一种横流风机叶片自动下料成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及风机制造设备领域，公开了一种横流风机叶片自动下料成型机，包括机架，机架一端设置有缠绕有铝片的上料盘，机架中部设置有滚压成型组件，机架靠近上料盘一端设置有用于限制铝片进入滚压成型组件的限位组件，机架远离上料盘的一端设置有切边组件，机架远离上料盘的一端设置有用于引导切边后的叶片脱离机架的牵引组件。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，通过上料盘实现对缠绕后的铝片进行放料，铝片通过限位组件后进入到机架上且通过成型轮成型组件压成圆弧形，继而通过切边组件对铝片上相邻的两个叶片的靠近端进行切边，最终通过牵引组件使得成型后的叶片可脱离机架，从而实现自动加工叶片，提高生产效率。

An Automatic Blade Cutting Machine for Cross-flow Fan

The utility model relates to the field of fan manufacturing equipment, and discloses a cross-flow fan blade automatic blanking forming machine, which comprises a frame, a feeding tray wound with aluminium sheets at one end of the frame, a rolling forming component in the middle of the frame, a limiting component for restricting aluminium sheets to enter the rolling forming component at one end of the frame near the feeding tray, and a limiting component for restricting aluminium sheets to enter the rolling forming component at one end of the frame far from the feeding tray. A trimming assembly is arranged at one end of the rack away from the feeding tray, and a traction component is used to guide the blades after trimming from the rack. The utility model has the following advantages and effects: the scheme uses a new mechanical structure to discharge the wound aluminium sheet through the feeding plate, the aluminium sheet enters the frame through the limiting assembly and is pressed into a circular arc through the forming wheel forming component, and then cuts the adjacent two blades on the aluminium sheet through the cutting component, and finally makes the forming through the traction component. The latter blade can be detached from the frame, thus realizing the automatic processing of the blade and improving the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种横流风机叶片自动下料成型机
本技术涉及风机制造设备领域，特别涉及一种横流风机叶片自动下料成型机。
技术介绍
随着风机技术的不断发展，现在市场上常用的风机为轴流风机、斜流风机以及横流风机，而横流风机的最大特点是流体两次流经风机叶轮，流体沿径向流入最后再沿径向流出，进气和排气方向处于同一平面，所排气体沿风机宽度方向分布均匀，其还具有结构简单、体积小、动压系数较高而达到的距离较长的优点，因此具有广泛的应用领域。目前，传统圆弧型叶片的生产，采用铝片在剪床上按规定的宽度切成长条，再放至于冲床上冲压成型为圆弧形，最后分别将叶片两端切边（带圆弧形，以便于风轮插片），整个过程要经过四道加工工序，生产效率非常低，而且产品的一致性不好，难以保证质量的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种横流式风机叶片自动下料成型机，具有自动成型叶片的功能。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种横流风机叶片自动下料成型机，包括机架，所述机架一端设置有缠绕有铝片的上料盘，所述机架中部设置有用于在转动过程中将铝片压成圆弧形的叶片的滚压成型组件，所述机架靠近上料盘一端设置有用于限制铝片进入滚压成型组件的限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种横流风机叶片自动下料成型机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）一端设置有缠绕有铝片的上料盘（2），所述机架（1）中部设置有用于在转动过程中将铝片压成圆弧形的叶片的滚压成型组件（4），所述机架（1）靠近上料盘（2）一端设置有用于限制铝片进入滚压成型组件（4）的限位组件（3），所述机架（1）远离上料盘（2）的一端设置有用于对相邻两个叶片的靠近端进行切边的切边组件（5），所述机架（1）远离上料盘（2）的一端设置有用于引导切边后的叶片脱离机架（1）的牵引组件（6）。

【技术特征摘要】
1.一种横流风机叶片自动下料成型机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）一端设置有缠绕有铝片的上料盘（2），所述机架（1）中部设置有用于在转动过程中将铝片压成圆弧形的叶片的滚压成型组件（4），所述机架（1）靠近上料盘（2）一端设置有用于限制铝片进入滚压成型组件（4）的限位组件（3），所述机架（1）远离上料盘（2）的一端设置有用于对相邻两个叶片的靠近端进行切边的切边组件（5），所述机架（1）远离上料盘（2）的一端设置有用于引导切边后的叶片脱离机架（1）的牵引组件（6）。2.根据权利要求1所述的一种横流风机叶片自动下料成型机，其特征在于：所述上料盘（2）包括上料架（21）、转动连接在上料架（21）上的转盘（22）、多个呈圆周阵列分布在转盘（22）中部且用于供铝片缠绕的支撑轴（23）、设置在支撑轴（23）上且用于压紧缠绕后的铝片的压板（24）。3.根据权利要求1所述的一种横流风机叶片自动下料成型机，其特征在于：所述限位组件（3）包括设置在机架（1）上且经过抛光的底座（31）、设置在底座（31）靠近上料盘（2）一端的第一限位块（32）、设置在底座（31）靠近上料盘（2）一端且与第一限位块（32）之间形成有供铝片沿着竖直方向经过的传输通道（35）的第二限位块（33）、转动连接在底座（31）远离上料盘（2）一端且用于下压铝片的压轮（34）。4.根据权利要求3所述的一种横流风机叶片自动下料成型机，其特征在于：所述第一限位块（32）和第二限位块（33）靠近上料盘（2）的一端朝向相互远离的方向呈扩口设置。5.根据权利要求1所述的一种横流风机叶片...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘茂和，陈嘉良，陈嘉志，
申请(专利权)人：福建天宜电器有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35