一种铝棒铸造用循环水恒温控制系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及铝棒加工技术领域，尤其涉及一种铝棒铸造用循环水恒温控制系统，包括热水池、冷水池、自循环冷却塔、第一冷却塔和第二冷却塔；所述热水池的进水口与铝棒铸造用系统的排水管连接。本发明专利技术还涉及一种铝棒铸造用循环水恒温控制方法，具体包括以下步骤：S1：当热水池的水温低于38℃时，自循环冷却塔停止冷却作业，当热水池的水温高于40℃时，自循环冷却塔进行冷却作业；S2：当冷水池的水温低于30℃时，第一冷却塔进行冷却作业，第二冷却塔停止冷却作业，当冷水池的水温高于31℃时，第一冷却塔和第二冷却塔均进行冷却作业。本发明专利技术提供的循环水恒温控制系统能够控制循环水温度并提高铝棒铸造产品品质。

A Constant Temperature Control System and Method of Circulating Water for Aluminum Bar Casting

The invention relates to the technical field of aluminium bar processing, in particular to a circulating water constant temperature control system for aluminium bar casting, including a hot water pool, a cold water pool, a self-circulating cooling tower, a first cooling tower and a second cooling tower; the water inlet of the hot water pool is connected with a drainage pipe of the aluminium bar casting system. The invention also relates to a constant temperature control method of circulating water for aluminium rod casting, which includes the following steps: S1: when the water temperature of hot water pool is below 38 degrees Celsius, the self-circulating cooling tower stops cooling operation, and when the water temperature of hot water pool is above 40 degrees Celsius, the self-circulating cooling tower performs cooling operation; S2: When the water temperature of cold water pool is below 30 degrees Celsius, the first cooling tower performs cooling operation and the second cooling tower performs cooling operation. The cooling operation is stopped. When the water temperature of the cooling pool is higher than 31 C, the first cooling tower and the second cooling tower all carry out the cooling operation. The circulating water constant temperature control system provided by the invention can control the circulating water temperature and improve the quality of aluminium bar casting products.

【技术实现步骤摘要】
一种铝棒铸造用循环水恒温控制系统及方法
本专利技术涉及铝棒加工
，尤其涉及一种铝棒铸造用循环水恒温控制系统及方法。
技术介绍
