一种治理VOCs废气循环再生工艺系统运行方法技术方案

本发明专利技术涉及环境保护技术领域，具体涉及一种治理VOCs废气循环再生工艺系统运行方法。其特征是：通过脱附热解炉、链传动篦床、吸附剂移动床，实现VOCs废气的有效治理和吸附剂的循环再生利用。

A Operation Method of VOCs Waste Gas Recycling Regeneration Process System

The invention relates to the technical field of environmental protection, in particular to an operation method for treating VOCs exhaust gas recycling and regeneration process system. Its characteristics are: through desorption pyrolysis furnace, chain drive grate bed and adsorbent moving bed, effective treatment of VOCs waste gas and recycling of adsorbent are realized.

【技术实现步骤摘要】
一种治理VOCs废气循环再生工艺系统运行方法
本专利技术涉及环境保护
，具体涉及一种治理VOCs废气循环再生工艺系统运行方法。
技术介绍
工业排放的气态污染物是大气环境污染物的主要来源，其中挥发性有机化合物废气(VOCs)是对环境都具有严重危害作用的气态污染物，同时也是影响工作场所中操作人员的健康的职业病危害因素的来源，它广泛来源于油漆、涂料、涂装、润滑油、橡胶等化学工业。由于其对人体和自然环境的巨大破坏作用，国家出台了相关法律法规对其治理和排放进行严格控制。有机废气治理技术目前常用的处理方法有燃烧法、化学氧化法、化学吸收法、吸附法、生物法等。由于实际生产过程中排放的VOCs废气均为低浓度的气态污染物，常采用吸附法进行治理，但是吸附剂吸附VOCs饱和后，成为固体废弃污染物，通常的做法将其再生。中国专利技术专利（专利申请号为201210077796.1，专利名称为一种用于大风量VOCs废气治理的电热式净化滤芯）公开了一种用于大风量VOCs废气治理的电热式净化滤芯，包括围护结构和其内部装填的吸附床层，其特征在于：所述的电热式净化滤芯外观为进风面、出风面平行的箱式多面体结构，进风面、出风面为一层或多层的多孔筛板或筛网，所述的围护结构包括密封部分和上述的进风面、出风面；吸附床层由活性炭网眼布或多孔活性炭纤维布通过平面压紧叠加而成，吸附床层任意两个相对端面或与之接近位置设有电极A和电极B，可对吸附床层通入电流，吸附床层中设有电偶，在电热升温过程中测试吸附床层的温度；或者，所述的电热式净化滤芯外观为圆柱体，围护结构由内筒体、端盖和外筒体组成，内筒体和外筒体分别为进风面和出风面，内筒体是一端封闭的中空多孔圆柱体，其上紧密缠绕活性炭网眼布或多孔活性炭纤维布形成吸附床层，外筒体由一层或多层网状或多孔材料制成，以端盖为电极或在吸附床层上下端面或与之接近位置设置电极A和电极B，可对吸附床层通入电流，吸附床层中设置电偶，在电热升温过程中测试吸附床层的温度；所述的活性炭网眼布网眼形状为圆形、椭圆形或多边形，纵向任意相邻的两个孔的内径大于其孔壁，采用纵向紧密缠绕或平面压紧叠加的方式形成吸附床层；或横向上任意相邻的两个孔的内径大于其孔壁，采用横向紧密缠绕或平面压紧叠加的方式形成吸附床层；所述的多孔活性炭纤维布，孔的形状为圆形、椭圆形或多边形，纵向任意相邻的两个孔的内径大于其孔间距，采用纵向紧密缠绕或平面压紧叠加的方式形成吸附床层；或横向上任意相邻的两个孔的内径大于其孔间距，采用横向紧密缠绕或平面压紧叠加的方式形成吸附床层；或者，所述的多孔活性炭纤维布，孔的形状为长条形、X形、十字形、新月形、弧形、L形中的一种或多种，沿纵向成行循环出现，任意一孔与其相邻行中位置最接近的孔在纵横两个方向上的投影都有重合，采用纵向或横向紧密缠绕或平面压紧叠加的方式形成吸附床层；或仅在横向上的投影有重合，且孔在横向上的投影长度大于横向相邻两孔间在纵向上的投影距离，或仅在纵向上的投影有重合，且孔在纵向上的投影长度大于纵向相邻两孔间在横向上的投影距离，采用纵向和横向交替紧密缠绕或平面压紧叠加的方式形成吸附床层。中国专利技术专利（专利申请号为201510779318.9，专利名称为一种复合式VOCs吸附浓缩转轮及其使用方法）公开了一种复合式VOCs吸附浓缩转轮及其使用方法，其特征在于：它是由分子筛转轮和蜂窝活性炭转轮同轴、同直径对接而成的，所述蜂窝活性炭转轮位于VOCs进口侧，每个转轮上布设有吸附区、脱附区和冷却区，在两个转轮的对接处设置有隔离环，所述隔离环用于将两个转轮的吸附区、脱附区和冷却区隔开，并重新布风、降低风阻；所述分子筛转轮是通过喷涂、淋洗或浸渍的方式将VOCs吸附剂附着在蜂窝状的转轮体上得到的。