一种自动覆膜设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动覆膜设备，包括上膜装置、送纸装置、烘干装置和收集装置；所述送纸装置位于上膜装置侧上方；所述送纸装置与烘干装置和收集装置之间有间隙；所述上膜装置位于烘干装置的输入端；所述收集装置位于烘干装置的输出端；所述烘干装置的一端与上膜装置连接，另一端与收集装置连接；所述上膜装置包括储料箱和压膜箱；所述储料箱位于压膜箱上方。本实用新型专利技术将覆膜过程中的送纸、上膜、烘干和收集融为一体，利用自动上纸，自动出料压膜，自动烘干并记录数量，最后自动收集。充分体现了本设备自动化程度高，设备一体化的特点，能够很大程度上减少人工成本的开支，保护操作人员的健康。

An Automatic Film Covering Equipment

The utility model discloses an automatic Film-covering device, which comprises a film-feeding device, a paper-feeding device, a drying device and a collecting device; the paper-feeding device is located above the side of the film-feeding device; there is a gap between the paper-feeding device and the drying device and the collecting device; the film-feeding device is located at the input end of the drying device; the collecting device is located at the output end of the drying device; One end of the device is connected with the upper membrane device, and the other end is connected with the collecting device. The upper membrane device includes a storage box and a film pressing box. The storage box is located above the film pressing box. The utility model integrates paper feeding, film feeding, drying and collection in the process of film covering, uses automatic paper feeding, automatic discharging and film pressing, automatic drying and recording quantity, and finally automatic collection. It fully embodies the characteristics of high automation and integration of the equipment, which can greatly reduce the cost of labor and protect the health of operators.

【技术实现步骤摘要】
一种自动覆膜设备
本技术属于覆膜机
，涉及一种自动覆膜设备。
技术介绍