为了铝液铸造时能够及时冷却成型为铝棒，循环水是铝棒铸造过程中必不可少的一部分，而恒温循环水是控制铝棒内部组织质量最关键的因素。目前多采用横流式冷却塔进行冷却，存在着下列缺陷：铸造后的热水在铸井内溢流到热水池，后经过离心泵抽到横流式冷却塔冷却后流入冷水池，冷水池的水通过离心泵输送到铸井阀架进行铸造，整个过程中温度差别大，且冷水池和热水池无温度显示，铸造时无法控制循环水的温度；随着冷却塔长时间使用，填料和散热器结垢，冷却效果不佳，水温升高无法监控，容易造成铝棒质量不合格；湿球温度对冷却效果较大，冬天和夏天冷却的温差在5℃，且无法监控，铸造时对产品的质量影响很大；不适合高频次铸造，铸造间隔时间短，水温冷却慢，无法达到使用要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种能够监控冷水池和热水池的水温、控制循环水温度、提高铝棒铸造产品品质的适合高频次铸造的铝棒铸造用循环水恒温控制系统及方法。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种铝棒铸造用循环水恒温控制系统，包括热水池、冷水池、自循环冷却塔、第一冷却塔和第二冷却塔；所述热水池的进水口与铝棒铸造用系统的排水管连接，所述冷水池的排水口与铝棒铸造用系统的进水管连接；所述自循环冷却塔的进水管和出水管均与热水池连接，所述第一冷却塔的进水管与热水池的排水口连接，所述第一冷却塔的出水管与冷水池的进水口连接，所述第二冷却塔的进水管与热水池的排水口连接，所述第二冷却塔的出水管与冷水池的进水口连接，所述第一冷却塔和第二冷却塔呈并联设置；所述热水池的水温温度与冷水池的水温温度的差值小于或等于9℃。本专利技术还提供一种铝棒铸造用循环水恒温控制方法，具体包括以下步骤：S1：在热水池外安装一自循环冷却塔，用以对热水池中的水进行冷却作业，当热水池的水温低于38℃时，自循环冷却塔停止冷却作业，当热水池的水温高于40℃时，自循环冷却塔进行冷却作业；S2：在热水池和冷水池之间的两条并联的管道上分别设有第一冷却塔和第二冷却塔，当冷水池的水温低于30℃时，第一冷却塔进行冷却作业，第二冷却塔停止冷却作业，当冷水池的水温高于31℃时，第一冷却塔和第二冷却塔均进行冷却作业。本专利技术的有益效果在于：提供一种铝棒铸造用循环水恒温控制系统及方法，在热水池外安装一自循环冷却塔，形成第一闭合回路，实现热水池的温度调节，在热水池和冷水池之间设有并联的第一冷却塔和第二冷却塔，分别形成第二闭合回路和第三闭合回路，使冷水池的水温得到稳定。自来水供应系统、软化水系统和热水池形成第四闭合回路，实现热水池的补水作业。本专利技术提供的铝棒铸造用循环水恒温控制系统及方法能够监控冷水池和热水池的水温、控制循环水温度、提高铝棒铸造产品品质，可适用于不同温度环境的高频次铸造系统。附图说明图1为本专利技术实施例的铝棒铸造用循环水恒温控制系统的结构示意图；标号说明：1-热水池；2-冷水池；3-自循环冷却塔；4-第一冷却塔；5-第二冷却塔；6-第一热电偶；7-第二热电偶；8-第一液位变送器；9-第二液位变送器；10-第一离心泵；11-第二离心泵；12-自循环离心泵；13-自来水供应系统；14-软化水系统；15-第一电动控制阀；16-第二电动控制阀；17-第三电动控制阀；18-铸造系统。具体实施方式为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本专利技术最关键的构思在于：在热水池外安装一自循环冷却塔，形成第一闭合回路，实现热水池的温度调节，在热水池和冷水池之间设有并联的第一冷却塔和第二冷却塔，分别形成第二闭合回路和第三闭合回路，使冷水池的水温得到稳定，提高了热水池与冷水池的水温控制效率，提升了铝棒铸造产品品质，可适用于不同温度环境的高频次铸造系统。请参照图1，一种铝棒铸造用循环水恒温控制系统，包括热水池、冷水池、自循环冷却塔、第一冷却塔和第二冷却塔；所述热水池的进水口与铝棒铸造用系统的排水管连接，所述冷水池的排水口与铝棒铸造用系统的进水管连接；所述自循环冷却塔的进水管和出水管均与热水池连接，所述第一冷却塔的进水管与热水池的排水口连接，所述第一冷却塔的出水管与冷水池的进水口连接，所述第二冷却塔的进水管与热水池的排水口连接，所述第二冷却塔的出水管与冷水池的进水口连接，所述第一冷却塔和第二冷却塔呈并联设置；所述热水池的水温温度与冷水池的水温温度的差值小于或等于9℃。从上述描述可知，本专利技术的有益效果在于：铝棒铸造系统工作时，应当在保证热水池的最高温度与冷水池的最高温度的差值小于或等于9℃的前提下，分别对热水池及冷水池的水温进行控制，这样设计提高了热水池和冷水池之间的冷却效率，使整个循环水恒温控制系统的恒温性更好，进而提高产品品质。