现有技术一针对大风量VOCs废气治理实际问题提出围护结构和进风面、出风面为一层或多层的多孔筛板或筛网装填的吸附床层的电热式净化滤芯技术解决方案，但是在吸附VOCs废气饱和后在正常生产中如何更换电热式净化滤芯没有提出解决方案；现有技术二针对VOCs废气治理实际问题提出采用分子筛转轮和蜂窝活性炭转轮对VOCs废气吸附、脱附、浓缩、燃烧的技术解决方案，采用机械转轮的办法来解决VOCs废气吸附饱和后重新更换吸附剂的技术方案无疑是可行的，但是转轮这类动设备必须要解决密封问题，特别是转轮更换过程中连续生产条件下VOCs废气因密封失效泄漏的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的是提供一种治理VOCs废气循环再生工艺系统运行方法，其特征是：步骤一，运行之前应进行脱附热解炉、链传动篦床的静态试运行调试与引风系统、吸附剂移动床的联调联试，首先向脱附热解炉中的火道填充高铝球填料，高铝球填料颗粒直径20～25mm，通过供料系统向脱附热解炉体中的竖道输送待脱附的吸附剂，将竖道及料腿填充满吸附剂颗粒，切断集烟道测试脱附热解炉体工作状况，然后经注风集箱引入气流自储罐向竖道吹扫，确保气流没有从料腿底部窜出并顺利通过篦子砖经火道流入排烟集箱，调整链传动篦床的链轮转速，使吸附剂颗粒能均匀的摊铺到链传动篦床排上，厚度不超过10mm，链传动篦床排包括链轮、链条、篦床排、布风板，篦床排包括横销、篦床排片，篦床排片逐片穿过横销排列成串，前后篦床排片通过横销交错对应连接形成篦床排，横销的两端固结在链条上，链轮驱动链条转动从而带动篦床排移动，观察从布风板引入吹扫篦床排的气流，篦床排上的吸附剂颗粒层应呈现有规律的波浪起伏，从而完成静态试运行步骤；接着将吸附剂移动床体、锥斗、料封管填充满吸附剂，然后启动驱动装置驱动卸料盘旋转，吸附剂应正常从料封管排出，然后将VOCs废气经支承拱引入中心筒内并记录吸附剂移动床体内压降数据，根据压降数据调整吸附剂床层高度，调试将吸附剂移动床的排气筒的尾气引入输送进入链传动篦床的布风板的引风系统至正常运行。步骤二，脱附热解炉体的火道和竖道比邻筑砌，中间隔断拱券将脱附热解炉体分为上下两区，即上区脱附热解区，下区蓄热区，将火道分为上下两室即热解室、蓄热室，将竖道分为上下两室即脱附室、密封室，高温烟气自集烟道进入加热脱附热解炉体并保持其温度在260～280℃，调整高温烟气的过量空气系数，使其氧含量不低于14%。步骤三，启动供料系统向竖道供料，吸附剂在重力的作用下自上而下在竖道内连续移动，注风集箱将火道的排放的尾气回用吹扫竖道内的吸附剂，再与脱附的VOCs废气混合通过脱附室底部篦子砖送往热解室氧化热解，高温烟气经集烟道送往热解室与脱附的VOCs废气混合，在这里高温烟气中的过量氧气将其氧化热解，其尾气流入排烟集箱，再经余热回收后向烟囱排放。步骤四，脱附后的吸附剂在重力的作用下连续移动经料腿均匀摊铺到链传动篦床排上，此时吸附剂温度高于250℃，布风板将经吸附剂移动床处理后的排放尾气引入，尾气中的VOCs污染物已被吸附净化，对于脱附后的吸附剂来说，是优良的惰性气体，对吸附剂的活化再生没有影响，保证了吸附效率，尾气的温度与环境温度相当，是优良的冷却剂，尾气经相邻篦床排片的间隙流入吹扫冷却摊铺到链传动篦床排上的吸附剂，迅速与吸附剂颗粒完成传质传热的过程，然后再经窑箱的排烟口排放。步骤五，将链传动篦床活化再生的吸附剂送入吸附剂移动床体，运行布料器及驱动装置，吸附剂在重力和卸料盘的帮助下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种治理VOCs废气循环再生工艺系统运行方法，其特征是：步骤一，运行之前应进行脱附热解炉、链传动篦床的静态试运行调试与引风系统、吸附剂移动床的联调联试，首先向脱附热解炉中的火道填充高铝球填料，高铝球填料颗粒直径20～25mm，通过供料系统向脱附热解炉体中的竖道输送待脱附的吸附剂，将竖道及料腿填充满吸附剂颗粒，切断集烟道测试脱附热解炉体工作状况，然后经注风集箱引入气流自储罐向竖道吹扫，确保气流没有从料腿底部窜出并顺利通过篦子砖经火道流入排烟集箱，调整链传动篦床的链轮转速，使吸附剂颗粒能均匀的摊铺到链传动篦床排上，厚度不超过10mm，观察从布风板引入吹扫篦床排的气流，篦床排上的吸附剂颗粒层应呈现有规律的波浪起伏，从而完成静态试运行步骤；接着将吸附剂移动床体、锥斗、料封管填充满吸附剂，然后启动驱动装置驱动卸料盘旋转，吸附剂应正常从料封管排出，然后将VOCs废气经支承拱引入中心筒内并记录吸附剂移动床体内压降数据，根据压降数据调整吸附剂床层高度，调试将吸附剂移动床的排气筒的尾气引入输送进入链传动篦床的布风板的引风系统至正常运行；步骤二，高温烟气自集烟道进入加热脱附热解炉体并保持其温度在260～280℃，调整高温烟气的过量空气系数，使其氧含量不低于14%；步骤三，启动供料系统向竖道供料，吸附剂在重力的作用下自上而下在竖道内连续移动，注风集箱将火道的排放的尾气回用吹扫竖道内的吸附剂，再与脱附的VOCs废气混合通过脱附室底部篦子砖送往热解室氧化热解，高温烟气经集烟道送往热解室与脱附的VOCs废气混合，在这里高温烟气中的过量氧气将其氧化热解，其尾气流入排烟集箱，再经余热回收后向烟囱排放；步骤四，脱附后的吸附剂在重力的作用下连续移动经料腿均匀摊铺到链传动篦床排上，此时吸附剂温度高于250℃，布风板将经吸附剂移动床处理后的排放尾气引入，尾气经相邻篦床排片的间隙流入吹扫冷却摊铺到链传动篦床排上的吸附剂，迅速与吸附剂颗粒完成传质传热的过程，然后再经窑箱的排烟口排放；步骤五，将链传动篦床活化再生的吸附剂送入吸附剂移动床体，运行布料器及驱动装置，吸附剂在重力和卸料盘的帮助下移动下落，VOCs废气经支承拱引入中心筒内并经通风孔向吸附剂床层播散，吸附剂吸附VOCs废气趋于饱和、捕集VOCs废气携带的颗粒物填充相互间空隙导致床层压降增加，不断通过布料器补充更新的吸附剂保持设计的压降值，吸附剂移动归集到锥斗后经料封管排出，然后送脱附热解炉进行脱附热解处理，吸附剂从料封管排出的同时作为填料密封阻碍了VOCs废气向吸附剂移动床体底部窜出，从而引导VOCs废气向上经吸附剂床层净化后从排气筒排放，中心筒内的少量积灰经漏灰口下落随吸附剂排出。...

