一种化工生产中液体脱硫装置制造方法及图纸

技术编号:20964302 阅读:48 留言:0更新日期:2019-04-29 15:24
本实用新型专利技术涉及一种化工生产中液体脱硫装置,其特征在于:至少包括第一脱硫反应器和第二脱硫反应器,所述第一脱硫反应器上部设有第一进料管线,第二脱硫反应器上部设有第二进料管线;第一进料管线和第二进料管线与原料管路连接;所述第一脱硫反应器下部设有第一出料管线,第二脱硫反应器下部设有第二出料管线;第一出料管线和第二出料管线通过总出料管、出口过滤器到总出料口;第一出料管线有一旁路第一串联管线与第二进料管线管路连接;第二出料管线有一旁路第二串联管线与第一进料管线管路连接。它充分高效的除去原料液体中携带的硫元素。

A liquid desulfurization device in chemical production

The utility model relates to a liquid desulfurization device in chemical production, which is characterized in that the device comprises at least a first desulfurization reactor and a second desulfurization reactor, the upper part of the first desulfurization reactor is provided with a first feed pipeline, the upper part of the second desulfurization reactor is provided with a second feed pipeline, the first feed pipeline and the second feed pipeline are connected with the raw material pipeline, and the lower part of the first desulfurization reactor is provided with a The first outlet pipeline and the second outlet pipeline are arranged at the lower part of the second desulfurization reactor; the first outlet pipeline and the second outlet pipeline are connected to the main outlet through the main outlet pipeline and the outlet filter; the first outlet pipeline has a bypass, the first series pipeline is connected with the second inlet pipeline; the second outlet pipeline has a bypass, the second series pipeline is connected with the first inlet pipeline. It fully and efficiently removes the sulfur element carried in the raw liquid.

