一种利用硫酸余热发电的装置制造方法及图纸

一种利用硫酸余热发电的装置，包括有余热锅炉、余热锅炉内设有汽包，汽包上连有沸腾炉内取热装置，汽包还与设在余热锅炉内的过热器相连，过热器连接汽轮机，汽轮机连接发电机、汽轮机的排气处设有凝汽器，凝汽器与轴封加热器由冷凝泵连接，轴封加热器与矿渣冷却器相连，矿渣冷却器与锅炉除氧器相连，锅炉除氧器上连有给水泵，给水泵再连接余热锅炉组成硫酸余热发电装置，具有节能、环保，提高了余热发电装置的发电能力，降低了生产成本，提高了企业的经济效益的优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于余热发电
，具体涉及一种利用硫酸余热 发电的装置。
技术介绍
硫酸生产过程中，硫铁矿燃烧是一强放热反应，对这部分热量进 行余热利用可以节约能源、保护环境。沸腾炉燃烧制二氧化硫过程中， 带走大量热的主要有三部分沸腾炉排出的高温烟气，沸腾炉底部排 出的高温矿渣，沸腾层冷却过程中冷却水带走的热量。目前的硫酸余 热装置是通过余热锅炉进行余热回收，使之产生蒸汽并驱动汽轮机发 电。发电装置取热都在沸腾炉后取热，在烟气未进入催化氧化塔之前 对烟气的余热进行利用。现有的硫酸生产余热装置没有充分利用硫酸 生产过程中产生的余热，只对沸腾炉的排气进行了余热利用，但是没 有对沸腾炉产生的热矿渣的热量以及沸腾炉内部沸腾层冷却热量进 行充分利用。炉渣冷却时产生的热量没有合理利用，沸腾层冷却采用 循环水冷却，冷却水的热量排空，造成能量浪费。从整体上看，余热 利用效率偏低。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提出了一种利用硫酸 余热发电的装置，能够对沸腾炉排出烟气的余热、沸腾炉内冷却水的热量和冷却矿渣的热量进行利用，提高了余热发电装置的发电能力， 对节能、环保起到了积极作用，同时也降低了生产成本，提高了企业 的经济效益。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是-一种利用硫酸余热发电的装置，包括有余热锅炉1、余热锅炉1内设有汽包9，汽包9上连有沸腾炉内取热装置4，汽包9还与设在 余热锅炉1内的过热器7相连，过热器7连接汽轮机2 ，汽轮机2连 接发电机8、汽轮机2的排气处设有冷凝器5，冷凝器5与轴封加热 器11由冷凝泵6连接，轴封加热器11与矿渣冷却器3相连，矿渣冷 却器3与锅炉除氧器10相连，锅炉除氧器10上连有给水泵12，给 水泵12再连接余热锅炉1组成硫酸余热发电装置。 本技术具有以下特点1、 对沸腾炉排出烟气的余热进行利用沸腾炉排出的高温烟气 经过余热锅炉1加热余热锅炉1内的水使之吸收热量，最终转化为过 热蒸汽推动汽轮机2带动发电机8做功。汽轮机2的乏汽经过凝汽器 5凝结成水，再通过凝结泵6进入轴封加热器11，轴封加热器11利 用汽轮机端部轴封漏汽加热凝结水，然后送往矿渣冷却器3，矿渣冷 却器3代替加热器。余热锅炉1排出的烟气进入硫酸生产工艺的下一 部分。2、 对沸腾炉内冷却水的热量进行利用余热锅炉1的汽包9内 的饱和水进入沸腾炉内取热装置4，水在沸腾炉取热装置4内吸收热 量，这部分蒸汽流入锅炉汽包9，再经过过热器7转化为过热蒸汽，从而推动汽轮机2做功。3、对冷却矿渣的热量进行利用经过凝汽器5排出的凝结水通过凝结泵6进入轴封加热器11，轴封加热器11利用汽轮机端部轴封 漏汽加热凝结水，然后送往矿渣冷却器3，吸收矿渣的热量，水温生 高，然后进入锅炉除氧器IO，从而提高了整个装置的效率。附图说明附图为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的结构原理和工作原理作进一步详 细说明。