【技术特征摘要】
1.一种治理VOCs废气循环再生工艺系统运行方法，其特征是：步骤一，运行之前应进行脱附热解炉、链传动篦床的静态试运行调试与引风系统、吸附剂移动床的联调联试，首先向脱附热解炉中的火道填充高铝球填料，高铝球填料颗粒直径20～25mm，通过供料系统向脱附热解炉体中的竖道输送待脱附的吸附剂，将竖道及料腿填充满吸附剂颗粒，切断集烟道测试脱附热解炉体工作状况，然后经注风集箱引入气流自储罐向竖道吹扫，确保气流没有从料腿底部窜出并顺利通过篦子砖经火道流入排烟集箱，调整链传动篦床的链轮转速，使吸附剂颗粒能均匀的摊铺到链传动篦床排上，厚度不超过10mm，观察从布风板引入吹扫篦床排的气流，篦床排上的吸附剂颗粒层应呈现有规律的波浪起伏，从而完成静态试运行步骤；接着将吸附剂移动床体、锥斗、料封管填充满吸附剂，然后启动驱动装置驱动卸料盘旋转，吸附剂应正常从料封管排出，然后将VOCs废气经支承拱引入中心筒内并记录吸附剂移动床体内压降数据，根据压降数据调整吸附剂床层高度，调试将吸附剂移动床的排气筒的尾气引入输送进入链传动篦床的布风板的引风系统至正常运行；步骤二，高温烟气自集烟道进入加热脱附热解炉体并保持其温度在260～280℃，调整高温烟气的过量空气系数，使其氧含量不低于14%；步骤三，启动供料系统向竖道供料，吸附剂在重力的作用下自上而下在竖道内连续移动，注风集箱将火道的排放的尾气回用吹扫竖道内的吸附剂，再与脱附的VOCs废气混合通过脱附室底部篦子砖送往热解室氧化热解，高温烟气经集烟道送往热解室与脱附的VOCs废气混合，在这里高温烟气中的过量氧气将其氧化热解，其尾气流入排烟集箱，再经余热回收后向烟囱排放；步骤四，脱附后的吸附剂在重力的作用下连续移动经料腿均匀摊铺到链传动篦床排上，此时吸附剂温度高于250℃，布风板将经...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨松，
申请(专利权)人：杨松，
类型：发明
国别省市：福建,35