一种铰刀刃口的处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种铰刀刃口处理工艺，包括如下步骤：（a）选择喷砂机；（b）选择橡胶颗粒作为喷砂颗粒；（c）放置铰刀到铰刀固定座：（d）将刀具固定座连同铰刀刀具送入喷砂机之内，关上喷砂机门；（e）喷砂前的准备：调整喷砂机的压力至0.1MPa，设定加工室温度为24℃‑28℃，启动喷砂机；（f）刃口喷砂处理：（g）取件：打开喷砂机门，取出铰刀；（h）取件后处理：用外接吹气喷砂枪，对准铰刀进行吹气，避免铰刀上附着橡胶颗粒；（i）最后，将喷砂处理后的刀具放置到放大检测器上进行检测刃口。本发明专利技术通过对刃口进行喷砂处理，能够减少切削时引起的细小裂纹，降低刃口崩刃的机率，增加刀具刃口的耐磨性、耐用度，满足客户高耐用度的要求。

A Processing Technology of Reamer Edge

The invention discloses a reamer edge treatment process, which comprises the following steps: (a) selecting sand blasting machine; (b) selecting rubber particles as sand blasting particles; (c) placing reamer on reamer fixed seat; (d) feeding tool fixed seat with reamer cutter into sand blasting machine, closing the door of sand blasting machine; (e) preparing before sand blasting: adjusting the pressure of sand blasting machine to 0.1 MPa, setting processing. The room temperature is 24 28 C, start the sand blasting machine; (f) Blasting treatment of the blade: (g) Take out the reamer by opening the door of the sand blasting machine; (h) Take out the reamer after treatment: use the external air blasting gun to blow the reamer to avoid attaching rubber particles to the reamer; (i) Finally, place the tool after the sand blasting treatment on the enlargement detector to detect the edge. By sandblasting the cutting edge, the invention can reduce the small cracks caused by cutting, reduce the probability of edge collapse, increase the wear resistance and durability of the cutting edge, and meet the requirements of high durability of customers.

【技术实现步骤摘要】
一种铰刀刃口的处理工艺
本专利技术涉及刀具
，具体说，是一种铰刀刃口的处理工艺。
技术介绍
随着客户对铰刀的耐用度要求不断提高，铰刀的耐磨性要求就越来越高，针对高耐用度要求的铰刀，一般会对铰刀原材料的耐磨性、铰刀涂层的耐磨性、铰刀刃口的耐磨性有更高的要求。本专利技术专利针对铰刀的刃口处理做出了明显改善，以提高铰刀刃口的耐用度，从而满足客户的高耐用度要求。一般的铰刀刃口处理工具有油石、抛光砂，刃口处理方式分为使用单种工具加工或多种工具组合加工。1.只使用油石加工，制作后，刀具刃口在放大检测仪器上检测，有明显的锯齿状纹路，纹路很粗很深，无法达到改善刃口的效果。2.只使用抛光砂加工，制作后，刀具刃口在放大检测仪器上检测，有明显的细小凹坑，凹坑偏大、偏多，无法达到改善刃口的效果。3.使用油石加抛光砂组合的方式加工，锯齿状纹路、细小凹坑,稍有改善，但锯齿状纹路、细小凹坑还是存在，还是较粗、较深、较多、较大，并且使用组合方式加工后，锯齿状纹路、细小凹坑同时存在，反而降低了刃口的耐磨性。综合以上几种形式，使用以上工具制作出来的刃口在放大检测仪器上检测，刃口比较粗糙，有明显的锯齿状纹路和微小凹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铰刀刃口处理工艺，其特征在于：包括如下步骤：（a）选择喷砂机：检测喷砂机的储气罐、压力表、安全阀是否在合格状态；（b）选择橡胶颗粒作为喷砂颗粒；（c）放置铰刀：将需要处理的铰刀刀具放置于刀具固定座上，使得铰刀刃口平行于刀具固定座的水平基准线上；（d）送将刀具固定座连同铰刀刀具送入喷砂机之内，关上喷砂机门；（e）喷砂前的准备：调整喷砂机的压力至0.1MPa，设定加工室温度为24℃‑28℃，启动喷砂机；（f）刃口处理：双手通过外置的橡胶手套，开始内部操作，首先将需要喷砂的铰刀从刀具固定座上取下，对准喷砂枪进行喷砂处理；（g） 取件：打开喷砂机门，取出铰刀；（h）取件后处理：用外接吹气喷砂枪...

【技术特征摘要】
1.一种铰刀刃口处理工艺，其特征在于：包括如下步骤：（a）选择喷砂机：检测喷砂机的储气罐、压力表、安全阀是否在合格状态；（b）选择橡胶颗粒作为喷砂颗粒；（c）放置铰刀：将需要处理的铰刀刀具放置于刀具固定座上，使得铰刀刃口平行于刀具固定座的水平基准线上；（d）送将刀具固定座连同铰刀刀具送入喷砂机之内，关上喷砂机门；（e）喷砂前的准备：调整喷砂机的压力至0.1MPa，设定加工室温度为24℃-28℃，启动喷砂机；（f）刃口处理：双手通过外置的橡胶手套，开始内部操作，首先将需要喷砂的铰刀从刀具固定座上取下，对准喷砂枪进行喷砂处理；（g）取件：打开喷砂机门，取出铰刀；（h）取件后处理：用外接吹气喷砂枪，对准铰刀进行吹气，避免铰刀上附着橡胶颗粒；（i）最后，将喷砂处理后的刀具放置到放大检测器上进行检测刃口，若纹路和凹坑明显变浅、变小、变少，表示喷砂完成；若刀具刃口在放大检测仪器上检测，有明显的锯齿状纹路，纹路很粗很深，无法达到改善刃口的效果，则重新返工进行喷砂，重复步骤（a）-（h）。2.根据权利要求1所述的一种铰刀刃口处理工艺，其特征在于：所述步骤（b）中的橡胶颗粒的直径小于等于0.3mm且含水量小于0.05%。3.根据权利要求1所述的一种铰刀刃口处理工艺，其特征在于：步骤（f）中喷砂处理时，手持铰刀对准喷砂枪，使其喷砂枪离刃口距离10mm，对准每个切削刃喷砂15s-20s，然后手动将刀具进行旋转，实现对刀具的其他位置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振丰，奚旭东，孔小波，张明敏，
申请(专利权)人：锑玛苏州精密工具股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32