一种新型的多功能气液接触反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型的多功能气液接触反应装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体的上表面卡接有管套a，所述管套a的内侧壁套接有进气管，所述进气管的一端穿过管套a延伸至反应釜本体的内部，所述反应釜本体的左侧面设置有进液管；工人通过进液管将反应溶液加入到反应釜本体中，然后通过进气管将气体通入，气体通过进气管进入到反应釜本体内的反应溶液内与反应溶液反应，水泵通过水泵进液管抽取反应溶液进入到水泵出水管，经过雾化喷头雾化成雾滴与气体进一步进行反应，通过设置雾化喷嘴将溶液雾化与气体反应，提升了反应速率，提升了生产效率，同时可以反应过后的尾气进行处理，避免了尾气直接排放对环境造成污染的问题。

A New Multifunctional Gas-liquid Contact Reaction Device

The utility model discloses a novel multi-functional gas-liquid contact reaction device, which comprises a reactor body. The upper surface of the reactor body is clamped with a tube sleeve, and the inner side wall of the tube sleeve a is sleeved with an intake pipe. One end of the intake pipe passes through the tube sleeve a and extends to the inside of the reactor body. The left side of the reactor body is provided with an intake pipe by workers through the intake pipe. Reaction solution is added to the reactor body, and then gas is injected through the intake pipe. The gas enters the reactor body through the intake pipe and reacts with the reaction solution. The pump extracts the reaction solution through the intake pipe of the pump and enters the outlet pipe of the pump. After atomization of the atomizing nozzle, droplets are further reacted with the gas. The solution is atomized by setting the atomizing nozzle. Reaction with gases improves the reaction rate and production efficiency. At the same time, the tail gas after reaction can be treated to avoid pollution caused by direct emission of tail gas to the environment.

【技术实现步骤摘要】
一种新型的多功能气液接触反应装置
本技术属于化工反应设备
，具体涉及一种新型的多功能气液接触反应装置。
技术介绍
气液接触反应装置在化工生产过程中必不可少的一个步骤，由气体进入到反应釜中与反应液体进行化学反应生成化工产品的过程，气体与液体反应速率的快慢由很多因素决定。原有的气液接触反应装置只是单纯的将气体和液体通入到反应釜内进行反应，气体只与液体的表面接触，反应速率低，降低了生产效率，而且对于反应过后的气体都是不经过处理直接排放，给环境带来一定的污染，影响生态健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的多功能气液接触反应装置，以解决上述
技术介绍
