一种涂料生产用低速节能搅拌罐制造技术

一种涂料生产用低速节能搅拌罐，包括搅拌罐的壳体和位于壳体外侧的支架，所述壳体内设有送料机构和与驱动机构相连的螺旋叶片，所述送料机构包括竖向固定设置在支架上的固定送料管，所述固定送料管顶端通过管道与高压泵相连通，底端与位于壳体底部中部的中空的转盘相连通，所述转盘与活动设置在固定送料管与壳体之间的活动送料管相连通,活动送料管上设有若干送料孔,所述送料孔沿圆周方向倾斜设置。本实用新型专利技术采用上述结构，设计合理，工作效率高，能源消耗少，常温下低速搅拌，保证涂料品质，满足市场要求。

A Low-speed Energy-saving Mixing Tank for Paint Production

A low-speed and energy-saving mixing tank for paint production includes a shell of the mixing tank and a support on the outer side of the shell. The shell is provided with a feeding mechanism and a spiral blade connected with the driving mechanism. The feeding mechanism includes a fixed feeding pipe fixed vertically on the support. The top of the fixed feeding pipe is connected with a high-pressure pump through a pipe, and the bottom end is located in the middle of the bottom of the shell. The hollow turntable is connected with a movable feeding pipe which is positioned between the fixed feeding pipe and the shell. A number of feeding holes are arranged on the movable feeding pipe, and the feeding holes are inclined along the circumference direction. The utility model adopts the above structure, which has reasonable design, high working efficiency, low energy consumption, low speed mixing at room temperature, guarantees paint quality and meets market requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用低速节能搅拌罐
本技术涉及一种涂料生产用低速节能搅拌罐。
技术介绍
涂料在建筑物装修中扮演着越来越重要的角色，涂料的生产过程中，最重要的加工步骤就是搅拌，在涂料中加入不同的成分，或改变涂料中某几种成分的含量，就可形成不同种类的涂料产品，喷涂在墙壁上达到不同的装修效果。现有的涂料搅拌装置大多采用在搅拌罐壳体内设置螺旋叶片的方案，这种技术方案结构简单，且可以达到搅拌的目的，但搅拌的工作效率低，送料时整体倾倒，易形成结块，导致延长搅拌时间；搅拌时电机持续带动螺旋叶片转动，需要消耗较多的电能，且持续的转动会导致分散罐内温度升高，造成涂料内的防腐剂、防霉剂等成分失效，影响涂料品质。
技术实现思路
本技术提供了一种涂料生产用低速节能搅拌罐，设计合理，工作效率高，能源消耗少，常温下低速搅拌，保证涂料品质，解决了现有技术中存在的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种涂料生产用低速节能搅拌罐，包括搅拌罐的壳体和位于壳体外侧的支架，所述壳体内设有送料机构和与驱动机构相连的螺旋叶片，所述送料机构包括竖向固定设置在支架上的固定送料管，所述固定送料管顶端通过管道与高压泵相连通，底端与位于壳体底部中部的中空的转盘相连通，所述转盘与活动设置在固定送料管与壳体之间的活动送料管相连通,活动送料管上设有若干送料孔,所述送料孔沿圆周方向倾斜设置；所述驱动机构包括固定在机架上的电机，电机的输出轴与竖直设置在壳体上方的驱动盘的中心轴相连，所述驱动盘上沿圆弧设有若干锯齿，所述锯齿与水平转动设置在机架上的齿轮啮合，所述螺旋叶片固定安装在齿轮底面上。优选的，所述活动送料管包括上送料环和下送料环，上送料环和下送料环之间通过第一送料杆和第二送料杆相连通，下送料环通过第三送料杆与所述转盘相连通，所述第一送料杆的前侧和第二送料杆的后侧沿轴向均匀设有若干第一送料孔，上送料环的下侧和下送料环的上侧沿圆周均匀设有若干第二送料孔，所述第二送料孔沿圆周倾斜设置。优选的，所述转盘包括与固定送料管固定相连的上壳体，上壳体内活动设有下壳体，下壳体底部固定连接有活动送料管，所述下壳体和上壳体之间的空隙顶部设有密封圈，下壳体和上壳体之间的空隙底部设有轴承。优选的，所述上壳体的下边缘设有凸环，所述下壳体的下边缘设有与凸环相对应的凹槽。本技术采用上述结构，设计合理，分散送料方式避免了结块的形成，减少了搅拌时间，原材料通过倾斜的放料孔送入搅拌罐中，活动送料管受到原材料喷出时的反作用力，在搅拌罐内转动，提高搅拌罐内的转动速度，有效提高搅拌效率；驱动盘间隔驱动螺旋叶片转动，保证涂料在常温下低速搅拌，保证涂料品质，满足市场要求。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为转盘的A-A向剖面图。图中，1、壳体，2、支架，3、螺旋叶片，4、固定送料管，5、管道，6、高压泵，7、转盘，8、电机，9、中心轴，10、驱动盘，11、锯齿，12、齿轮，13、上送料环，14、下送料环，15、第一送料杆，16、第二送料杆，17、第三送料杆，18、第一送料孔，19、第二送料孔，20、上壳体，21、下壳体，22、密封圈，23、轴承，24、凸环，25、凹槽。