一种混料机出料斗制造技术

技术编号:20965102 阅读:27 留言:0更新日期:2019-04-29 15:58
本实用新型专利技术公开一种混料机出料斗,包括底板和设置在底板两边的挡板,所述底板的一端设有弧形的门框,所述门框上设有出料口,所述门框和两个挡板连接;所述挡板靠近门框的一端设有挡块,所述挡块设置在两块挡板之间;所述门框与挡块之间活动设置有弧形的门板,所述门板的曲率与门框相同。通过在出料口上设置出料斗,并在出料斗上设置挡块对门板进行支撑,使得出料口外的门板承载应力也不容易变形,保证了混料机的正常工作。

A kind of hopper for mixer

The utility model discloses an outlet hopper of a mixer, which comprises a bottom plate and a baffle arranged on both sides of the bottom plate. One end of the bottom plate is provided with an arc-shaped door frame. The door frame is connected with two baffles. The baffle plate is close to one end of the door frame and is provided with a baffle, which is arranged between two baffles; the door frame and the baffle block are movably arranged with an arc. The curvature of the door panel is the same as that of the door frame. By setting the hopper on the outlet port and setting the baffle on the outlet hopper to support the door plate, the bearing stress of the door plate outside the outlet port is not easy to deform, which ensures the normal operation of the mixer.

