135)与左转臂(3132)的前端转轴连接,右轴(3136)与右转臂(3133)的前端转轴连接;左转臂(3132)与右转臂(3133)之间设有竖直的对称面,对称面沿前后方向延伸;左转臂(3132)与右转臂(3133)分别位于对称面的两侧,左转臂(3132)与右转臂(3133)基于对称面镜像设置;左转臂(3132)和右转臂(3133)的前端均设有齿轮,左转臂(3132)的前端和右转臂(3133)的前端通过齿轮啮合连接;左转臂(3132)的后端设有轴线沿竖直方向设置的左转辊(3137),右转臂(3133)的后端设有轴线沿竖直方向的右转辊(3138);第二伸缩缸(3134)的一端与底板(3131)转轴连接,第二伸缩缸(3134)的另一端与左转臂(3132)转轴连接。4.根据权利要求3所述的一种套袋生产线,其特征在于:送料装置(31)还包括整体沿前后方向设置的第一移动架(314)、整体沿前后方向设置的第一底座(315)、第三伸缩缸(316),推进机构(312)、第一移动架(314)、第一底座(315)从上到下依次设置;第一底座(315)上设有沿前后方向延伸的第一导轨(3151),第一移动架(314)上设有第一转轮(3141),第一转轮(3141)与第一移动架(314)转轴连接,第一转轮(3141)与第一导轨(3151)转动连接;第三伸缩缸(316)的一端与第一底座(315)转轴连接,第三伸缩缸(316)的一端与第一移动架(314)转轴连接;第一底座(315)上设有沿竖直方向延伸的第二导轨(3152),推进机构(312)与第二导轨(3152)滑动连接;推进机构(312)的底部设有沿竖直方向设置第一升降板(3123),第一升降板(3123)的底部设有第一滚动面,第一滚动面包括从前到后依次连接的第一面(3124)、第二面(3125)、第三面(3126),第一面(3124)和第三面(3126)均沿水平方向设置,第二面(3125)前侧高而后侧低;第一滚动面与第一转轮(3141)转动连接。5.根据权利要求3所述的一种套袋生产线,其特征在于:套袋机(3)还包括送袋装置,送袋装置包括送袋机构(34)、切袋机构(35);送袋机构(34)包括沿前后方向延伸的送袋导轨(341),送袋导轨(341)设置在撑袋装置(33)的后方;送袋机构(34)还包括在送袋导轨(341)上沿前后方向往复运动的驱动体(342),驱动体(342)上设有沿竖直方向开合的第一夹持部(343);切袋机构(35)设置在送袋机构(34)的旁侧,切袋机构(35)包括切袋机架(351),切袋机架(351)上设有切割部(352),切割部(352)包括切割刃(3521)、使切割刃(3521)沿竖直方向往复运动的驱动件(3522);切袋机架(351)上还设有沿竖直方向开合的第二夹持部(353)、沿竖直方向开合的第三夹持部(354),第二夹持部(353)、切割刃(3521)、第三夹持部(354)从前到后依次设置;第一夹持部(343)包括在竖直方向开合的上延伸板(3431)、下延伸板(3432),上延伸板(3431)、下延伸板(3432)均沿后方延伸;第三夹持部(354)包括在竖...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴海洪王衍义
申请(专利权)人:佛山市粤金海机械设备有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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