一种用于制备引气剂的高效循环反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制备引气剂的高效循环反应釜，属于引气剂制造设备技术领域，解决了现有技术中引气剂反应釜搅拌效率低的问题，本实用新型专利技术包括外壳，外壳上方安装有搅拌电机，搅拌电机下方连接有伸入外壳内的搅拌轴，外壳内的搅拌轴上连接有伸缩支架，伸缩支架连接有搅拌筒，搅拌筒内安装有沿竖直方向的转轴，转轴上安装有对称于转轴布置的搅拌板，伸缩支架为X形伸缩架，搅拌筒由顶部和底部的进料网和侧面的竖直钢丝组成，竖直钢丝的上下两端分别与顶部和底部的进料网连接，竖直钢丝的中间部位环绕安装有支撑环，竖直钢丝之间留有间距形成钢丝网。本实用新型专利技术对物料搅拌充分，工作效率高，工艺循环速度快，可自动清洗。

An Efficient Cyclic Reactor for Preparing Air Intake Agent

The utility model discloses an efficient circulating reactor for preparing air-entraining agent, belonging to the technical field of air-entraining agent manufacturing equipment, which solves the problem of low stirring efficiency of air-entraining agent reactor in the prior art. The utility model comprises a shell, a stirring motor is installed above the shell, a stirring shaft extending into the shell is connected below the stirring motor, and a stirring shaft in the shell is connected with an extension. The telescopic bracket is connected with a stirring barrel, and a rotating shaft along the vertical direction is installed in the stirring barrel. A stirring plate symmetrically arranged on the rotating shaft is installed on the rotating shaft. The telescopic bracket is an X-shaped telescopic bracket. The stirring barrel consists of a top and bottom feeding net and a side vertical steel wire. The upper and lower ends of the vertical steel wire are respectively connected with the top and bottom feeding net, and the middle part of the vertical steel wire. A support ring is arranged around the steel wire, and a steel wire mesh is formed by leaving a space between the vertical steel wires. The utility model has the advantages of full mixing of materials, high working efficiency, fast technological cycle and automatic cleaning.

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备引气剂的高效循环反应釜
本技术属于引气剂制造设备
，具体涉及一种用于制备引气剂的高效循环反应釜。
技术介绍