上膜是指用覆膜机在印品的表面覆盖一层0.012～0.020mm厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的产品加工技术。覆膜机就是用来完成覆膜工艺的设备，一般来说，根据所用工艺可分为即涂膜、预涂膜两种，根据薄膜材料的不同分为亮光膜、亚光膜两种。现公开了专利号为CN201620777687.4的一种不干胶膜切机送料覆膜装置，包括机座、上膜轴、接纸台、导纸辊一、导纸辊二、压辊、承压辊及导纸辊三；所述接纸台、导纸辊一、上膜轴、导纸辊二、压辊、承压辊及导纸辊三依次设置于机座上，导纸辊一、上膜轴、导纸辊二、压辊、承压辊及导纸辊三通过转轴与机座转动连接，接纸台固定于机座上。本技术的有益效果是：覆膜过程中膜切定位、压力及速度稳定，解决了气泡产生的问题，在膜切时大大提高了效率，降低了成本。虽然该技术覆膜过程中膜切定位、压力及速度稳定，解决了气泡产生的问题，但是在纸张上料过程需要人工操作，自动化程度不高；上膜过程结束后，缺少自动烘干和自动上纸的设备，并且无法记录上膜纸张的数量，不仅如此，纸张经过烘干后，需要人工在尾端收集干燥成品，人工成本高也是一大问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种自动覆膜设备，解决了上膜过程结束后，缺少自动烘干和自动上纸的设备，纸张数量统计不清楚，人工成本高的问题。本技术通过以下技术方案得以实现。一种自动覆膜设备，包括上膜装置、送纸装置、烘干装置和收集装置；所述送纸装置位于上膜装置侧上方；所述送纸装置与烘干装置和收集装置之间有间隙；所述上膜装置位于烘干装置的输入端；所述收集装置位于烘干装置的输出端；所述烘干装置的一端与上膜装置连接，另一端与收集装置连接；所述上膜装置包括储料箱和压膜箱；所述储料箱位于压膜箱上方。作为进一步技术改进，以上所述储料箱顶部设有抽液泵和搅拌电机，侧面设有出料管，且出料管的输出端与压膜箱连接；所述抽液泵位于搅拌电机的一侧；所述抽液泵上设有导管；所述导管的一端位于储料箱内部，另一端位于压膜箱底部；所述搅拌电机下端设有搅拌叶，且安装在储料箱内部。作为进一步技术改进，以上所述出料管上设有电磁阀。作为进一步技术改进，以上所述储料箱内设有液位传感器，且顶部设有加液口。作为进一步技术改进，以上所述压膜箱内设有压膜滚筒和回收盘；所述压膜滚筒安装在压膜箱两侧；所述回收盘位于压膜箱底部；所述压膜滚筒位于回收盘上方；所述压膜箱顶部设有挡板。作为进一步技术改进，以上所述送纸装置包括输送管、抓取机构和载纸架；所述输送管的输出端穿过压膜箱顶部且位于压膜滚筒上方；所述抓取机构包括机械臂和吸盘；所述机械臂的一端与输送管的输入端连接，另一端与吸盘连接；所述载纸架固定安装在输送管的输入端。作为进一步技术改进，以上所述烘干装置包括干燥箱、传送带Ⅰ、烘干灯、风扇和光电感应装置；所述烘干灯、风扇和光电感应装置均位于传送带Ⅰ的上方；所述传送带Ⅰ的一端安装在干燥箱内，另一端穿过压膜箱后位于压膜滚筒的下方。作为进一步技术改进，以上所述烘干灯和风扇设有10～30组，且安装在干燥箱的顶部；所述光电感应装置安装在干燥箱的顶部，且位于干燥箱出料口的正上方。作为进一步技术改进，以上所述收集装置包括收集箱、称量器和传送带Ⅱ；所述收集箱位于称量器上；所述称量器位于传送带Ⅱ上。作为进一步技术改进，以上所述收集箱内侧底部设有凸台。本技术的有益效果在于：本技术将覆膜过程中的送纸、上膜、烘干和收集融为一体，利用自动上纸，自动出料压膜，自动烘干并记录数量，最后自动收集。充分体现了本设备自动化程度高，设备一体化的特点，能够很大程度上减少人工成本的开支，保护操作人员的健康。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的压膜滚筒结构图。图3是本技术的收集装置示意图。图中：1-导管、2-抽液泵、3-搅拌电机、4-加液口、5-电磁阀、6-出料管、7-挡板、8-输送管、9-机械臂、10-吸盘、11-载纸架、12-光电感应装置、13-收集箱、14-称量器、15-传送带Ⅱ、16-干燥箱、17-风扇、18-烘干灯、19-传送带Ⅰ、20-压膜箱、21-回收盘、22-压膜滚筒、23-储料箱、24-液位传感器、25-驱动电机Ⅰ、26-驱动电机Ⅱ。具体实施方式下面进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。如图1-3所示，一种自动覆膜设备，包括上膜装置、送纸装置、烘干装置和收集装置；所述送纸装置位于上膜装置侧上方；所述送纸装置与烘干装置和收集装置之间有间隙；所述上膜装置位于烘干装置的输入端；所述收集装置位于烘干装置的输出端；所述烘干装置的一端与上膜装置连接，另一端与收集装置连接；所述上膜装置包括储料箱23和压膜箱20；所述储料箱23位于压膜箱20上方。所述储料箱23顶部设有抽液泵2和搅拌电机3，侧面设有出料管6，且出料管6的输出端与压膜箱20连接；所述抽液泵2位于搅拌电机3的一侧；所述抽液泵2上设有导管1；所述导管1的一端位于储料箱23内部，另一端位于压膜箱20底部；所述搅拌电机3下端设有搅拌叶，且安装在储料箱23内部。