锯床角度切割工装及锯床角度切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及切割设备领域，具体而言，涉及锯床角度切割工装及锯床角度切割装置；该工装包括底座和工件套组件，工件套组件设置于底座；其中，工件套组件包括第一套体和第二套体，第一套体和第二套体间隔设置，第一套体具有相对的第一侧壁和第二侧壁，第二套体具有相对的第三侧壁和第四侧壁，第二侧壁和第四侧壁平行间隔设置，第一侧壁的延伸面与第二侧壁的延伸面相交，第三侧壁的延伸面和第四侧壁的延伸面相交，第一侧壁与第三侧壁平行间隔设置；第二侧壁和第三侧壁之间具有切割间隙，第一套体和第二套体远离底座的一端均设置有定位孔；该工装能够提高工件带角度的斜面切割的效率，并降低切割时材料的浪费。

Sawing Machine Angle Cutting Tool and Sawing Machine Angle Cutting Device

The utility model relates to the field of cutting equipment, in particular to the angle cutting tooling of the sawing machine and the angle cutting device of the sawing machine; the tooling comprises a base and a set of components, and the set of components is arranged on the base; among them, the set of components includes the first set of bodies and the second set of bodies, the first set of bodies and the second set of bodies are spaced, and the first set of bodies has relative first and second side walls. The second body has a relative third and fourth sidewalls, the second and fourth sidewalls are parallel spaced, the extension surface of the first sidewall intersects the extension surface of the second sidewall, the extension surface of the third sidewall intersects the extension surface of the fourth sidewall, the first sidewall is parallel spaced with the third sidewall, and there is a cutting gap between the second sidewall and the third sidewall, the first body and the third sidewall. One end of the two sets of bodies far from the base is provided with positioning holes, which can improve the efficiency of the inclined cutting of the workpiece with an angle and reduce the waste of material in cutting.