参见附图， 一种利用硫酸余热发电的装置，包括有余热锅炉l、 余热锅炉1内设有汽包9，汽包9上连有沸腾炉内取热装置4，汽包 9还与设在余热锅炉1内的过热器7相连，过热器7连接汽轮机2 ， 汽轮机2连接发电机8 、汽轮机2的排气处设有凝汽器5，凝汽器5 与轴封加热器11由冷凝泵6连接，轴封加热器11与矿渣冷却器3相 连，矿渣冷却器3与锅炉除氧器10相连，锅炉除氧器10上连有给水 泵12，给水泵12再连接余热锅炉1组成硫酸余热发电装置。本技术是这样对余热进行利用并发电的1、对沸腾炉排出烟气的余热进行利用沸腾炉排出的高温烟气 经过余热锅炉1加热余热锅炉1内的水使之吸收热量，最终转化为过 热蒸汽推动汽轮机2带动发电机8做功。汽轮机2的乏汽经过凝汽器 5凝结成水，经冷凝泵6、轴封加热器11进入矿渣冷却器3，矿渣冷却器3代替加热器。余热锅炉1排出的烟气进入硫酸生产工艺的下一 部分。2、 对沸腾炉内冷却水的热量进行利用余热锅炉1的汽包9内的饱和水进入沸腾炉内取热装置4，水在沸腾炉取热装置4内吸收热 量，这部分蒸汽流入锅炉汽包9，再经过过热器7转化为过热蒸汽， 从而推动汽轮机2做功。3、 对冷却矿渣的热量进行利用经过凝汽器5排出的凝结水经 冷凝泵6、轴封加热器11进入矿渣冷却器3，吸收矿渣的热量，水温 生高，然后进入锅炉除氧器IO，从而提高了整个装置的效率。权利要求1、一种利用硫酸余热发电的装置，包括有余热锅炉(1)、余热锅炉(1)内设有汽包(9)，其特征在于，汽包(9)上连有沸腾炉内取热装置(4)，汽包(9)还与设在余热锅炉(1)内的过热器(7)相连，过热器(7)连接汽轮机(2)，汽轮机(2)的排气处设有冷凝器(5)，冷凝器(5)与轴封加热器(11)由冷凝泵(6)连接，轴封加热器(11)与矿渣冷却器(3)相连，矿渣冷却器(3)与锅炉除氧器(10)相连，锅炉除氧器(10)上连有给水泵(12)，给水泵(12)再连接余热锅炉(1)组成硫酸余热发电装置。专利摘要一种利用硫酸余热发电的装置，包括有余热锅炉、余热锅炉内设有汽包，汽包上连有沸腾炉内取热装置，汽包还与设在余热锅炉内的过热器相连，过热器连接汽轮机，汽轮机连接发电机、汽轮机的排气处设有凝汽器，凝汽器与轴封加热器由冷凝泵连接，轴封加热器与矿渣冷却器相连，矿渣冷却器与锅炉除氧器相连，锅炉除氧器上连有给水泵，给水泵再连接余热锅炉组成硫酸余热发电装置，具有节能、环保，提高了余热发电装置的发电能力，降低了生产成本，提高了企业的经济效益的优点。文档编号C01B17/00GK201190585SQ20082002857公开日2009年2月4日 申请日期2008年3月14日 优先权日2008年3月14日专利技术者史晓云, 杰 彭, 彭立印, 博 李 申请人:西安思安新能源有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用硫酸余热发电的装置，包括有余热锅炉（１）、余热锅炉（１）内设有汽包（９），其特征在于，汽包（９）上连有沸腾炉内取热装置（４），汽包（９）还与设在余热锅炉（１）内的过热器（７）相连，过热器（７）连接汽轮机（２），汽轮机（２）的排气处设有冷凝器（５），冷凝器（５）与轴封加热器（１１）由冷凝泵（６）连接，轴封加热器（１１）与矿渣冷却器（３）相连，矿渣冷却器（３）与锅炉除氧器（１０）相连，锅炉除氧器（１０）上连有给水泵（１２），给水泵（１２）再连接余热锅炉（１）组成硫酸余热发电装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：史晓云，李博，彭杰，彭立印，
申请(专利权)人：西安思安新能源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]