中提出的原有的气液接触反应装置只是单纯的将气体和液体通入到反应釜内进行反应，气体只与液体的表面接触，反应速率低，降低了生产效率，而且对于反应过后的气体都是不经过处理直接排放，给环境带来一定的污染，影响生态健康的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的多功能气液接触反应装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体的上表面卡接有管套a，所述管套a的内侧壁套接有进气管，所述进气管的一端穿过管套a延伸至反应釜本体的内部，所述反应釜本体的左侧面设置有进液管，所述反应釜本体的下表面设置有出液管，所述出液管为Y形管，所述出液管远离反应釜本体的两端分别通过法兰与排液管与水泵进液管的一端固定连接，所述排液管上设置有排液阀，所述水泵进液管上设置有回流阀；所述水泵进液管远离出液管的一端与水泵的进水口相连通，所述水泵与外接电源电性连接，所述水泵固定安装在反应釜本体的右侧面，所述水泵的出水口与水泵出液管的一端相连通，所述水泵出液管的外表面套接有管套b，所述管套b卡接在反应釜本体的右侧面，所述水泵出液管远离水泵的一端与环形管相连通，所述环形管的上表面与固定杆的底端固定连接，所述固定杆的数量为两个，且两个固定杆的顶端均与反应釜本体内侧壁的上表面固定连接，所述环形管的下表面设置有雾化喷嘴；所述反应釜本体上表面的右侧设置有排气管，所述排气管上设置有排气阀，所述排气管远离反应釜本体的一端与气体处理腔相连通，所述气体处理腔通过安装座固定安装在反应釜本体的上表面，所述气体处理腔的内部设置有若干个活性炭过滤板，所述气体处理腔的右侧面开设有排气口，所述反应釜本体的上表面固定安装有压力表，所述压力表的探针位于反应釜本体内部，所述反应釜本体的上表面设置有泄压管，所述泄压管上设置有泄压阀。优选的，所述反应釜本体的内部盛放有反应溶液，所述进气管位于反应釜本体内部的一端淹没在反应溶液液面以下。优选的，所述进气管位于反应釜本体内部一端的外表面上开设有出气口。优选的，所述反应釜本体的下表面与四个支撑腿的上表面固定连接，且四个支撑腿分别位于反应釜本体下表面的四个角落。优选的，所述泄压管远离反应釜本体的一端与气体处理腔相连通。优选的，所述雾化喷嘴的数量为若干个，且若干个雾化喷嘴阵列分布在环形管的下表面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：工人通过进液管将反应溶液加入到反应釜本体中，然后通过进气管将气体通入，气体通过进气管进入到反应釜本体内的反应溶液内与反应溶液反应，此时排液管上的排液阀关闭，水泵进液管上的回流阀打开，工人启动水泵，水泵通过水泵进液管抽取反应溶液进入到水泵出水管，使得反应溶液进入到环形管中，经过雾化喷头雾化成雾滴与气体进一步进行反应，使得气体与反应溶液的反应更加彻底，反应过程中当压力表上显示反应过程中反应釜本体内部压力过大时，工人打开泄压管上的泄压阀，使得反应釜本体内部的气体在压力的作用下经过泄压管进入到废气处理腔内，反应完成以后打开排气管上的排气阀，使得气体通过排气管进入到废气处理腔内，经过多层活性炭过滤板的过滤吸附作用以后通过排气口排出，反应完成以后停止水泵，关闭水泵进液管上的回流阀，打开排液管上的排液阀，从而使得反应完成的液体通过排液管排出，从而通过设置雾化喷嘴将溶液雾化与气体反应，从而提升了反应速率，提升了生产效率，同时可以反应过后的尾气进行处理，避免了尾气直接排放对环境造成污染的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术左视的结构示意图；图3为本技术环形管俯视的结构示意图；图中：1、反应釜本体；2、管套a；3、进气管；4、进液管；5、出液管；6、排液管；7、水泵进液管；8、水泵；9、水泵出液管；10、管套b；11、环形管；12、固定杆；13、雾化喷嘴；14、排气管；15、气体处理腔；16、安装座；17、活性炭过滤板；18、排气口；19、压力表；20、泄压管；21、支撑腿；22、出气口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种新型的多功能气液接触反应装置，包括反应釜本体1，反应釜本体1的上表面卡接有管套a2，管套a2的内侧壁套接有进气管3，进气管3的一端穿过管套a2延伸至反应釜本体1的内部，反应釜本体1的左侧面设置有进液管4，反应釜本体1的下表面设置有出液管5，出液管5为Y形管，出液管5远离反应釜本体1的两端分别通过法兰与排液管6与水泵进液管7的一端固定连接，排液管6上设置有排液阀，水泵进液管7上设置有回流阀；水泵进液管7远离出液管5的一端与水泵8的进水口相连通，水泵8与外接电源电性连接，水泵8固定安装在反应釜本体1的右侧面，水泵8的出水口与水泵出液管9的一端相连通，水泵出液管9的外表面套接有管套b10，管套b10卡接在反应釜本体1的右侧面，水泵出液管9远离水泵8的一端与环形管11相连通，环形管11的上表面与固定杆12的底端固定连接，固定杆12的数量为两个，且两个固定杆12的顶端均与反应釜本体1内侧壁的上表面固定连接，环形管11的下表面设置有雾化喷嘴13；反应釜本体1上表面的右侧设置有排气管14，排气管14上设置有排气阀，排气管14远离反应釜本体1的一端与气体处理腔15相连通，气体处理腔15通过安装座16固定安装在反应釜本体1的上表面，气体处理腔15的内部设置有若干个活性炭过滤板17，气体处理腔15的右侧面开设有排气口18，反应釜本体1的上表面固定安装有压力表19，压力表19的探针位于反应釜本体1内部，反应釜本体1的上表面设置有泄压管20，泄压管20上设置有泄压阀。