The utility model discloses an efficient reactor for preparing surfactants, which belongs to the technical field of surfactant preparation device, and is used to solve the problems of uneven stirring caused by stirring in the vertical or horizontal direction of the reactor during the preparation of existing surfactants, and the heat generated by the solution reaction can not be discharged in time. The utility model sets the first bevel gear in the middle of the rotating shaft, the second bevel gear meshing with the first bevel gear drives the roll shaft to rotate around its own axis, and the driving wheel and the tooth plate at one end of the roll shaft mesh each other to drive the roll shaft to rotate around the axis of the rotating shaft, that is, to realize the vertical rotation of the blade plate connected with the connecting rod and the horizontal rotation to realize the exhaustion in the reactor. The rotating shaft and the roller shaft are hollow, and the coolant takes away heat through the rotating shaft and the inner part of the roller shaft to achieve the purpose of cooling the solution inside the reactor.
【技术实现步骤摘要】
一种用于制备表面活性剂的高效反应釜
本技术涉及减水剂制备装置
,更具体的是涉及一种用于制备表面活性剂的高效反应釜。
技术介绍
表面活性剂是指加入少量能使其溶液体系的界面状态发生明显变化的物质,通过变换亲水基或亲油基种类、所占份额及在分子结构中的位置,可以达到所需亲水亲油平衡的目的。减水剂是表面活性剂中常见的一类,是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下,能减少拌合用水量的混凝土外加剂。在减水剂的制备过程中,通常使原料在反应釜中进行发酵反应,在反应釜外设置驱动电机,驱动电机的旋转轴贯穿反应釜的罐体的内壁,旋转轴下端设置有叶轮式搅拌轴,虽然搅拌轴能起到对物料进行搅拌的作用,但是搅拌轴仅仅能实现对罐体下端的物料进行搅拌,使下端的物料混合均匀,早长时间的发酵过程中,溶液中的物料在反应釜中向下沉淀,使物料仅仅在搅拌轴能达到的极限距离的高度层内混合均匀,而搅拌轴上方的物料不能混合均匀,使减水剂的发酵反应不能高效并且彻底的进行。减水剂在制备过程中,反应釜处于密闭状态,原材料发生聚合反应将产生大量热量,使得溶液的温度升高,超过最佳反应温度,降低减水剂的制备的效果,而如果通过打开反应釜的盖体对反应釜内的空气进行热交换以达到对溶液降温的效果不仅影响减水剂的制备效率,同时降温速度慢,不利于对反应釜内部的溶液进行降温。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决现有的表面活性剂的制备过程中,反应釜的搅拌仅在竖直方向或水平方向进行搅拌而带来的搅拌不均以及溶液反应产生的热量不能及时排出的问题,本技术提供一种用于制备表面活性剂的高效反应釜,其目的是,通过桨板对反应釜内的溶液进行搅拌,并且桨 ...
【技术保护点】
1.一种用于制备表面活性剂的高效反应釜,包括罐体(1)和旋转轴(2),所述罐体(1)上端设置有进料口(101),所述罐体(1)下端设置有出料口(102),所述旋转轴(2)的下端设置有搅拌轴(201),所述旋转轴(2)的上端贯穿罐体(1)的上壁,其特征在于,所述旋转轴(2)中段设置有第一锥齿轮(9),所述罐体(1)内设置有与旋转轴(2)相互垂直的辊轴(6),所述辊轴(6)的一端与罐体(1)内壁转动连接,所述辊轴(6)的另一端套设有与第一锥齿轮(9)相互啮合的第二锥齿轮(10),所述辊轴(6)外套设有至少一个连接块(601),所述辊轴(6)外设置有至少两个与辊轴(6)相互垂直的连接杆(602),连接杆(602)的一端与连接块(601)相互连接,连接杆(602)的另一端连接有弧形的桨板(603);旋转轴(2)与搅拌轴(201)均为空心并相互连通,空心的旋转轴(2)内设置有第一隔板(202),第一隔板(202)将旋转轴(2)内分隔为下端相互连通的进水腔(203)和出水腔(204),所述旋转轴(2)上端连接有与进水腔(203)连通的进水管(2031),所述旋转轴(2)上端还连接有与出水腔(204 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于制备表面活性剂的高效反应釜,包括罐体(1)和旋转轴(2),所述罐体(1)上端设置有进料口(101),所述罐体(1)下端设置有出料口(102),所述旋转轴(2)的下端设置有搅拌轴(201),所述旋转轴(2)的上端贯穿罐体(1)的上壁,其特征在于,所述旋转轴(2)中段设置有第一锥齿轮(9),所述罐体(1)内设置有与旋转轴(2)相互垂直的辊轴(6),所述辊轴(6)的一端与罐体(1)内壁转动连接,所述辊轴(6)的另一端套设有与第一锥齿轮(9)相互啮合的第二锥齿轮(10),所述辊轴(6)外套设有至少一个连接块(601),所述辊轴(6)外设置有至少两个与辊轴(6)相互垂直的连接杆(602),连接杆(602)的一端与连接块(601)相互连接,连接杆(602)的另一端连接有弧形的桨板(603);旋转轴(2)与搅拌轴(201)均为空心并相互连通,空心的旋转轴(2)内设置有第一隔板(202),第一隔板(202)将旋转轴(2)内分隔为下端相互连通的进水腔(203)和出水腔(204),所述旋转轴(2)上端连接有与进水腔(203)连通的进水管(2031),所述旋转轴(2)上端还连接有与出水腔(204)相互连通的出水管(2041),所述旋转轴(2)的上端套设有第一皮带轮(301),所述罐体(1)上端设置有驱动电机(303),所述驱动电机(303)的驱动轴(3031)套设有第二皮带轮(302),第一皮带轮(301)与第二皮带轮(302)之间连接有皮带(3)。2.根据权利要求1所述的用于制备表面活性剂的高效反应釜,其特征在于,所述辊轴(6)、第二锥齿轮(10)、连接块(601)、连接杆(602)和桨板(603)组成一个搅拌单元,在旋转轴(2)外设置有多个搅拌单元,所有搅拌单元的辊轴(6)的轴线位于同一水平面。3.根据权利要求1所述的用于制备表面活性剂的高效反应釜,其特征在于,所述桨板(603)开设有若干通孔(6031)。4.根据权利要求1所述的用于制备表面活性剂的高效反应釜,其特征在于,第一锥齿轮(9)与第二锥齿轮(10)外套设有防护箱(8),所述旋转轴(2)的贯穿防护箱(8)的上壁与下壁,所述辊轴(6)套设有第二锥齿轮(10)的一端穿过防护箱(8)的内壁与第一锥齿轮(9)相互啮合。5.根据权利要求1所述的用于制备表面活性剂的高效反应釜,其特征在于,所述旋转轴(2)外还套设有分别...
【专利技术属性】
技术研发人员:贾守伟,刘建华,孙会泉,
申请(专利权)人:四川银凯新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:四川,51
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