片状粘结材料和磁性工件及其制备方法以及用途技术

本发明专利技术提供了一种片状粘结材料和磁性工件及其制备方法以及用途，涉及磁性材料粘结领域。本发明专利技术提供的片状粘结材料包括：绝缘层；胶层，所述胶层设置在所述绝缘层相对的两个表面上。发明专利技术人发现，该片状粘结材料结构简单，厚度均一，产品厚度易于控制，不含气泡，粘结效果和绝缘效果优异。

Flake bonding materials and magnetic workpieces, their preparation methods and Applications

The invention provides a sheet bonding material and a magnetic workpiece, a preparation method and a use thereof, and relates to the bonding field of magnetic materials. The sheet bonding material provided by the invention comprises an insulating layer which is arranged on two opposite surfaces of the insulating layer. The inventor found that the sheet bonding material has simple structure, uniform thickness, easy control of product thickness, no bubbles, excellent bonding effect and insulation effect.

【技术实现步骤摘要】
片状粘结材料和磁性工件及其制备方法以及用途
本专利技术涉及磁性材料粘结领域，具体而言，涉及一种片状粘结材料和磁性工件及其制备方法以及用途。
技术介绍
随着新能源行业的不断提高和完善，磁性材料电机的开发和应用进入一个新的阶段，由于整块磁性材料磁钢在电机高速运动过程中会产生涡流内耗，涡流时易产生热量，不仅使电机温度升高、造成能量损失，而且磁钢在温度上升后容易退磁，导致电机无法工作运转，为了解决上述电机磁钢使用寿命低、能耗大等问题，目前通常把磁性材料磁钢分片后再胶接成整体磁性磁钢。现有技术中，磁钢分片后采用玻璃珠和粘结剂混合物粘结，然而玻璃珠的加入降低了粘结剂的粘结性能；且玻璃珠与粘结剂容易混合不均匀，玻璃珠与粘结剂混合过程中往往会产生气泡，将含有气泡的玻璃珠与粘结剂的混合物涂抹在磁性材料上加压固化烘烤后，导致气泡破裂，粘结缝隙产生很多孔洞，影响产品绝缘效果以及外观，玻璃珠与粘结剂混合物也无法保证均匀的涂抹在磁性材料上，使产品固化烘烤后无法保证粘结缝隙的一致，并且玻璃珠在加压固化中，玻璃珠容易重叠，受力挤压后也容易破裂，导致产品绝缘效果不理想。有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于提供一种片状粘结材料，该片状粘结材料结构简单，厚度均一，产品厚度易于控制，不含气泡，粘结效果和绝缘效果优异，尤其适合叠片粘结磁性材料，且粘结胶缝厚度一致性好，截面光滑平整，无孔洞等现象，利于获得性能优异的磁性组合工件。本专利技术提供的用于粘结磁性材料的片状粘结材料包括：绝缘层；胶层，所述胶层设置在所述绝缘层相对的两个表面上。进一步地，所述片状粘结材料的厚度为0.06-0.20mm，优选为0.08-0.12mm，进一步优选为0.08mm、0.10mm或者0.12mm；所述绝缘层的厚度为0.03-0.16mm，优选为0.06-0.1mm，进一步优选为0.06mm、0.08mm或者0.1mm。优选地，基于所述片状粘结材料的总质量，所述胶层的含量为30-50wt％，优选为30-35wt％；进一步优选为30wt％、33wt％或者35wt％。进一步地，所述绝缘层中含有通孔。优选地，所述绝缘层的含量为45-200克/平方米。优选地，所述绝缘层包括芳纶纤维、聚酯纤维、聚乙烯纤维、石英纤维、玻璃纤维、硼纤维、碳纤维、陶瓷纤维和天然纤维中的至少一种形成的纺织物。优选地，所述胶层包括酚醛树脂胶、不饱和树脂胶、氰酸酯胶、硅树脂胶、聚亚安酯胶、环氧树脂胶、双马来酰亚胺胶、聚酰亚胺胶和不饱和聚酯树脂胶中的至少一种。本专利技术的目的之二在于提供一种制备前面所述的片状粘结材料的制备方法。根据本专利技术的实施例，该方法包括：提供绝缘层，在所述绝缘层相对的两个表面上涂覆胶水，形成胶层。由此，操作简单、方便，易于实现，利于工业化生产。本专利技术的目的之三在于提供一种前面所述的片状粘结材料在磁性材料粘结中的应用。专利技术人发现，该片状粘结材料粘结磁性材料的效果优异，获得的工件外观美观，且片状粘结材料类似双面胶结构，粘结磁性材料的操作简单，易于实现自动化生产。本专利技术的目的之四在于提供一种磁性工件，该磁性工件的胶层与磁性片材之间的结合强度大，利于大批量生产，磁性工件的截面光滑平整，无孔洞等现象，绝缘效果优异，且粘结层的厚度均一，使得磁性工件的外观美观。本专利技术提供的磁性工件包括：多个磁性片材，所述多个磁性片材间隔设置；多个粘结层，任意两个相邻的所述磁性片材通过所述粘结层连接，其中，所述粘结层的至少一部分是利用前面所述的片状粘结材料制备得到的。进一步地，所述粘结层的厚度为0.04-0.2mm，优选为0.08-0.12mm，进一步优选为0.08mm、0.10mm或者0.12mm。优选地，所述磁性片材表面的粗糙度为0.8-3.2微米。优选地，所述磁性片材包括烧结钕铁硼磁钢、粘结钕铁硼磁钢、烧结钐钴磁钢、铁氧体磁钢、铝镍钴磁钢、金属间化合物磁钢和重稀土扩散后的永磁烧结钕铁硼磁钢中的至少一种。本专利技术的目的之五在于提供一种磁性工件的制备方法，该方法操作简单，可以采用自动化设备完成，叠片效率大大提高，减少叠片过程的大量人工，节约成本，有利于工业化生产。本专利技术提供的制备前面所述的磁性工件的方法包括：将多个前面所述的片状粘结材料与多个磁性片材依次交替叠放；将所述交替叠放之后获得的工件在加压固化，得到所述磁性工件。优选地，所述方法还包括：对所述磁性工件进行后处理的步骤，所述后处理包括防锈处理、绝缘处理和喷漆处理中的至少一种。进一步地，将所述交替叠放之后获得的工件进行所述加压固化之前，还包括将所述工件进行常温保压的步骤。优选地，所述常温保压的时间为10-60分钟，压力为10-40Mpa。优选地，所述加压固化的压力为10-80MPa，时间为60-180分钟，温度为100-250℃。优选地，将所述磁性片材与所述粘结材料进行所述叠放之前，还包括在所述磁性片材表面形成防护膜的步骤。优选地，所述磁性片材是通过多线切割得到的。进一步优选地，制备所述磁性片材的方法包括：将磁性材料进行烧结、表面磨削和清洗，得到毛坯材料；将所述毛坯材料进行粘结、多线切割，得到所述磁性片材；对所述磁性片材进行清洁处理。本专利技术的目的之六在于提供一种前面所述的磁性工件在制备电机磁钢中的用途。附图说明图1是本专利技术一个实施方式中的片状粘结材料的截面示意图；图2是本专利技术一个实施方式中的磁性工件的截面示意图；图3是本专利技术一个实施方式中的制备磁性工件的方法流程示意图；图4是本专利技术一个实施方式中的制备磁性片材的方法流程示意图。图标：100-绝缘层；200-胶层；300-磁性片材；400-粘结层。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本专利技术，而不应视为限制本专利技术的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。需要说明的是，本专利技术中，如果没有特别的说明，本文所提到的所有实施方式以及优选实施方法可以相互组合形成新的技术方案。本专利技术中，如果没有特别的说明，本文所提到的所有技术特征以及优选特征可以相互组合形成新的技术方案。本专利技术中，如果没有特别的说明，百分数(％)或者份指的是相对于组合物的重量百分数或重量份。本专利技术中，如果没有特别的说明，所涉及的各组分或其优选组分可以相互组合形成新的技术方案。本专利技术中，除非有其他说明，数值范围“a～b”表示a到b之间的任意实数组合的缩略表示，其中a和b都是实数。例如数值范围“6～22”表示本文中已经全部列出了“6～22”之间的全部实数，“6～22”只是这些数值组合的缩略表示。本专利技术所公开的“范围”以下限和上限的形式，可以分别为一个或多个下限，和一个或多个上限。本专利技术中，除非另有说明，各个反应或操作步骤可以顺序进行，也可以按照顺序进行。优选地，本文中的反应方法是顺序进行的。除非另有说明，本文中所用的专业与科学术语与本领域熟练人员所熟悉的意义相同。此外，任何与所记载内容相似或均等的方法或材料也可应用于本专利技术中。在本专利技术的一个方面，本专利技术提供了一种用于粘结磁性材料的片状粘结材料，参照图1，该片状粘结材料包括：绝缘层100；胶层200，所述胶层200设置在所述绝缘层100相对的两个表面上。专利技术人发现，该片状粘结材料结构简单，厚度均一，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种片状粘结材料，其特征在于，包括：绝缘层；胶层，所述胶层设置在所述绝缘层相对的两个表面上。