本实施例中，水泵8具体为耐酸碱泵，水泵8的型号为TP-40VK-1，通过设置水泵8，在进行气液接触反应时，工人启动水泵8使得水泵8通过水泵进液管7抽取反应釜本体1内部的反应溶液，使得反应溶液经过水泵出液管9进入到环形管11中，经过雾化喷嘴13雾化成雾滴以后与气体进一步进行反应，增大了气体与液体的接触面，使得反应速率大大提高。本实施例中，压力表19的型号为Y-100BF/MF，压力表19可以检测反应釜内部的压力变化，当反应釜本体1内部的压力过大时，工人可以打开泄压管20上的泄压阀，进而可以进行泄压，避免反应釜本体1内部压力过大引起事故的发生。本实施例中，活性炭过滤板17内填充本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的多功能气液接触反应装置，包括反应釜本体（1），其特征在于：所述反应釜本体（1）的上表面卡接有管套a（2），所述管套a（2）的内侧壁套接有进气管（3），所述进气管（3）的一端穿过管套a（2）延伸至反应釜本体（1）的内部，所述反应釜本体（1）的左侧面设置有进液管（4），所述反应釜本体（1）的下表面设置有出液管（5），所述出液管（5）为Y形管，所述出液管（5）远离反应釜本体（1）的两端分别通过法兰与排液管（6）与水泵进液管（7）的一端固定连接，所述排液管（6）上设置有排液阀，所述水泵进液管（7）上设置有回流阀；所述水泵进液管（7）远离出液管（5）的一端与水泵（8）的进水口相连通，所述水泵（8）与外接电源电性连接，所述水泵（8）固定安装在反应釜本体（1）的右侧面，所述水泵（8）的出水口与水泵出液管（9）的一端相连通，所述水泵出液管（9）的外表面套接有管套b（10），所述管套b（10）卡接在反应釜本体（1）的右侧面，所述水泵出液管（9）远离水泵（8）的一端与环形管（11）相连通，所述环形管（11）的上表面与固定杆（12）的底端固定连接，所述固定杆（12）的数量为两个，且两个固定杆（12）的顶端均与反应釜本体（1）内侧壁的上表面固定连接，所述环形管（11）的下表面设置有雾化喷嘴（13）；所述反应釜本体（1）上表面的右侧设置有排气管（14），所述排气管（14）上设置有排气阀，所述排气管（14）远离反应釜本体（1）的一端与气体处理腔（15）相连通，所述气体处理腔（15）通过安装座（16）固定安装在反应釜本体（1）的上表面，所述气体处理腔（15）的内部设置有若干个活性炭过滤板（17），所述气体处理腔（15）的右侧面开设有排气口（18），所述反应釜本体（1）的上表面固定安装有压力表（19），所述压力表（19）的探针位于反应釜本体（1）内部，所述反应釜本体（1）的上表面设置有泄压管（20），所述泄压管（20）上设置有泄压阀。...

【技术特征摘要】
1.一种新型的多功能气液接触反应装置，包括反应釜本体（1），其特征在于：所述反应釜本体（1）的上表面卡接有管套a（2），所述管套a（2）的内侧壁套接有进气管（3），所述进气管（3）的一端穿过管套a（2）延伸至反应釜本体（1）的内部，所述反应釜本体（1）的左侧面设置有进液管（4），所述反应釜本体（1）的下表面设置有出液管（5），所述出液管（5）为Y形管，所述出液管（5）远离反应釜本体（1）的两端分别通过法兰与排液管（6）与水泵进液管（7）的一端固定连接，所述排液管（6）上设置有排液阀，所述水泵进液管（7）上设置有回流阀；所述水泵进液管（7）远离出液管（5）的一端与水泵（8）的进水口相连通，所述水泵（8）与外接电源电性连接，所述水泵（8）固定安装在反应釜本体（1）的右侧面，所述水泵（8）的出水口与水泵出液管（9）的一端相连通，所述水泵出液管（9）的外表面套接有管套b（10），所述管套b（10）卡接在反应釜本体（1）的右侧面，所述水泵出液管（9）远离水泵（8）的一端与环形管（11）相连通，所述环形管（11）的上表面与固定杆（12）的底端固定连接，所述固定杆（12）的数量为两个，且两个固定杆（12）的顶端均与反应釜本体（1）内侧壁的上表面固定连接，所述环形管（11）的下表面设置有雾化喷嘴（13）；所述反应釜本体（1）上表面的右侧设置有排气管（14），所述排气管（14）上设置有排气阀，所述排气管（14）远离反应釜本体（1）的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉雁，
申请(专利权)人：众升清源天津环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12