引气剂是一种为改善混凝土拌合物的和易性、保水性和粘聚性，提高混凝土流动性，在混凝土拌合物的拌和过程中引入大量均匀分布的、闭合而稳定的微小气泡的外加剂。引气剂的主要品种包括松香树脂类、烷基和烷基芳烃磺酸类、脂肪醇磺酸盐类、皂苷类以及蛋白质盐、石油磺盐酸等。常用掺量是水泥重量的50～500ppm。引气剂主要用于抗冻性要求高的结构，如混凝土大坝、路面、桥面、飞机场道面等大面积易受冻的部位。人们通过试验发现，将有些表面活性剂加入混凝土中，在搅拌过程中也能引入大量微小气泡，但是当将混凝土静置一定时间，或经过运输、装卸、浇注后，混凝土的含气量却大大下降，大部分气泡都溢出消失了，而引气剂则不同，掺入后，不但能使混凝土在搅拌过程中引入大量微小气泡，而且这些气泡能较稳定地存在，这是使硬化混凝土中存在一定结构的气孔的重要保证。目前的引气剂制备过程中所使用的反应釜反应效率不高，普通的搅拌方式无法满足大批量生产需求，需要较长时间的搅拌使得工艺过程循环速度慢，导致生产单位经济效益低。同时由于生产过程中有固体析出，很容易附着在反应釜内壁上，造成清洗困难，而打开反应釜清洗会花费许多时间，进一步影响了生产效率，因此现有的反应釜亟需作出改进。
技术实现思路
本技术的目的在于：为解决现有技术中引气剂反应釜搅拌效率低的问题，而提供一种用于制备引气剂的高效循环反应釜。本技术采用的技术方案如下：一种用于制备引气剂的高效循环反应釜，包括外壳，所述外壳上方安装有搅拌电机，所述搅拌电机下方连接有伸入外壳内的搅拌轴，其特征在于，所述外壳内的搅拌轴上连接有伸缩支架，所述伸缩支架连接有搅拌筒，所述搅拌筒内安装有沿竖直方向的转轴，所述转轴上安装有对称于转轴布置的搅拌板。进一步地，所述伸缩支架为X形伸缩架，所述搅拌筒由顶部和底部的进料网和侧面的竖直钢丝组成，所述搅拌筒由竖直排列围成筒状的竖直钢丝和连接于竖直钢丝上端和下端的进料网组成，竖直钢丝的中间部位环绕安装有支撑环，竖直钢丝之间留有间距形成钢丝网，所述转轴连接有驱动电机，所述转轴上的搅拌板安装至少两对。进一步地，所述搅拌轴上还安装有冲洗装置，所述冲洗装置包括与搅拌轴连接的喷头支撑杆，所述喷头支撑杆上方连接有喷洒头，喷头支撑杆端部的下方活动连接有高压喷头。进一步地，所述高压喷头与喷头支撑杆之间的活动连接为转动铰链连接。进一步地，所述外壳的内壁底部上安装有翻搅装置，所述翻搅装置包括与外壳的内壁连接的立杆，所述立杆上端连接有接头，所述接头内安装有微型马达，所述微型马达连接有翻搅轴，所述翻搅轴连接有翻搅板。进一步地，所述外壳的底部连接有两个出料口，所述出料口与立杆的距离均大于所述翻搅板的长度。本技术的工作原理如下：本技术在工作时，搅拌电机带动搅拌轴转动，从而带动外壳内的伸缩支架和搅拌筒一起转动，伸缩支架通过伸缩调节可调整搅拌筒在外壳内的径向位置，从而可覆盖径向方向所有位置，加入反应釜内的物料可通过进料筒上的进料网和钢丝网进入搅拌筒内，并通过搅拌板的搅拌进行充分混合，底部的翻搅装置可将落入下方的物料向上翻搅，且翻搅方向与搅拌筒的搅拌方向垂直，防止物料堆积在底部得不到充分搅拌，冲洗装置可通过喷洒头和活动的高压喷头，对反应釜的内壁进行全方位冲洗，无需打开反应釜，加快工艺循环速度。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1.本技术创新地设计出了搅拌筒的结构，相比于目前常规的搅拌叶片，搅拌筒不仅内部的搅拌板可以对物料进行搅拌，在搅拌轴的旋转带动下，搅拌筒的进料网和钢丝网也起到对物料的分隔、搅拌，且由于其筒状结构与物料的接触面积大大增加，相比于搅拌叶片能接触的空间也大大增加，显著提升了搅拌的效率；同时，搅拌筒所连接的伸缩支架，使得搅拌筒通过伸缩支架调节可调整在外壳内相对于搅拌轴的径向位置，从而使得搅拌筒可接触到径向方向上所有位置，包括反应釜内壁，这一结构使得物料混合的效率大大提高，也不会使析出的固体一直粘附在反应釜内壁上，进一步提升了引气剂产品的生产效率，使得工艺循环速度大大加快。2.本技术的冲洗装置通过设置朝上的喷洒头和可转动的高压喷头，并可在搅拌轴的带动下旋转，使得反应釜内壁各个面均可得到冲洗，省去打开反应釜进行清洗的步骤，同时也克服了现有技术中反应釜内部清洗装置无法彻底清洗干净的缺陷，使得清洗所花费的时间大大减少，显著提升了生产效率。3.本技术在反应釜内底部设置了翻搅装置，可将下落至底部的物料重新翻搅至上方再次进行搅拌、混合，且其翻搅板转动方向与搅拌轴转动方向垂直，提高了物料的均匀分布效果，避免了物料堆积在底部得不到充分反应的问题，同时也提高了反应的效率，进而提高了生产效率。