所述出料管6上设有电磁阀5。所述储料箱23内设有液位传感器24，且顶部设有加液口4。所述压膜箱20内设有压膜滚筒22和回收盘21；所述压膜滚筒22安装在压膜箱20两侧；所述回收盘21位于压膜箱20底部；所述压膜滚筒22位于回收盘21上方；所述压膜箱20顶部设有挡板7。所述送纸装置包括输送管8、抓取机构和载纸架11；所述输送管8的输出端穿过压膜箱20顶部且位于压膜滚筒22上方；所述抓取机构包括机械臂9和吸盘10；所述机械臂9的一端与输送管8的输入端连接，另一端与吸盘10连接；所述载纸架11固定安装在输送管8的输入端。所述烘干装置包括干燥箱16、传送带Ⅰ19、烘干灯18、风扇17和光电感应装置12；所述烘干灯18、风扇17和光电感应装置12均位于传送带Ⅰ19的上方；所述传送带Ⅰ19的一端安装在干燥箱16内，另一端穿过压膜箱20后位于压膜滚筒22的下方。所述烘干灯18和风扇17设有10～30组，且安装在干燥箱16的顶部；所述光电感应装置12安装在干燥箱16的顶部，且位于干燥箱16出料口的正上方。所述收集装置包括收集箱13、称量器14和传送带Ⅱ15；所述收集箱13位于称量器14上；所述称量器14位于传送带Ⅱ15上。所述收集箱13内侧底部设有凸台。工作原理：将纸张整齐堆放在载纸架11上，由机械臂9带动吸盘10吸附纸张后，将其送入输送管8内；纸张沿着输送管8下落到压膜滚筒22之间，经过三个压膜滚筒22的挤压，将膜料覆在纸张上，然后覆膜后的纸张落到传送带Ⅰ19上，并随着传送带Ⅰ19进入干燥箱16内；在干燥箱16内经过烘干灯18与风扇17的烘干，得到干燥的覆膜纸；覆膜纸随着传送带Ⅰ19继续移动，位于干燥箱16顶部的光电感应装置12对下方经过的覆膜纸进行点数记录，最后覆膜纸通过传送带Ⅰ19的输送进入收集箱13内；当收集箱13内的覆膜纸慢慢积累到一定量，称重器检测到预先设定重量的范围值后，控制传送带Ⅱ15向前移动一个工位，使下一个收集箱13准确位于传送带Ⅰ19的输出端。其中，驱动电机Ⅰ25和驱动电机Ⅱ26分别为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动覆膜设备，其特征在于：包括上膜装置、送纸装置、烘干装置和收集装置；所述送纸装置位于上膜装置侧上方；所述送纸装置与烘干装置和收集装置之间有间隙；所述上膜装置位于烘干装置的输入端；所述收集装置位于烘干装置的输出端；所述烘干装置的一端与上膜装置连接，另一端与收集装置连接；所述上膜装置包括储料箱(23)和压膜箱(20)；所述储料箱(23)位于压膜箱(20)上方。

【技术特征摘要】
1.一种自动覆膜设备，其特征在于：包括上膜装置、送纸装置、烘干装置和收集装置；所述送纸装置位于上膜装置侧上方；所述送纸装置与烘干装置和收集装置之间有间隙；所述上膜装置位于烘干装置的输入端；所述收集装置位于烘干装置的输出端；所述烘干装置的一端与上膜装置连接，另一端与收集装置连接；所述上膜装置包括储料箱(23)和压膜箱(20)；所述储料箱(23)位于压膜箱(20)上方。2.如权利要求1所述的自动覆膜设备，其特征在于：所述储料箱(23)顶部设有抽液泵(2)和搅拌电机(3)，侧面设有出料管(6)，且出料管(6)的输出端与压膜箱(20)连接；抽液泵(2)位于搅拌电机(3)的一侧，且抽液泵(2)上设有导管(1)；导管(1)的一端位于储料箱(23)内部，另一端位于压膜箱(20)底部；搅拌电机(3)下端设有搅拌叶，且安装在储料箱(23)内部。3.如权利要求2所述的自动覆膜设备，其特征在于：所述出料管(6)上设有电磁阀(5)。4.如权利要求2所述的自动覆膜设备，其特征在于：所述储料箱(23)内设有液位传感器(24)，且顶部设有加液口(4)。5.如权利要求1所述的自动覆膜设备，其特征在于：所述压膜箱(20)内设有压膜滚筒(22)和回收盘(21)，压膜滚筒(22)安装在压膜箱(20)两侧，回收盘(21)位于压膜箱(20)底部；压膜滚筒(22)位于回收盘(21)上方，压膜箱(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘俊浩，郦文玉，
申请(专利权)人：广西北流市新源瓷业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广西,45