The utility model discloses a dry distillation device for stacking TeO 2 to produce iodine 131. The dry distillation device for stacking TeO 2 to produce iodine 131 includes a heating furnace, a distillation absorber, a feeding platform, a loading platform, a weighing device and a worktable. The distillation absorber part is placed in the heating furnace chamber, and the heating furnace, charging table, loading table and weighing device are fixed on the worktable. The heating furnace and loading table are placed on one side of the horizontal midline of the worktable, and the charging table and weighing device are placed on the other side of the horizontal midline of the worktable. The dry distillation device for stacking TeO 2 to produce iodine 131 can quickly carry and efficiently capture high temperature I 131 vapor from stacking TeO 2 distillation, and shorten the cooling time of the distillation tube and its distillation residue by opening the upper half of the heating furnace, which is more conducive to improving Na.
【技术实现步骤摘要】
一种堆照TeO2生产碘-131的干馏装置
本技术属于放射性同位素制备
,具体涉及一种堆照TeO2生产碘-131的干馏装置。
技术介绍
用于生产放射性药品的Na131I原料,主要通过高温(约750℃)干馏反应堆辐照后的TeO2(二氧化碲),并用稀碱液(一般为浓度小于0.5mol/L的NaOH溶液)吸收载气(一般为空气)中的放射性I-131(碘-131)蒸气制得。中国工程物理研究院核物理与化学研究所,及国内的中国原子能科学研究院和中国核动力研究院,均曾在其Na131I生产工艺中采用真空泵抽气的方式,将蒸馏炉内的高温载气通过管道直接导入吸收瓶底部鼓泡,载气中的碘-131蒸汽被瓶内的稀碱液转化成为Na131I溶液。但由于载气温度很高而在吸收瓶内加入的吸收液体积较小(一般不超过20mL),高温载气所带出的热量很容易使吸收液的温度快速升高而在吸收瓶上部出现“雾气”,并被尾气载带进入尾气处理装置,导致载气中I-131蒸气吸收效率低下和含碘-131吸收液蒸发损失,也为尾气的在线处理和达标排放造成更大的压力。降低载气流速有利于减少热交换导致吸收液的蒸发量,但不利于防止导气管中 ...
【技术保护点】
1.一种堆照TeO2生产碘‑131的干馏装置,其特征在于:所述的堆照TeO2生产碘‑131的干馏装置包括加热炉(1)、蒸馏吸收器、加料台、载料台、配重器、工作台(2);上述干馏装置的连接关系是,所述的蒸馏吸收器部分置于加热炉(1)腔内,加热炉(1)、加料台、载料台、配重器均固定设置于工作台(2)上,加热炉(1)和载料台置于工作台(2)水平中线的一侧,加料台和配重器置于工作台(2)水平中线的另一侧;所述的加热炉(1)与配重器对应设置;所述的加热炉(1)为横卧管式炉结构,由上半块炉体和下半块炉体构成,在加热炉(1)位于配重器一侧接缝处固定设置有连接上半块炉体和下半块炉体的活页( ...
【技术特征摘要】
1.一种堆照TeO2生产碘-131的干馏装置,其特征在于:所述的堆照TeO2生产碘-131的干馏装置包括加热炉(1)、蒸馏吸收器、加料台、载料台、配重器、工作台(2);上述干馏装置的连接关系是,所述的蒸馏吸收器部分置于加热炉(1)腔内,加热炉(1)、加料台、载料台、配重器均固定设置于工作台(2)上,加热炉(1)和载料台置于工作台(2)水平中线的一侧,加料台和配重器置于工作台(2)水平中线的另一侧;所述的加热炉(1)与配重器对应设置;所述的加热炉(1)为横卧管式炉结构,由上半块炉体和下半块炉体构成,在加热炉(1)位于配重器一侧接缝处固定设置有连接上半块炉体和下半块炉体的活页(30),在对应一侧的上半块炉体、下半块炉体上分别固定设置有相互匹配的S扣(31)、锁紧柱(32),加热炉(1)的下半块炉体通过钢架与工作台(2)固定连接;所述的蒸馏吸收器包括竖直设置的吸收槽、水平设置的蒸馏管(3)和套管(4),所述的吸收槽包括碱液罐(5)、水浴罐(6)、盘管(7);所述的蒸馏管(3)置于加热炉(1)内,蒸馏管(3)与加热炉(1)炉膛之间有一间隙;所述的蒸馏管(3)的一端为喇叭口,蒸馏管(3)的另一端通过套管(4)与置于加热炉(1)外的吸收槽的上部垂直固定连接,在蒸馏管(3)的喇叭口内匹配设置有塞子(8);所述的水浴罐(6)置于碱液罐(5)内,盘管(7)置于水浴罐(6)内,盘管(7)的上端管道斜向上依次穿过水浴罐(6)、碱液罐(5)、套管(4)、穿入蒸馏管(3)并与水浴罐(6)、碱液罐(5)、蒸馏管(3)分别密封性固定连接,盘管(7)的下端口垂直穿出水浴罐(6)底部中央并与水浴罐(6)密封性固定连接,盘管(7)上端管道与水平线之间有一夹角;所述的碱液罐(5)通过连接块与水浴罐(6)固定连接,在碱液罐(5)与水浴罐(6)侧壁间设置有钢丝网(9),钢丝网(9)与碱液罐(5)、水浴罐(6)分别紧密接触;所述的蒸馏管(3)的喇叭口、套管(4)的中部分别固定在加热炉(1)的下半块炉体上;所述的加热炉(1)下半块炉体底部竖直设置有热电偶(36),热电偶(36)的上端与置于炉腔内蒸馏管(3)的外壁接触;所述的碱液罐(5)顶部侧向和底部中央分别固定设置有连通的三通阀(10)、两通阀(11),在三通阀(10)与水浴罐(6)顶之间的碱液罐(5)内侧壁上固定设置有圆环形的挡板(12);所述的水浴罐(6)设置有L型的加料管(13)、进水管(14)、L型的排水管(15),加料管(13)上端水平穿出碱液罐(5)侧壁并与碱液罐(5)密封性固定连接,加料管(13)下端从上至下垂直贯穿水浴罐(6)并与水浴罐(6)密封性固定连接,进水管(14)、排水管(15)下端并排水平贯穿水浴罐(6)下部和碱液罐(5)侧壁并分别与水浴罐(6)、碱液罐(5)密封性固定连接,排水管(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘国平,杨宇川,陈静,魏洪源,吴川,张锐,胡睿,党宇峰,熊晓玲,
申请(专利权)人:中国工程物理研究院核物理与化学研究所,
类型:新型
国别省市:四川,51
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