【技术特征摘要】
1.一种片状粘结材料，其特征在于，包括：绝缘层；胶层，所述胶层设置在所述绝缘层相对的两个表面上。2.根据权利要求1所述的片状粘结材料，其特征在于，所述片状粘结材料的厚度为0.06-0.20mm，优选为0.08-0.12mm，进一步优选为0.08mm、0.10mm或者0.12mm，所述绝缘层的厚度为0.03-0.16mm，优选为0.06-0.1mm，进一步优选为0.06mm、0.08mm或者0.1mm；优选地，基于所述片状粘结材料的总质量，所述胶层的含量为30-50wt％，优选为30-35wt％；进一步优选为30wt％、33wt％或者35wt％。3.根据权利要求2所述的片状粘结材料，其特征在于，所述绝缘层中含有通孔；优选地，所述绝缘层的含量为45-200克/平方米；优选地，所述绝缘层包括芳纶纤维、聚酯纤维、聚乙烯纤维、石英纤维、玻璃纤维、硼纤维、碳纤维、陶瓷纤维和天然纤维中的至少一种形成的纺织物；优选地，所述胶层包括酚醛树脂、不饱和树脂、氰酸酯、硅树脂、聚亚安酯、环氧树脂、双马来酰亚胺、聚酰亚胺和不饱和聚酯树脂中的至少一种。4.一种制备权利要求1-3中任一项所述的片状粘结材料的方法，其特征在于，包括：提供绝缘层；在所述绝缘层相对的两个表面上涂覆胶水，形成胶层。5.一种权利要求1-3任一项所述的片状粘结材料在磁性材料粘结中的应用。6.一种磁性工件，其特征在于，包括：多个磁性片材，所述多个磁性片材间隔设置；多个粘结层，任意相邻的两个所述磁性片材通过所述粘结层连接，其中，所述粘结层的至少一部分是利用权利要求1-3任一项所述的片状粘结...

【专利技术属性】
技术研发人员：严建新，王智博，胡佳俊，
申请(专利权)人：核心驱动科技金华有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33