锥形转子球磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种锥形转子球磨机，包括机架，所述机架上设有筒体，所述筒体内设有研磨腔，筒体上设有进料口和出料口，研磨腔分别与进料口和出料口相导通，机架上转动设置有转轴，转轴的端部伸入研磨腔并且联动连接有转子，转子与研磨腔内壁之间构成研磨间隙，研磨间隙处设有研磨体，所述机架上设有可驱动转轴转动的第一驱动机构。通过采用上述方案，本实用新型专利技术克服现有技术存在的不足，提供了一种锥形转子球磨机，其用于分散性、液体含部份固体的介质和高粘度产品的精细研磨。

Conical rotor ball mill

The utility model relates to a conical rotor ball mill, which comprises a frame with a cylindrical body, a grinding chamber in the cylindrical body, an inlet opening and an outlet opening on the cylindrical body, a grinding chamber is respectively connected with the inlet opening and an outlet opening, a rotating shaft is rotated on the frame, the end of the rotating shaft is extended into the grinding chamber, and a rotor is connected with the inner wall of the grinding chamber. The grinding clearance is provided with a grinding body at the grinding clearance, and the frame is provided with a first driving mechanism which can drive the rotation of the rotating shaft. By adopting the above scheme, the utility model overcomes the shortcomings of the existing technology, and provides a conical rotor ball mill, which is used for fine grinding of dispersive, liquid containing part of solid medium and high viscosity products.

【技术实现步骤摘要】
锥形转子球磨机
本技术涉及碾磨
，尤其是一种锥形转子球磨机。
技术介绍
球磨机物料被破碎后之后，再进行粉碎的设备，一般的球磨机包括机架和筒体，筒体转动设置在机架上，筒体上设有进料口和出料口，筒体内设有研磨体，研磨体可为钢球或钢段，物料从进料口进入筒体内，当筒体转动时，研磨体由于惯性和离心力，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。然而这类球磨机的体积较大，并且不能其用于分散性、液体含部份固体的介质和高粘度产品的精细研磨。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供了一种锥形转子球磨机，其用于分散性、液体含部份固体的介质和高粘度产品的精细研磨。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种锥形转子球磨机，包括机架，所述机架上设有筒体，所述筒体内设有研磨腔，筒体上设有进料口和出料口，研磨腔分别与进料口和出料口相导通，机架上转动设置有转轴，转轴的端部伸入研磨腔并且联动连接有转子，转子与研磨腔内壁之间构成研磨间隙，研磨间隙处设有研磨体，所述机架上设有可驱动转轴转动的第一驱动机构。通过采用上述方案，研磨体可为金属、玻璃或陶瓷珠子，物料从筒体的进料口处进入研磨间隙处，研磨间隙处设有若干个研磨体，第一驱动机构可驱动转转轴转动，转子固定设置在转轴的端部位置，转轴带动转子转动时，转子能带动研磨体做高速运动，物料受研磨体的碰撞。研压摩擦、剪切力作用，会被逐渐研磨精细，然后经出料口处进行过滤，物料与研磨体进行分离，使得研磨均匀的产品从出料口处排出，其用于分散性、液体含部份固体的介质和高粘度产品的精细研磨，该球磨机可分别应用于巧克力包衣材料精磨以及可可原浆精磨；榛子、扁桃、芝麻、花生酱类的精磨；制药产品的活性成分、悬浮液的精磨提高生物利用率；高性能色母原浆，唇膏母体的精磨；油漆和上光蜡的精磨；半导体喷涂材料；纸浆、热敏纸喷涂料、热敏图像打印机纸的喷涂材料的精磨等等。本技术的进一步设置是：所述转子成环形设置，其截面呈三角形设置，所述研磨间隙包括第一通道、第二通道和第三通道，第一通道位于转子的内侧，第二通道位于转子的外侧，第一通道的一端与进料口连通，另一端与第二通道连通，所述第三通道位于转子远离进料口的一侧，第三通道一端与第二通道连通，另一端与出料口连通。通过采用上述方案，转子的形状设计合理，可充分利用筒体的空间，使得整体结构更加紧凑，尽可能减小体积，第一通道、第二通道和第三通道构成完整的研磨间隙，研磨间隙的形状分布，充分利用了转子旋转的离心力，使得研磨体能够告诉运行，对物料的研磨更加精细。本技术的进一步设置是：所述第一驱动机构包括第一电机，所述机架上固定设置有支承座，所述第一电机固定设置在支承座上，转轴沿竖直方向转动设置在支承座上，第一电机的输出轴与转轴平行设置，所述第一电机的输出轴上设有第一带轮，转轴在对应第一带轮处设有第二带轮，第一带轮与第二带轮之间通过皮带传动。通过采用上述方案，第一带轮与第一电机的输出轴周向联动设置，第二带轮与转轴周向联动设置，第一电机的输出轴带动第一带轮转动，第一带轮通过皮带带动第二带轮转动，第二带轮带动转轴转动，从而带动转子进行转动，结构简单，传动稳定。本技术的进一步设置是：所述转轴通过管套转动设置在支承座上，管套转动设置在支承座上，第二带轮套设在管套上，转轴穿设于管套，转轴与管套周向联动、轴向滑移配合，管套的上部位置夹设有调节螺母，调节螺母与管套转动配合，转轴在对应调节螺母位置设有外螺纹，所述转轴旋接于调节螺母。通过采用上述方案，管套通过轴承转动设置在支承座上，第二带轮通过通过键与键槽的结构套设在管套上，转轴与管套通过键与键槽的结构连接，周向联动、轴向滑移配合，调节螺母通过压板夹设在管套的上部位置，转轴旋接在管套上，通过旋转调节螺母，可带动转轴沿其轴向移动，从而实现转子的升降，可调节研磨间隙的大小，使得物料研磨更加精细，根据不同物料特性与要求可以通过转子升降来调节转子研磨间隙控制物料研磨时间及研压摩擦力达到要求。本技术的进一步设置是：所述筒体包括上筒体和下筒体，所述上筒体与下筒体可拆卸式连接，上筒体与下筒体之间密封配合，所述上筒体与支承座固定连接，所述机架上沿竖直方向设有导轨，所述下筒体上固定或一体设置有滑块，滑块与导轨滑移配合，所示机架上设有驱动滑块沿导轨滑移的第二驱动机构。通过采用上述方案，上筒体和下筒体通过螺栓和螺帽的结构相互连接，两者之间设有密封圈，起到良好的密封作用，第二驱动机构可驱动下筒体沿导轨上下移动，可使上筒体和下筒体夹紧或分离，便于维修和清理。本技术的进一步设置是：所述第二驱动机构包括第二电机和丝杆，所述第二电机固定设置在支承座上，丝杆与导轨平行设置，丝杆转动设置在支承座上，第二电机的输出轴与丝杆联动连接，滑块在对应丝杆处设有螺纹孔，丝杆旋设于螺纹孔。通过采用上述方案，第二电机带动丝杆转动，丝杆与滑块螺纹配合，丝杆转动可带动滑块沿导轨上下移动，传动结构简单，便于控制。本技术的进一步设置是：所述筒体的进料口处连接有输送泵，输送泵固定设置在机架上，输送泵与筒体的进料口之间设有阀门，所述研磨腔在靠近出料口处设置有过滤筛。通过采用上述方案，在传送物料时，先打开阀门，输送泵可为物料提供输送的动力，并将物料经进料口处送至研磨腔，物料的流速影响研磨结果，传送稳定，过滤筛可供研磨后的物料通过，研磨体不能通过，便于物料与研磨体分离。本技术的更进一步设置是：所述筒体在研磨腔的外侧设置有夹套腔，所述筒体上设有进口和出口，夹套腔分别与进口和出口相导通。通过采用上述方案，可在进口处通冷风或是热风，再从出口处吹出，或是在进口处通冷水或是热水，再从出口处流出，便于控制研磨腔的温度，满足不同温度的加工需要。下面结合附图对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术实施例的整体结构示意图；图2为筒体的结构示意图；图3为图1的A部放大示意图；图4为图1的B部放大示意图。具体实施方式如图1-图4所示，一种锥形转子球磨机，包括机架1，机架1上设有筒体2，筒体2内设有研磨腔21，筒体2上设有进料口22和出料口23，研磨腔21分别与进料口22和出料口23相导通，机架1上转动设置有转轴31，转轴31的端部伸入研磨腔21，转轴31的端部固定设置有转子32，转子32与研磨腔21内壁之间构成研磨间隙24，研磨间隙24处设有若干个研磨体4，研磨体4可为金属、玻璃或陶瓷珠子，机架1上设有可驱动转轴31转动的第一驱动机构。在本实施例中，转子32成环形设置，其截面呈三角形设置，研磨间隙24包括第一通道241、第二通道242和第三通道243，第一通道241位于转子32的内侧，第二通道242位于转子32的外侧，第一通道241的一端与进料口22连通，另一端与第二通道242连通，第三通道243位于转子32远离进料口22的一侧，第三通道243一端与第二通道242连通，另一端与出料口23连通。在本实施例中，第一驱动机构包括第一电机51，机架1上固定设置有支承座6，支承座6沿水平方向设置，第一电机51固定设置在支承座6上，转轴31沿竖直方向转动设置在支承座6上，第一电机51的输出轴与转轴31平行设置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锥形转子球磨机，包括机架，所述机架上设有筒体，其特征在于：所述筒体内设有研磨腔，筒体上设有进料口和出料口，研磨腔分别与进料口和出料口相导通，机架上转动设置有转轴，转轴的端部伸入研磨腔并且联动连接有转子，转子与研磨腔内壁之间构成研磨间隙，研磨间隙处设有研磨体，所述机架上设有可驱动转轴转动的第一驱动机构。