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产中液体脱硫装置
本技术属于煤化工
,具体涉及一种化工生产中液体脱硫装置。
技术介绍
在化工生产中,脱硫是必不可少的工序,如果脱硫不合格,会毁坏后续工序的催化剂;另外,现在环保要求越来越严格,若脱硫不合格,后续燃烧形成的SO2、SO3继而与大气中水结合形成酸雾、酸雨严重影响生态环境和人们的日常生活。
技术实现思路
为克服现有的技术空缺,本技术的目的在于提供一种化工生产中液体脱硫装置,充分高效的除去原料液体中携带的硫元素。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为:一种化工生产中液体脱硫装置,其特征在于:至少包括第一脱硫反应器和第二脱硫反应器,所述第一脱硫反应器上部设有第一进料管线,第二脱硫反应器上部设有第二进料管线;第一进料管线和第二进料管线与原料管路连接;所述第一脱硫反应器下部设有第一出料管线,第二脱硫反应器下部设有第二出料管线;第一出料管线和第二出料管线通过总出料管、出口过滤器到总出料口;第一出料管线有一旁路第一串联管线与第二进料管线管路连接;第二出料管线有一旁路第二串联管线与第一进料管线管路连接。所述的第一脱硫反应器上部设有第一超压排液管线,第二脱硫反应器上部设有第二超压排液管线,第一超压排液管线和第二超压排液管线分别通过一个阀门由气体排放管线连接到火炬管线。所述的出口过滤器上部设有排气阀、下部设有排液阀。所述的第一超压排液管线和第二超压排液管线分别有一支路与集管相通。本技术通过两台脱硫反应器的串联或并联工作,除去液体中携带的硫元素,后经过出口过滤器除去粉尘、泡沫进入后续工序。本技术具有灵活的组合性,可第一脱硫反应器1和第二脱硫反应器2串联,或第二脱硫反应器2串第一脱硫反应器1或第一脱硫反应器1和第二脱硫反应器2并联,根据实际需要自由组合,保证脱硫效率。附图说明图1为化工生产中液体脱硫工艺的示意图。图中标号:1、第一脱硫反应器;2、第二脱硫反应器;3、出口过滤器;4、第一进料管线;5、第一出料管线;6、第一超压排液管线;7、第一串联管线;8、气体排放管线;9、第二超压排液管线;10、第二进料管线;11、第二串联管线;12、第二出料管线;13、出料管;14、原料管路;15、总出料口;16、排气阀;17-排液阀;18-集管;19、火炬管线。具体实施方式现结合附图和实施例对本技术的技术方案进行进一步说明,但是本技术不仅限于下述的实施情形。由图1可知,一种化工生产中液体脱硫装置,其特征在于:至少包括第一脱硫反应器1和第二脱硫反应器2,所述第一脱硫反应器1上部设有第一进料管线4,第二脱硫反应器2上部设有第二进料管线10;第一进料管线4和第二进料管线10与原料管路14连接;所述第一脱硫反应器1下部设有第一出料管线5,第二脱硫反应器2下部设有第二出料管线12;第一出料管线5和第二出料管线12通过总出料管13、出口过滤器3到总出料口15;第一出料管线5有一旁路第一串联管线7与第二进料管线10管路连接;第二出料管线12有一旁路第二串联管线11与第一进料管线4管路连接。第一脱硫反应器1上部设有第一超压排液管线6,第二脱硫反应器2上部设有第二超压排液管线9,第一超压排液管线6和第二超压排液管线9分别通过一个阀门由气体排放管线8连接到火炬管线19。所述出口过滤器3上部设有排气阀16、下部设有排液阀17。所述第一超压排液管线6和第二超压排液管线9分别有一支路与集管18相通。本技术工作过程是:当第一脱硫反应器1和第二脱硫反应器2串联使用时,原料通过进料管4进入第一脱硫反应器1中,在此进行脱硫反应,后经第一串联管线7、第二进料管线10进入第二脱硫反应器2中,继续进行脱硫反应,后经第二出料管线12、总出料管13进入出口过滤器3中脱除泡沫、粉尘进入后续工序。第二脱硫反应器2串第一脱硫反应器1与以上流程类似,不再赘述。当第一脱硫反应器1和第二脱硫反应器2并联使用时,原料通过第一进料管线4和第二进料管线10分别进入第一脱硫反应器1和第二脱硫反应器2中,反应完毕经第一出料管线5、第二出料管线12汇合进入总出料管13,后进入出口过滤器3中,脱除泡沫、粉尘进入后续工序。本技术具有很高的脱硫效率,可灵活多变根据实际需要组合,可串联或并联,轻松达到脱除率。第一脱硫反应器1和第二脱硫反应器2设有超压液体排放管线,可泄压集中收集超压排放带出的液体,设有出口过滤器3可除去泡沫、粉尘等杂质。本技术第一脱硫反应器1和第二脱硫反应器2均可根据原料气中杂质含量串联或并联使用,灵活性强,能充分保证脱除率。本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段,这里不一一叙述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工生产中液体脱硫装置,其特征在于:至少包括第一脱硫反应器(1)和第二脱硫反应器(2),所述第一脱硫反应器(1)上部设有第一进料管线(4),第二脱硫反应器(2)上部设有第二进料管线(10);第一进料管线(4)和第二进料管线(10)与原料管路(14)连接;所述第一脱硫反应器(1)下部设有第一出料管线(5),第二脱硫反应器(2)下部设有第二出料管线(12);第一出料管线(5)和第二出料管线(12)通过总出料管(13)、出口过滤器(3)到总出料口(15);第一出料管线(5)有一旁路第一串联管线(7)与第二进料管线(10)管路连接;第二出料管线(12)有一旁路第二串联管线(11)与第一进料管线(4)管路连接。

【技术特征摘要】
1.一种化工生产中液体脱硫装置,其特征在于:至少包括第一脱硫反应器(1)和第二脱硫反应器(2),所述第一脱硫反应器(1)上部设有第一进料管线(4),第二脱硫反应器(2)上部设有第二进料管线(10);第一进料管线(4)和第二进料管线(10)与原料管路(14)连接;所述第一脱硫反应器(1)下部设有第一出料管线(5),第二脱硫反应器(2)下部设有第二出料管线(12);第一出料管线(5)和第二出料管线(12)通过总出料管(13)、出口过滤器(3)到总出料口(15);第一出料管线(5)有一旁路第一串联管线(7)与第二进料管线(10)管路连接;第二出料管线(12)有一旁路第二串联管线(11)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜乃斌于民曹佩李信昌魏佩亮
申请(专利权)人:西安华江环保科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:陕西,61

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