一种混料机放料阀开合限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混料机放料阀开合限位装置，包括混合壳体，混合壳体的底部固定连接有支撑块，支撑块的数量为四个且环绕设置在混合壳体底部的边缘处，支撑块底部且远离混合壳体的一侧固定连接有支撑腿，混合壳体底部的中点处固定安装有搅拌电机。本实用新型专利技术通过半环形的连接片将环形板和出料管相连，当需要停止放料时，工人只需旋转握把，在固定轴的作用下，挡片可对出料口进行有效遮挡，其中半圆遮板的直径小于出料管直径，从而可插入连接片与出料管之间的缝隙中，将出料口堵住，保证了混料机放料结束后，工人可以快速进行放料阀闭合操作，防止放料过量造成的浪费，提高了生产效率，降低了工人劳动强度，使用方便。

A Limiting Device for Opening and Closing Discharge Valve of Mixer

The utility model discloses an opening and closing limit device for the discharge valve of a mixer, which comprises a mixing shell. The bottom of the mixing shell is fixedly connected with a supporting block. The number of supporting blocks is four and surrounds the edge of the bottom of the mixing shell. The bottom of the supporting block and one side far from the mixing shell is fixedly connected with a supporting leg, and a stirring motor is fixed at the middle point of the bottom of the mixing shell. The utility model connects the annular plate with the discharging pipe through a semi-annular connecting piece. When the discharging needs to stop, the worker only needs to rotate the grip. Under the action of a fixed shaft, the shield can effectively shield the discharging port. The diameter of the semi-annular shield is smaller than the diameter of the discharging pipe, so that it can be inserted into the gap between the connecting piece and the discharging pipe, and the discharging port can be blocked to ensure the discharging of the mixer. After the material is finished, workers can quickly close the discharging valve to prevent waste caused by excessive discharging, improve production efficiency, reduce the labor intensity of workers, easy to use.