通过安装在热水池外、与热水池构成一闭合回路的自循环冷却塔，将热水池的水抽出冷却后再流回到热水池内，由于回路闭合、元件极少，极大程度的提高了冷却效率、减少了能耗。进一步的，所述热水池的温度范围为38℃～41℃。由上述描述可知，当热水池的水温达到40℃，自循环冷却塔启动；当热水池的水温降至38℃以下，自循环冷却塔关闭。进一步的，所述冷水池的温度范围为29℃～32℃。由上述描述可知，当冷水池的水温低于30℃时，打开第一冷却塔，关闭第二冷却塔，热水由第一冷却塔进行冷却；当冷水池的水温升至31℃时，第一冷却塔和第二冷却塔均启动。进一步的，所述铝棒铸造用循环水恒温控制系统还包括设置在热水池内的第一热电偶以及设置在冷水池内的第二热电偶。由上述描述可知，利用第一热电偶和第二热电偶配合温控表，便于水温的显示和控制，实现了循环水恒温铸造系统的温度的实时监测。进一步的，所述铝棒铸造用循环水恒温控制系统还包括设置在热水池内的第一液位变送器以及设置在冷水池内的第二液位变送器，所述第一液位变送器和第二液位变送器均与显示控制器连接。由上述描述可知，通过第一液位变送器、第二液位变送器和显示控制器，设置高低液位值和超低报警值，控制水泵和相应冷却塔，液位低于低值则向该池加水；液位到达高值，停止加水；液位低于超低报警值，发出报警并停止该池水被抽出。这样，使得整体或独立的闭合循环系统的自动化控制精度更高，减少了人力物力，进一步保证了系统的恒温性。进一步的，所述铝棒铸造用循环水恒温控制系统还包括设置在热水池的排水管上的第一离心泵以及设置在冷水池内的排水管上的第二离心泵，所述自循环冷却塔的进水管上设有自循环离心泵。由上述描述可知，第一离心泵、第二离心泵以及自循环离心泵均起到循环水抽送作用，根据水温高于或低于预设值，控制离心泵的启停，保证恒温条件和循环效率。进一步的，所述铝棒铸造用循环水恒温控制系统还包括自来水供应系统和软化水系统，所述自来水供应系统经由软化水系统与热水池连接，所述软化水系统与热水池之间设有循环水进水管和循环水出水管。由上述描述可知，铸造过程中存在大量的水分被强风带走，需要人工每日进行补水作业，补水时需手动切换自来水经过软化水装处理装置，操作麻烦，因此，通过上述部件来实现自动化高效补水作业，节省人力物力。进一步的，所述热水池与第二冷却塔之间设有第一电动控制阀，所述循环水进水管上设有第二电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝棒铸造用循环水恒温控制系统，其特征在于，包括热水池、冷水池、自循环冷却塔、第一冷却塔和第二冷却塔；所述热水池的进水口与铝棒铸造用系统的排水管连接，所述冷水池的排水口与铝棒铸造用系统的进水管连接；所述自循环冷却塔的进水管和出水管均与热水池连接，所述第一冷却塔的进水管与热水池的排水口连接，所述第一冷却塔的出水管与冷水池的进水口连接，所述第二冷却塔的进水管与热水池的排水口连接，所述第二冷却塔的出水管与冷水池的进水口连接，所述第一冷却塔和第二冷却塔呈并联设置；所述热水池的水温温度与冷水池的水温温度的差值小于或等于9℃。

【技术特征摘要】
1.一种铝棒铸造用循环水恒温控制系统，其特征在于，包括热水池、冷水池、自循环冷却塔、第一冷却塔和第二冷却塔；所述热水池的进水口与铝棒铸造用系统的排水管连接，所述冷水池的排水口与铝棒铸造用系统的进水管连接；所述自循环冷却塔的进水管和出水管均与热水池连接，所述第一冷却塔的进水管与热水池的排水口连接，所述第一冷却塔的出水管与冷水池的进水口连接，所述第二冷却塔的进水管与热水池的排水口连接，所述第二冷却塔的出水管与冷水池的进水口连接，所述第一冷却塔和第二冷却塔呈并联设置；所述热水池的水温温度与冷水池的水温温度的差值小于或等于9℃。2.根据权利要求1所述的铝棒铸造用循环水恒温控制系统，其特征在于，所述热水池的温度范围为38℃～41℃。3.根据权利要求1所述的铝棒铸造用循环水恒温控制系统，其特征在于，所述冷水池的温度范围为29℃～32℃。4.根据权利要求1所述的铝棒铸造用循环水恒温控制系统，其特征在于，所述铝棒铸造用循环水恒温控制系统还包括设置在热水池内的第一热电偶以及设置在冷水池内的第二热电偶。5.根据权利要求1所述的铝棒铸造用循环水恒温控制系统，其特征在于，所述铝棒铸造用循环水恒温控制系统还包括设置在热水池内的第一液位变送器以及设置在冷水池内的第二液位变送器，所述第一液位变送器和第二液位变送器均与显示控制器连接。6.根据权利要求1所述的铝棒铸造用循环水恒温控制系统，其特征在于，所述铝棒铸造用循环水恒温控制系统还包括设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖海六，杨可洪，刘泽松，李强，张冬，
申请(专利权)人：四川福蓉科技股份公司，
类型：发明
国别省市：四川,51