4.本技术设置有两个出料口，可加速排出产品，同时避免了翻搅板阻挡出料口的问题，使得结构更合理，使用效果更好，工艺循环进一步加快。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术的结构图；图2是图1中伸缩支架和搅拌筒的俯视图；图3是图1中翻搅装置的结构图；图4是图1中冲洗装置的结构图。附图标记说明：1-搅拌电机，2-加料口，3-搅拌轴，4-冲洗装置，5-进料网，6-外壳，7-搅拌板，8-转轴，9-伸缩支架，10-翻搅装置，11-出料口，12-接头，13-立杆，14-翻搅板，15-喷头支撑杆，16-高压喷头，17-喷洒头。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合图1-图4对本技术作详细说明。实施例1作为一个基础的实施例：一种用于制备引气剂的高效循环反应釜，包括外壳6，所述外壳6上方安装有搅拌电机1，所述搅拌电机1下方连接有伸入外壳6内的搅拌轴3，其特征在于，所述外壳6内的搅拌轴3上连接有伸缩支架9，所述伸缩支架9连接有搅拌筒，所述搅拌筒内安装有沿竖直方向的转轴8，所述转轴8上安装有对称于转轴8布置的搅拌板7。搅拌筒的结构相比于目前常规的搅拌叶片，不仅内部的搅拌板7可以对物料进行搅拌，在搅拌轴3的旋转带动下，搅拌筒的进料网5和钢丝网也起到对物料的分隔、搅拌，且由于其筒状结构与物料的接触面积大大增加，相比于搅拌叶片能接触的空间也大大增加，显著提升了搅拌的效率；同时，搅拌筒所连接的伸缩支架9，使得搅拌筒通过伸缩支架9调节可调整在外壳6内相对于搅拌轴3的径向位置，从而使得搅拌筒可接触到径向方向上所有位置，包括反应釜内壁，这一结构使得物料混合的效率大大提高，也不会使析出的固体一直粘附在反应釜内壁上，进一步提升了引气剂产品的生产效率，使得工艺循环速度大大加快。实施例2本实施例重点阐述与上述实施例相比的改进之处，相同之处不再赘述，在本实施例中，所述伸缩支架9为X形伸缩架，所述搅拌筒由竖直排列围成筒状的竖直钢丝和连接于竖直钢丝上端和下端的进料网5组成，所述竖直钢丝的上下两端分别与顶部和底部的进料网5连接，竖直钢丝的中间部位环绕安装有支撑环，竖直钢丝之间留有间距形成钢丝网，所述转轴8连接有驱动电机，所述转轴8上的搅拌板7安装至少两对。优选地，所述伸缩支架9和搅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制备引气剂的高效循环反应釜，包括外壳(6)，所述外壳(6)上方安装有搅拌电机(1)，所述搅拌电机(1)下方连接有伸入外壳(6)内的搅拌轴(3)，其特征在于，所述外壳(6)内的搅拌轴(3)上连接有伸缩支架(9)，所述伸缩支架(9)连接有搅拌筒，所述搅拌筒内安装有沿竖直方向的转轴(8)，所述转轴(8)上安装有对称于转轴(8)布置的搅拌板(7)。

【技术特征摘要】
1.一种用于制备引气剂的高效循环反应釜，包括外壳(6)，所述外壳(6)上方安装有搅拌电机(1)，所述搅拌电机(1)下方连接有伸入外壳(6)内的搅拌轴(3)，其特征在于，所述外壳(6)内的搅拌轴(3)上连接有伸缩支架(9)，所述伸缩支架(9)连接有搅拌筒，所述搅拌筒内安装有沿竖直方向的转轴(8)，所述转轴(8)上安装有对称于转轴(8)布置的搅拌板(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于制备引气剂的高效循环反应釜，其特征在于，所述伸缩支架(9)为X形伸缩架，所述搅拌筒由竖直排列围成筒状的竖直钢丝和连接于竖直钢丝上端和下端的进料网(5)组成，所述竖直钢丝的上下两端分别与顶部和底部的进料网(5)连接，竖直钢丝的中间部位环绕安装有支撑环，竖直钢丝之间留有间距形成钢丝网，所述转轴(8)连接有驱动电机，所述转轴(8)上的搅拌板(7)安装至少两对。3.根据权利要求1所述的一种用于制备引气剂的高效循环反应釜，其特征在于，所述搅拌轴(3)上还...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾守伟，刘建华，孙会泉，
申请(专利权)人：四川银凯新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51