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。如图1-2所示，一种涂料生产用低速节能搅拌罐，包括搅拌罐的壳体1和位于壳体1外侧的支架2，所述壳体1内设有送料机构和与驱动机构相连的螺旋叶片3，所述送料机构包括竖向固定设置在支架2上的固定送料管4，所述固定送料管4顶端通过管道5与高压泵6相连通，底端与位于壳体1底部中部的中空的转盘7相连通，所述转盘7与活动设置在固定送料管4与壳体1之间的活动送料管相连通,活动送料管上设有若干送料孔,所述送料孔沿圆周方向倾斜设置；所述驱动机构包括固定在机架上的电机8，电机8的输出轴与竖直设置在壳体1上方的驱动盘10的中心轴9相连，所述驱动盘10上沿圆弧设有若干锯齿11，所述锯齿11与水平转动设置在机架上的齿轮12啮合，所述螺旋叶片3固定安装在齿轮12底面上。电机8带动驱动盘10转动，当驱动盘10上的锯齿11与齿轮12啮合时，驱动盘10带动齿轮12转动，齿轮12带动螺旋叶片3转动，达到搅拌涂料的目的，当驱动盘10继续转动，驱动盘10上无锯齿11与齿轮12啮合时，齿轮12及与齿轮12相连的螺旋叶片3受惯性可以继续转动，同样可以起到搅拌涂料的作用，间歇性驱动螺旋叶片3的方式，能够减缓涂料搅拌过程中的升温速度，保证涂料是在常温下搅拌，同时，驱动盘10在不驱动齿轮12时，电机8的负载很小，消耗电能较少，起到节能效果。所述活动送料管包括上送料环13和下送料环14，上送料环13和下送料环14之间通过第一送料杆15和第二送料杆16相连通，下送料环14通过第三送料杆17与所述转盘7相连通，所述第一送料杆15的前侧和第二送料杆16的后侧沿轴向均匀设有若干第一送料孔18，上送料环13的下侧和下送料环14的上侧沿圆周均匀设有若干第二送料孔19，所述第二送料孔19沿圆周倾斜设置。相互连通的上送料环13、下送料环14、第一送料杆15、第二送料杆16和第三送料杆17的组合设置，使得整个活动送料管结实牢固，转动起来非常稳定，同时，活动送料管上的放料孔均匀分布于搅拌罐的壳体1内，使得原料分散进入分散罐中，有效避免结块的形成，减少搅拌时间；第一送料孔18只在第一送料杆15的前侧和第二送料杆16的后侧分布的方式，以及第二送料孔19只在上送料环13的下侧和下送料环14的上侧沿圆周倾斜分布的方式，可以统一原材料从活动送料管中喷出时对活动送料管产生的反作用力的方向，使得原材料进入搅拌罐内时能驱动活动送料管转动，有效节能，提高搅拌效率。所述转盘7包括与固定送料管4固定相连的上壳体20，上壳体20内活动设有下壳体21，下壳体21底部固定连接有活动送料管，所述下壳体21和上壳体20之间的空隙顶部设有密封圈22，下壳体21和上壳体20之间的空隙底部设有轴承23。上壳体20与下壳体21之间的轴承23，可以实现下壳体21在上壳体20内的自由转动，上壳体20与下壳体21之间的密封圈22，可以保证转盘7内腔是一个密封的空间，固定送料管4中的原材料通过上壳体20送入到转盘7的空腔内，空腔内的原材料从第三送料杆17中送出，进入下送料环14、第一送料杆15和第二送料杆16中，当原材料较多时，还会送入到上送料环13中，原材料通过倾斜的放料孔送入搅拌罐中，活动送料管受到原材料喷出时的反作用力，在搅拌罐内围绕上壳体20转动，在不消耗能源的前提下提高搅拌的效率。所述上壳体20的下边缘设有凸环24，所述下壳体21的下边缘设有与凸环24相对应的凹槽25。凸环24与凹槽25的配合设置，可以增加转盘7的强度，能够承受住来自高压原材料的压力。在进行使用时，组成涂料的原材料通过高压泵6送入到固定送料管4中，固定送料管4将原材料送入转盘7的空腔内，空腔内原材料经第三送料杆17送入下送料环14、第一送料杆15、第二送料杆16和上送料环13中，原材料通过倾斜的放料孔送入搅拌罐中，活动送料管受到原材料喷出时的反作用力，在搅拌罐内围绕上壳体20转动；同时，电机8带动驱动盘10转动，当驱动盘10上的锯齿11与齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料生产用低速节能搅拌罐，其特征在于：包括搅拌罐的壳体和位于壳体外侧的支架，所述壳体内设有送料机构和与驱动机构相连的螺旋叶片，所述送料机构包括竖向固定设置在支架上的固定送料管，所述固定送料管顶端通过管道与高压泵相连通，底端与位于壳体底部中部的中空的转盘相连通，所述转盘与活动设置在固定送料管与壳体之间的活动送料管相连通,活动送料管上设有若干送料孔,所述送料孔沿圆周方向倾斜设置；所述驱动机构包括固定在机架上的电机，电机的输出轴与竖直设置在壳体上方的驱动盘的中心轴相连，所述驱动盘上沿圆弧设有若干锯齿，所述锯齿与水平转动设置在机架上的齿轮啮合，所述螺旋叶片固定安装在齿轮底面上。

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用低速节能搅拌罐，其特征在于：包括搅拌罐的壳体和位于壳体外侧的支架，所述壳体内设有送料机构和与驱动机构相连的螺旋叶片，所述送料机构包括竖向固定设置在支架上的固定送料管，所述固定送料管顶端通过管道与高压泵相连通，底端与位于壳体底部中部的中空的转盘相连通，所述转盘与活动设置在固定送料管与壳体之间的活动送料管相连通,活动送料管上设有若干送料孔,所述送料孔沿圆周方向倾斜设置；所述驱动机构包括固定在机架上的电机，电机的输出轴与竖直设置在壳体上方的驱动盘的中心轴相连，所述驱动盘上沿圆弧设有若干锯齿，所述锯齿与水平转动设置在机架上的齿轮啮合，所述螺旋叶片固定安装在齿轮底面上。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用低速节能搅拌罐，其特征在于：所述活动送料...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾现财，
申请(专利权)人：济南华涂美涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37