【技术实现步骤摘要】
一种混料机出料斗
本技术涉及原料加工设备,具体涉及一种混料机出料斗。
技术介绍
在化工处理和农业生产中,经常涉及到将两种或多种物料均匀混合的操作过程。由于原料量大、混合均匀度要求高以及原料可能带有腐蚀性等原因,现在普遍采用电机驱动的混料机替代人工进行混料作业。混料机的料斗上通常设有活动的出料口,在混料过程中,出料口关闭以免原料未混合均匀就流出;混料完成后,开启出料口将混合好的原料倒出。问题在于,混料过程中原料由于重力对整个料斗产生较大的负载,活动的出料口开关在持续的应力作用下容易变形损坏,漏撒原料,影响混料机的正常使用。
技术实现思路
有鉴于此,本申请提供一种混料机出料斗,通过在出料口上设置出料斗,并在出料斗上设置挡块对门板进行支撑,使得出料口外的门板承载应力也不容易变形,保证了混料机的正常工作。为解决以上技术问题,本技术提供的技术方案是一种混料机出料斗,包括底板和设置在底板两边的挡板,所述底板的一端设有弧形的门框,所述门框上设有出料口,所述门框和两个挡板连接;所述挡板靠近门框的一端设有挡块,所述挡块设置在两块挡板之间;所述门框与挡块之间活动设置有弧形的门板,所述门板的曲率与门框相同。优选的,所述挡块靠近门框的侧面为承载面,所述承载面靠近挡板的一端具有凹陷结构;所述门板两侧设有与凹陷结构匹配的卡止结构。优选的,所述凹陷结构为台阶结构,所述承载面靠近挡板的一端距门框的距离大于承载面远离挡板的一端距门框的距离。优选的,所述卡止结构上设有滚轮,所述滚轮设置在卡止结构朝向凹陷结构的一侧,用于在凹陷结构上滚动。优选的,所述挡块与底板之间设有用于使物料流出的间隙。优选的,所述挡板顶部设有遮挡片,所述遮挡片与底板平行设置。优选的,所述挡块有两块,分设在两个挡板相对的表面上。优选的,所述门框上设有不少于两个螺孔,所述螺孔分设在两块挡板相背的区域中。优选的,所述门板上设有与底板平行的加强筋。优选的,所述门板上设有T型把手。本申请与现有技术相比,有益效果为:为了不使原料落入死角无法得到搅拌混匀,混料机的料斗通常设置为圆筒或圆锥形。将门框设置为弧形,可以紧密地贴合料斗侧边,安装更加稳固。在门框上连接的底板和挡板构成一出料斗,当混合好的原料从门框上的出料口倒出时,将沿着出料斗流动,不会四处溅洒。出料斗和料斗固定连接,出料斗上设有挡块,当门板放置到门框前对出料口进行关闭阻挡时,门板受到挡块的限位与支撑,使得门板能够稳固地设置在出料口处,不易因为受到压力而损坏。在其他实施例中,凹陷结构为斜面或弧形结构,所述承载面从靠近挡板的一端到远离挡板的一端距门框的距离逐渐变大。在挡块上设置凹陷结构的,门板上设有与凹陷结构匹配的卡止结构,使得将门板装到出料斗上时与挡块的相对位置被固定下来,不会因为门板与挡块之间发生滑动而导致挡块无法充分支撑住门板。门板关闭时承受着料斗中的原料施加的负载,因而与挡块之间具有较大的压应力,导致卡止结构与凹陷结构之间的最大静摩擦力较大,在需要卸料的时候门板无法正常抽出。在门板的卡止结构上设置滚轮,滚轮可以在凹陷结构的台阶状表面上滑动,当需要将门板抽出时,门板与挡块之间的阻力为滑动摩擦力,大大减小了抽出门板的难度,使得卸料操作更轻松。在出料斗上为了固定住门板的位置设有凹陷结构,但凹陷结构内存在死角,当原料从出料斗倒出时,很容易流入凹陷机构中,不易清理出来。在挡块底部设置间隙,使得原料经过挡块时可以直接移走,不会滞留在凹陷机构中。而门板的尺寸远大于原料,因此设有间隙的挡块依然可以稳定地对门板起到支撑作用。出料口一般设置在料斗的底部,当原料从料斗中倒出时,由于受到上层原料的挤压,原料倒出出料口时会带有一定的初速度向外喷射。在出料斗两侧的挡板上设置遮挡片,将原料的喷射路径进行遮挡限制,避免原料从出料口倒出时洒落造成浪费。在两个挡板上均设置挡块,使得门板两侧均受到支撑,放置得更加平衡稳固。两块挡板之间的部分为两块挡板相向的区域,相反的区域即为两块挡板相背的区域。在门框上两块挡板相背的区域设置螺孔,当出料斗通过螺栓安装到料斗上时,出料斗的受力更加均匀对称。螺孔没设置在两块挡板相向的区域中,避免了在螺孔中安装螺栓对门板的阻挡作用,使得门板能够被顺利放入和取出。在门板上设置加强筋,使得门板的结构更加稳固,不易因为承载较大负荷而发生形变损坏。门板上设置把手,在操作时有方便的施力点,从而能够更加容易地安装或移动门板。附图说明图1为本技术混料机出料斗的结构示意图;图2为本技术混料机出料斗的门框的结构示意图;图3为本技术混料机出料斗实施例1中门板和挡块的结构示意图;图4为本技术混料机出料斗实施例2中门板和挡块的结构示意图。附图标记:底板1、挡板2、遮挡片21、门框3、出料口31、螺孔32、挡块4、间隙41、门板5、卡止结构51、滚轮511、加强筋52、T型把手53。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。实施例1请参考图1-3,本技术提供一种混料机出料斗,包括底板1和设置在底板1两边的挡板2,底板1的一端设有弧形的门框3,门框3上设有出料口31,门框3和两个挡板2连接;两个挡板2靠近门框3的一端各设有一个挡块4,挡块4设置在两块挡板2之间;挡块4靠近门框3的侧面为承载面,承载面靠近挡板3的一端具有台阶状的凹陷结构,承载面靠近挡板2的一端距门框3的距离大于承载面远离挡板2的一端距门框3的距离。挡块4与底板1之间设有用于使物料流出的间隙41。门框3与挡块4之间活动设置有弧形的门板5,门板5的曲率与门框3相同;门板5两侧设有与凹陷结构匹配的卡止结构51,卡止结构51上设有滚轮511,滚轮511设置在卡止结构511朝向凹陷结构的一侧,用于在台阶状的凹陷结构上滚动。挡板2顶部设有遮挡片21,遮挡片21与底板1平行设置。门框3上设有不少于两个螺孔32,螺孔32分设在两块挡板2相背的区域中。门板5上设有T型把手53和与底板1平行的加强筋52。使用时,通过拉动把手53将门板5插入门框3和挡块4之间,卡止结构51放入挡块4的凹陷结构中,使得门板5稳定地贴合在门框3上。向混料机的料斗中加料并混合均匀。通过把手53将门板5提起,原料从门框3上的出料口31流出,沿着由底板1和挡板2构成的出料斗流动,最后完全倒出。实施例2请参考附图4,凹陷结构由台阶结构改为斜面结构,卡止结构51上未设有滚轮511且卡止结构51的形状与凹陷结构对应改变。其余部分与实施例1相同。本领域技术人员还可以在理解本技术方案的基础上,将凹陷结构设为弧形结构。以上仅是本技术的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本技术的限制,本技术的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种混料机出料斗,包括底板和设置在底板两边的挡板,其特征在于,所述底板的一端设有弧形的门框,所述门框上设有出料口,所述门框和两个挡板连接;所述挡板靠近门框的一端设有挡块,所述挡块设置在两块挡板之间;所述门框与挡块之间活动设置有弧形的门板,所述门板的曲率与门框相同。

【技术特征摘要】
1.一种混料机出料斗,包括底板和设置在底板两边的挡板,其特征在于,所述底板的一端设有弧形的门框,所述门框上设有出料口,所述门框和两个挡板连接;所述挡板靠近门框的一端设有挡块,所述挡块设置在两块挡板之间;所述门框与挡块之间活动设置有弧形的门板,所述门板的曲率与门框相同。2.如权利要求1所述的混料机出料斗,其特征在于,所述挡块靠近门框的侧面为承载面,所述承载面靠近挡板的一端具有凹陷结构;所述门板两侧设有与凹陷结构匹配的卡止结构。3.如权利要求2所述的混料机出料斗,其特征在于,所述凹陷结构为台阶状的凹陷结构,所述承载面靠近挡板的一端距门框的距离大于承载面远离挡板的一端距门框的距离。4.如权利要求3所述的混料机出料斗,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓文罗国勇
申请(专利权)人:四川五一机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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