【技术特征摘要】
1.一种锥形转子球磨机，包括机架，所述机架上设有筒体，其特征在于：所述筒体内设有研磨腔，筒体上设有进料口和出料口，研磨腔分别与进料口和出料口相导通，机架上转动设置有转轴，转轴的端部伸入研磨腔并且联动连接有转子，转子与研磨腔内壁之间构成研磨间隙，研磨间隙处设有研磨体，所述机架上设有可驱动转轴转动的第一驱动机构。2.根据权利要求1所述的锥形转子球磨机，其特征在于：所述转子成环形设置，其截面呈三角形设置，所述研磨间隙包括第一通道、第二通道和第三通道，第一通道位于转子的内侧，第二通道位于转子的外侧，第一通道的一端与进料口连通，另一端与第二通道连通，所述第三通道位于转子远离进料口的一侧，第三通道一端与第二通道连通，另一端与出料口连通。3.根据权利要求1或2所述的锥形转子球磨机，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一电机，所述机架上固定设置有支承座，所述第一电机固定设置在支承座上，转轴沿竖直方向转动设置在支承座上，第一电机的输出轴与转轴平行设置，所述第一电机的输出轴上设有第一带轮，转轴在对应第一带轮处设有第二带轮，第一带轮与第二带轮之间通过皮带传动。4.根据权利要求3所述的锥形转子球磨机，其特征在于：所述转轴通过管套转动设置在支承座上，管套转动设置在支承座上...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱生，
申请(专利权)人：浙江博业机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33