【技术实现步骤摘要】
一种混料机放料阀开合限位装置
本技术涉及混料机械
，具体为一种混料机放料阀开合限位装置。
技术介绍
混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀，传统的混料机在放料时，对于放料阀需要消耗大量的时间进行操作，以达到均匀放料效果，防止放料过量造成的浪费，然而这种放料阀的设置生产效率极低，工人的劳动强度大，无法精确控制放料量，给使用者带来了极大的不便，为此，我们提出了一种混料机放料阀开合限位装置，可保证混料机放料结束后，人工可以快速进行放料阀闭合操作，以防止放料过量造成的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混料机放料阀开合限位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混料机放料阀开合限位装置，包括混合壳体，混合壳体的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的数量为四个且环绕设置在混合壳体底部的边缘处，所述支撑块底部且远离混合壳体的一侧固定连接有支撑腿，所述混合壳体底部的中点处固定安装有搅拌电机，所述混合壳体正面的底部固定连接有环形板，所述混合壳体正面且位于环形板的内侧开设有出料口，所述环形板正面且对应出料口的位置固定连接有连接片，所述连接片的正面且对应环形板的内侧固定连接有出料管，所述环形板正面且位于出料口的左侧固定连接有固定轴，所述固定轴的表面活动连接有挡片，所述挡片包括旋转盘，所述旋转盘与固定轴之间活动连接，所述旋转盘的左侧固定连接有连接主板，所述连接主板顶部且对应出料管的位置固定连接有半圆遮板，所述连接主板的左侧固定连接有握把。优选的，所述支撑块底部且对应支撑腿的位置固定连接有加强筋，所述加强筋靠近支撑腿的一侧与支撑腿固定连接。优选的，所述握把的表面固定连接有隔热软垫，所述隔热软垫的表面开设有防滑纹。优选的，所述混合壳体正面且对应握把的下方固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架内壁的底部与连接块的底部相互接触。优选的，所述挡片为一体成型结构。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过半环形的连接片将环形板和出料管相连，当需要停止放料时，工人只需旋转握把，在固定轴的作用下，挡片可对出料口进行有效遮挡，其中半圆遮板的直径小于出料管直径，从而可插入连接片与出料管之间的缝隙中，将出料口堵住，保证了混料机放料结束后，工人可以快速进行放料阀闭合操作，防止放料过量造成的浪费，提高了生产效率，降低了工人劳动强度，使用方便。2、本技术通过设置加强筋，加固了支撑块与支撑腿之间连接的固定程度，防止支撑块与支撑腿相接处承重力较大，而导致整个混料机倒塌，通过设置隔热软垫和防滑纹，防止部分需要加热原料的混合时，热量传导至握把之上，而导致工人无法使用握把进行操作，防滑纹起到了防滑效果，可有效防止使用者在转动时产生脱手现象，通过设置连接块和支撑架，可在未进行挡料状态时，将整个挡片进行有效支撑，水平的设计有利于工人快速转动握把，从而利用挡片对出料口进行遮挡。附图说明图1为本技术主视图的结构示意图；图2为本技术出料管侧视图的结构示意图；图3为本技术挡片主视图的结构示意图。图中：1混合壳体、2支撑块、3支撑腿、4搅拌电机、5环形板、6出料口、7连接片、8出料管、9固定轴、10挡片、1001旋转盘、1002连接主板、1003半圆遮板、11握把、12加强筋、13隔热软垫、14防滑纹、15连接块、16支撑架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种混料机放料阀开合限位装置，包括混合壳体1，于混合壳体1中对原料进行混合，混合壳体1的底部固定连接有支撑块2，支撑块2的数量为四个且环绕设置在混合壳体1底部的边缘处，支撑块2底部且远离混合壳体1的一侧固定连接有支撑腿3，支撑块2底部且对应支撑腿3的位置固定连接有加强筋12，加强筋12靠近支撑腿3的一侧与支撑腿3固定连接，混合壳体1底部的中点处固定安装有搅拌电机4，混合壳体1正面的底部固定连接有环形板5，混合壳体1正面且位于环形板5的内侧开设有出料口6，环形板5正面且对应出料口6的位置固定连接有连接片7，连接片7的正面且对应环形板5的内侧固定连接有出料管8，环形板5正面且位于出料口6的左侧固定连接有固定轴9，固定轴9的表面活动连接有挡片10，挡片10为一体成型结构，挡片10包括旋转盘1001，旋转盘1001与固定轴9之间活动连接，旋转盘1001的左侧固定连接有连接主板1002，连接主板1002顶部且对应出料管8的位置固定连接有半圆遮板1003，连接主板1002的左侧固定连接有握把11，握把11的表面固定连接有隔热软垫13，隔热软垫13的表面开设有防滑纹14，混合壳体1正面且对应握把11的下方固定连接有连接块15，连接块15的顶部固定连接有支撑架16，支撑架16内壁的底部与连接块15的底部相互接触，通过设置加强筋12，加固了支撑块2与支撑腿3之间连接的固定程度，防止支撑块2与支撑腿3相接处承重力较大，而导致整个混料机倒塌，通过设置隔热软垫13和防滑纹14，防止部分需要加热原料的混合时，热量传导至握把11之上，而导致工人无法使用握把11进行操作，防滑纹14起到了防滑效果，可有效防止使用者在转动时产生脱手现象，通过设置连接块15和支撑架16，可在未进行挡料状态时，将整个挡片10进行有效支撑，水平的设计有利于工人快速转动握把11，从而利用挡片10对出料口6进行遮挡，本技术通过半环形的连接片7将环形板5和出料管8相连，当需要停止放料时，工人只需旋转握把11，在固定轴9的作用下，挡片10可对出料口6进行有效遮挡，其中半圆遮板1003的直径小于出料管8直径，从而可插入连接片7与出料管8之间的缝隙中，将出料口6堵住，保证了混料机放料结束后，工人可以快速进行放料阀闭合操作，防止放料过量造成的浪费，提高了生产效率，降低了工人劳动强度，使用方便。使用时，转动握把11，将挡片10在固定轴9作用下，向出料管8一侧旋转，半圆遮板1003插入连接片7上方与出料管8之间的缝隙中，由于半圆遮板1003直径略小于出料管8直径，因此半圆遮板1003可将出料口6挡住，从而实现了快速进行放料阀的闭合操作，有效的减小了因放料过量而造成的浪费。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混料机放料阀开合限位装置，包括混合壳体（1），其特征在于：混合壳体（1）的底部固定连接有支撑块（2），所述支撑块（2）的数量为四个且环绕设置在混合壳体（1）底部的边缘处，所述支撑块（2）底部且远离混合壳体（1）的一侧固定连接有支撑腿（3），所述混合壳体（1）底部的中点处固定安装有搅拌电机（4），所述混合壳体（1）正面的底部固定连接有环形板（5），所述混合壳体（1）正面且位于环形板（5）的内侧开设有出料口（6），所述环形板（5）正面且对应出料口（6）的位置固定连接有连接片（7），所述连接片（7）的正面且对应环形板（5）的内侧固定连接有出料管（8），所述环形板（5）正面且位于出料口（6）的左侧固定连接有固定轴（9），所述固定轴（9）的表面活动连接有挡片（10），所述挡片（10）包括旋转盘（1001），所述旋转盘（1001）与固定轴（9）之间活动连接，所述旋转盘（1001）的左侧固定连接有连接主板（1002），所述连接主板（1002）顶部且对应出料管（8）的位置固定连接有半圆遮板（1003），所述连接主板（1002）的左侧固定连接有握把（11）。

【技术特征摘要】
1.一种混料机放料阀开合限位装置，包括混合壳体（1），其特征在于：混合壳体（1）的底部固定连接有支撑块（2），所述支撑块（2）的数量为四个且环绕设置在混合壳体（1）底部的边缘处，所述支撑块（2）底部且远离混合壳体（1）的一侧固定连接有支撑腿（3），所述混合壳体（1）底部的中点处固定安装有搅拌电机（4），所述混合壳体（1）正面的底部固定连接有环形板（5），所述混合壳体（1）正面且位于环形板（5）的内侧开设有出料口（6），所述环形板（5）正面且对应出料口（6）的位置固定连接有连接片（7），所述连接片（7）的正面且对应环形板（5）的内侧固定连接有出料管（8），所述环形板（5）正面且位于出料口（6）的左侧固定连接有固定轴（9），所述固定轴（9）的表面活动连接有挡片（10），所述挡片（10）包括旋转盘（1001），所述旋转盘（1001）与固定轴（9）之间活动连接，所述旋转盘（1001）的左侧固定连接有连接主板（1002），所述连接主板...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴显庆，
申请(专利权)人：无锡巨旺塑化材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32