【技术实现步骤摘要】
锯床角度切割工装及锯床角度切割装置
本技术涉及切割设备领域，具体而言，涉及锯床角度切割工装及锯床角度切割装置。
技术介绍
在工件的加工领域常常需要对工件进行带角度的斜面的切割，相关技术在进行带角度的斜面切割时，一般都是先下料，再用其它机床或设备将其一端的角度斜着切割出来，这样容易对原料造成浪费，还容易增加生产的时间成本，对生产效率的提升和生产成本的提升都有不良的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锯床角度切割工装，其能够提高工件带角度的斜面切割的效率，并降低切割时材料的浪费。本技术的另一目的在于提供一种锯床角度切割装置，其能够提高工件带角度的斜面切割的效率，并降低切割时材料的浪费。本技术的实施例是这样实现的：一种锯床角度切割工装，其包括底座和工件套组件，工件套组件设置于底座；其中，工件套组件包括第一套体和第二套体，第一套体和第二套体间隔设置，第一套体具有相对的第一侧壁和第二侧壁，第二套体具有相对的第三侧壁和第四侧壁，第二侧壁和第四侧壁平行间隔设置，第一侧壁的延伸面与第二侧壁的延伸面相交，第三侧壁的延伸面和第四侧壁的延伸面相交，第一侧壁与第三侧壁平行间隔设置；第二侧壁和第三侧壁之间具有切割间隙，第一套体和第二套体远离底座的一端均设置有定位孔。在本技术较佳的实施例中：上述锯床角度切割工装还包括定位底脚，定位底脚设置于底座远离工件套组件的一侧。在本技术较佳的实施例中：上述底座远离工件套组件的一侧开设有安装槽，定位底脚嵌设于安装槽。在本技术较佳的实施例中：上述锯床角度切割工装还包括定位件，定位件可拆卸地插接于定位孔。在本技术较佳的实施例中：上述工件套组件的轴线与底座的轴线大于等于0°小于90°。在本技术较佳的实施例中：上述第一套体包括套本体和槽体，套本体的开口与槽体的开口相对，套本体与槽体之间形成夹持腔。在本技术较佳的实施例中：上述槽体的横截面为V型。在本技术较佳的实施例中：上述锯床角度切割工装还包括两个支架，两个支架间隔设置于底座，且分别与工件套组件的两侧抵接。在本技术较佳的实施例中：上述锯床角度切割工装还包括定位键，第一套体和第二套体朝向底座的一端均开设有第一键槽，底座开设有第二键槽，定位键的两端分别嵌设于第一键槽和第二键槽。一种锯床角度切割装置，其包括上述的锯床角度切割工装。本技术实施例的锯床角度切割工装及锯床角度切割装置的有益效果是：本技术实施例提供的锯床角度切割工装，在使用时，可以先将该锯床角度切割工装安装于切割机床，然后将待进行带角度的斜面切割的工件固定于工件套组件，再用切割机床的锯条从第一套体和第二套体之间的切割间隙对设置在工件套组件的工件进行锯切，由于第一套体的第一侧壁和第二套体的第三侧壁平行间隔设置，第二侧壁和第四侧壁平行间隔设置，且第一侧壁的延伸面与第二侧壁的延伸面相交，第三侧壁的延伸面和第四侧壁的延伸面相交，故第二侧壁和第四侧壁之间的切割间隙相对于工件套组件倾斜，锯条从切割间隙对工件进行锯切，能够直接切得带斜面工件，这样一来，提高了带角度的斜面切割的效率，还减少了工件原料的浪费。本技术实施例提供的锯床角度切割装置，在使用时，可以利用锯床角度切割工装固定待切割的工件，然后用切割机床的锯条从第一套体和第二套体之间的切割间隙对设置在工件套组件的工件进行锯切，由于第一套体的第一侧壁和第二套体的第三侧壁平行间隔设置，第二侧壁和第四侧壁平行间隔设置，且第一侧壁的延伸面与第二侧壁的延伸面相交，第三侧壁的延伸面和第四侧壁的延伸面相交，故第二侧壁和第四侧壁之间的切割间隙相对于工件套组件倾斜，锯条从切割间隙对工件进行锯切，能够直接切得带斜面工件，这样一来，提高了带角度的斜面切割的效率，还减少了工件原料的浪费。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例中锯床角度切割工装的结构示意图一；图2为本技术实施例中锯床角度切割工装的结构示意图二；图3为本技术实施例中锯床角度切割工装的结构示意图三；图4为本技术实施例中锯床角度切割工装的结构示意图四。图标：010-锯床角度切割工装；100-底座；200-工件套组件；210-第一套体；220-第二套体；211-第一侧壁；212-第二侧壁；221-第三侧壁；222-第四侧壁；230-切割间隙；240-定位孔；110-定位底脚；120-安装槽；241-定位件；213-套本体；214-槽体；130-支架；140-定位键；141-第一键槽；142-第二键槽。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1-图3，本实施例提供一种锯床角度切割工装010，包括底座100和工件套组件200，工件套组件200设置于底座100；其中，工件套组件200包括第一套体210和第二套体220，第一套体210和第二套体220间隔设置，第一套体210具有相对的第一侧壁211和第二侧壁212，第二套体220具有相对的第三侧壁221和第四侧壁222，第二侧壁212和第四侧壁222平行间隔设置，第一侧壁211的延伸面与第二侧壁212的延伸面相交，第三侧壁221的延伸面和第四侧壁222的延伸面相交，第一侧壁211与第三侧壁221平行间隔设置；第二侧壁212和第三侧壁221之间具有切割间隙23本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锯床角度切割工装，其特征在于，包括底座和工件套组件，所述工件套组件设置于所述底座；其中，所述工件套组件包括第一套体和第二套体，所述第一套体和所述第二套体间隔设置，所述第一套体具有相对的第一侧壁和第二侧壁，所述第二套体具有相对的第三侧壁和第四侧壁，所述第二侧壁和所述第四侧壁平行间隔设置，所述第一侧壁的延伸面与所述第二侧壁的延伸面相交，所述第三侧壁的延伸面和所述第四侧壁的延伸面相交，所述第一侧壁与所述第三侧壁平行间隔设置；所述第二侧壁和所述第三侧壁之间具有切割间隙，所述第一套体和所述第二套体远离底座的一端均设置有定位孔。

【技术特征摘要】
1.一种锯床角度切割工装，其特征在于，包括底座和工件套组件，所述工件套组件设置于所述底座；其中，所述工件套组件包括第一套体和第二套体，所述第一套体和所述第二套体间隔设置，所述第一套体具有相对的第一侧壁和第二侧壁，所述第二套体具有相对的第三侧壁和第四侧壁，所述第二侧壁和所述第四侧壁平行间隔设置，所述第一侧壁的延伸面与所述第二侧壁的延伸面相交，所述第三侧壁的延伸面和所述第四侧壁的延伸面相交，所述第一侧壁与所述第三侧壁平行间隔设置；所述第二侧壁和所述第三侧壁之间具有切割间隙，所述第一套体和所述第二套体远离底座的一端均设置有定位孔。2.根据权利要求1所述的锯床角度切割工装，其特征在于，所述锯床角度切割工装还包括定位底脚，所述定位底脚设置于所述底座远离所述工件套组件的一侧。3.根据权利要求2所述的锯床角度切割工装，其特征在于，所述底座远离所述工件套组件的一侧开设有安装槽，所述定位底脚嵌设于所述安装槽。4.根据权利要求1所述的锯床角度切割工装，其特征在于，所述锯床角度切割工装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王进海，翟约涛，许岩波，孟祥宇，顾俊奇，
申请(专利权)人：洛阳恒诺锚固技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41