一种可自动脱扣的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动脱扣的模具，该可自动脱扣的模具还包括引导机构，该引导机构包括第一引导件、第二引导件以及弹性部件；第一引导件固接于斜顶的顶端；第二引导件设于上模板的底端，第一引导件用于在合模时与第二引导件滑动配合以引导所述斜顶向着远离型腔内部运动；弹性部件设于下模板上；弹性部件用于在合模时受斜顶的后端顶压并在开模时提供一使斜顶靠近型腔内部运动的弹性应力。本实用新型专利技术的可自动脱扣的模具，斜顶可开模时自动脱扣。

A Kind of Mould with Automatic Release

The utility model discloses an automatic release die, which also includes a guide mechanism, which includes a first guide, a second guide and an elastic component; a first guide is fixed at the top of the inclined top; a second guide is located at the bottom of the upper template; and a first guide is used for sliding mating with the second guide to guide the inclined. The top moves away from the inside of the cavity; the elastic parts are arranged on the lower template; the elastic parts are used to be pressed by the back end of the inclined top during the die closing and to provide an elastic stress for the inclined top to move close to the inside of the cavity when opening the die. The mould of the utility model can be automatically tripped, and the inclined top can be automatically tripped when the mould is opened.

【技术实现步骤摘要】
一种可自动脱扣的模具
本技术涉及模具
，尤其涉及一种可自动脱扣的模具。
技术介绍
目前，模具主要包括上模板、下模板以及驱动机构，上模板可在驱动机构的带动下相对下模板上下运动，从而开模和合模，在合模时上模板和下模板形成用于成型产品的型腔。而在成型具有倒扣的产品时，型腔内需要斜顶将产品的倒扣与型腔脱离，但现有的模具的斜顶通常直接顶出产品，不易脱离，且容易损坏产品。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种可自动脱扣的模具，斜顶可开模时自动脱扣。本技术的目的采用以下技术方案实现：一种可自动脱扣的模具，包括上模板、下模板、底板以及用于成型倒扣的斜顶，上模板、下模板以及底板由上至下依次设置；上模板可向着靠近或者远离下模板运动以开模或者合模，上模板和下模板用于在合模时形成型腔；斜顶设于下模板上并用于在合模时远离型腔内部运动以成型倒扣；斜顶用于在开模时靠近型腔内部运动；该可自动脱扣的模具还包括引导机构，该引导机构包括第一引导件、第二引导件以及弹性部件；第一引导件固接于斜顶的顶端；第二引导件设于上模板的底端，第一引导件用于在合模时与第二引导件滑动配合以引导所述斜顶向着远离型腔内部运动；弹性部件设于下模板上；弹性部件用于在合模时受斜顶的后端顶压并在开模时提供一使斜顶靠近型腔内部运动的弹性应力。优选的，下模板上固接有引导块，引导块的内侧设有第一斜面，上模板的底端开设有引导槽，引导槽的内壁设有第二斜面，第一斜面以及第二斜面均由下至上逐渐向外倾斜；引导块用于在合模时滑动的嵌入引导槽内以使第一斜面与第二斜面滑动配合；引导块形成所述第一引导件，引导槽形成所述第二引导件。优选的，斜顶的后端设有安装槽，所述弹性部件的一端安装于安装槽内并抵接于安装槽的前壁；弹性部件的另一端由安装槽的后端伸出并与下模板固接。优选的，顶出机构包括顶针板以及顶针，顶针板安装于底板上并可向着靠近或者远离下模板的底端运动；所述顶针的底端固接于顶针板上，顶针的顶端活动的穿接于下模板内并用于在开模时由下模板的顶端伸出以顶出产品。优选的，所述弹性部件为弹簧。相比现有技术，本技术的有益效果在于：其在开模时，弹性部件可提供使斜顶向着靠近型腔内部运动的弹性应力，使斜顶向内与型腔内的产品脱离，即可实现自动脱扣，然后通过顶出机构将产品顶出，避免产品在脱模过程中损坏。附图说明图1为本技术的分解结构示意图；图2为本技术的剖视图。图中：10、上模板；11、引导槽；20、下模板；30、底板；41、顶针板；42、顶针；50、斜顶；51、引导块；511、第一斜面；60、弹性部件。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：如图1以及图2所示的一种可自动脱扣的模具，包括上模板10、下模板20、底板30以及斜顶50，上述的上模板10、下模板20以及底板30由上至下依次设置，且上模板10可向着靠近或者远离下模板20运动，以开模或者合模。上模板10和下模板20在合模时形成用于成型产品的型腔。斜顶50设于下模板20上并用于在合模时向着型腔内部运动以成型倒扣，且斜顶50用于在开模时远离型腔运动。该可自动脱扣的模具还包括引导机构，该引导机构包括第一引导件、第二引导件以及弹性部件60；第一引导件固接于斜顶50的顶端，第二引导件设于上模板10的底端，在合模时，第一引导件与第二引导件滑动配合，以引导所述斜顶50向着远离型腔内部运动。另外，弹性部件60设于下模板20上，在合模时，弹性部件60可受斜顶50的后端顶压；在开模时，弹性部件60可复位提供一使斜顶50靠近型腔内部运动的弹性应力。在上述结构基础上，使用本技术的可自动脱扣的模具时，上模板10、下模板20、底板30以及顶出机构均可安装在模具的机体上，模具的机体上的驱动机构可带动上模板10向着下模板20向下运动，合模时，产品在型腔内成型，斜顶50可伸于型腔内形成产品的倒扣结构，具体斜顶50如何成型倒扣结构本领域技术人员可由现有的模具成型领域获知，在此不再赘述。在本实施例中，可在斜顶50的前端设置凸起结构，在产品成型时，斜顶50上的凸出结构便可成型于产品内，在脱模后便可在产品上形成倒扣结构。具体在合模时，上模板10向下运动，上模板10底端的第二引导件和第一引导件可滑动配合，便可引导斜顶50向着远离型腔内部运动，即在型腔的侧壁运动，在产品的侧部形成倒扣结构，此时，弹性部件60可被斜顶50的后端顶压被压缩。在开模时，第一引导件和第二引导件分离，弹性部件60复位，弹性部件60提供弹性应力将斜顶50的后端向前顶，使斜顶50向着靠近型腔内部运动，与斜顶50远离产品的侧部，实现自动脱扣。具体的是，在下模板20上固接有引导块51，引导块51的内侧设有第一斜面511。对应的，在上模板10的底端开设有引导槽11，引导槽11的内壁设有第二斜面，且第一斜面511以及第二斜面均由下至上逐渐向外倾斜。如此，在合模时，下模板20顶端的引导块51可滑动的嵌入引导槽11内，此时第一斜面511与第二斜面滑动配合，由于第一斜面511和第二斜面均由上至下逐渐向外倾斜，在上模板10向下运动过程中，便可引导斜顶50向外运动，反之则反。在此结构基础上，引导块51可形成上述第一引导件，而引导槽11则可形成上述第二引导件。当然，在其他情况下，上述第一引导件也可由引导槽11形成，对应的第二引导件则由引导块51形成。此外，第一引导件和第二引导件均可由两个带有斜面的楔形块形成。更具体的是，在斜顶50的后端设有安装槽，弹性部件60的一端安装于安装槽内，并抵接于安装槽的前壁；弹性部件60的另一端由安装槽的后端伸出并与下模板20固接，如此，在斜顶50向后运动时，弹性部件60便可被安装槽的前壁抵接，使弹性部件60被压缩，而复位时，弹性部件60复位便可抵接在安装槽的前壁使斜顶50向前。具体在本实施例中，上述弹性部件60可选用为弹簧，弹簧的一端与安装槽的前壁固接，弹簧的另一端则固接在下模板20上，上述弹簧的固接均可选用螺栓来实现。当然，在其他情况下，弹性部件60也可选用胶块、硅胶等其他具有自主复位能力的材料制成。优选的，上述的顶出机构包括顶针板41以及顶针42，顶针板41安装于底板30上，并可向着靠近或者远离下模板20的底端运动。具体顶针42的底端固接于顶针板41上，顶针42的顶端活动的穿接于下模板20内并用于在开模时由下模板20的顶端伸出以顶出产品。在斜顶50与产品脱离后，可通过模具机体上的驱动结构可向上顶顶针板41，顶针板41上的顶针42便可向上运动，顶针42的顶端便可从下模板20的顶端伸出将产品顶离下模板20，实现产品的脱模。需要说明的是，在本实施例中的驱动结构可选用现有技术的模具常用的驱动机构，如气缸或者油缸等。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动脱扣的模具，包括上模板、下模板、底板以及用于成型倒扣的斜顶，上模板、下模板以及底板由上至下依次设置；上模板可向着靠近或者远离下模板运动以开模或者合模，上模板和下模板用于在合模时形成型腔；其特征在于，斜顶设于下模板上并用于在合模时远离型腔内部运动以成型倒扣；斜顶用于在开模时靠近型腔内部运动；该可自动脱扣的模具还包括引导机构，该引导机构包括第一引导件、第二引导件以及弹性部件；第一引导件固接于斜顶的顶端；第二引导件设于上模板的底端，第一引导件用于在合模时与第二引导件滑动配合以引导所述斜顶向着远离型腔内部运动；弹性部件设于下模板上；弹性部件用于在合模时受斜顶的后端顶压并在开模时提供一使斜顶靠近型腔内部运动的弹性应力。

【技术特征摘要】
1.一种可自动脱扣的模具，包括上模板、下模板、底板以及用于成型倒扣的斜顶，上模板、下模板以及底板由上至下依次设置；上模板可向着靠近或者远离下模板运动以开模或者合模，上模板和下模板用于在合模时形成型腔；其特征在于，斜顶设于下模板上并用于在合模时远离型腔内部运动以成型倒扣；斜顶用于在开模时靠近型腔内部运动；该可自动脱扣的模具还包括引导机构，该引导机构包括第一引导件、第二引导件以及弹性部件；第一引导件固接于斜顶的顶端；第二引导件设于上模板的底端，第一引导件用于在合模时与第二引导件滑动配合以引导所述斜顶向着远离型腔内部运动；弹性部件设于下模板上；弹性部件用于在合模时受斜顶的后端顶压并在开模时提供一使斜顶靠近型腔内部运动的弹性应力。2.如权利要求1所述的可自动脱扣的模具，其特征在于，下模板上固接有引导块，引导块的内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓，
申请(专利权)人：广东君盛模具研究有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44