物料清洗装置及烹饪器具制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种物料清洗装置及烹饪器具，包括：清洗腔体，清洗腔体上设有进风口、与进风口相连通的吸风口和用于向清洗腔体内输送水流的进水口；负压源，与吸风口相连通，用于通过进风口向清洗腔体吸入气流，利用气流促进清洗腔体内的物料和水发生相对运动，以清洗物料。该物料清洗装置，利用负压风力来促进物料和水发生翻滚、摩擦等相对运动，从而起到气动清洗物料的效果，相较于机械搅拌洗料，无需额外占用清洗腔体的内部空间，从而提高了清洗腔体的空间利用率，且气流不会打碎物料，因而保证了物料的完整度；同时，利用负压风力实现气动洗料，相较于正压风力，能够避免清洗腔体内压力过高而发生安全事故，从而提高了产品的使用安全性。

Material cleaning equipment and cooking utensils

The utility model provides a material cleaning device and cooking utensils, including: cleaning chamber, air inlet connected with air inlet, suction outlet connected with air inlet and water inlet used for conveying water to the cleaning chamber; negative pressure source connected with air inlet is used for inhaling air through air inlet to the cleaning chamber, and air flow is used to promote the cleaning of materials and water in the chamber. Relative motion is generated to clean the material. The material cleaning device uses negative pressure wind to promote the relative movement of material and water, such as rolling and friction, so as to achieve the effect of pneumatic cleaning of materials. Compared with mechanical mixing of washing materials, it does not need to occupy the internal space of the cleaning chamber, thus improving the space utilization ratio of the cleaning chamber, and the air flow will not break the material, thus ensuring the integrity of the material. Compared with the positive pressure wind, the negative pressure wind can avoid the high pressure in the cleaning chamber and cause safety accidents, thus improving the safety of the product.

【技术实现步骤摘要】
物料清洗装置及烹饪器具
本技术涉及厨房电器
，具体而言，涉及一种物料清洗装置及包含该物料清洗装置的烹饪器具。
技术介绍
目前，对于智能化的烹饪器具如自动电饭煲，有的设有清洗腔体，清洗腔体内设有机械搅拌装置，通过机械搅拌装置搅动水米混合物来实现自动洗米。但是，机械搅拌装置会额外占用清洗腔体的内部空间，导致清洗腔体的空间利用率降低，且机械搅拌装置的过度搅拌可能会打碎部分物料，破坏物料的完整性。
技术实现思路
为了解决上述技术问题至少之一，本技术的一个目的在于提供一种物料清洗装置。本技术的另一个目的在于提供一种包括上述物料清洗装置的烹饪器具。为了实现上述目的，本技术第一方面的技术方案提供了一种物料清洗装置，包括：清洗腔体，所述清洗腔体上设有进风口、与所述进风口相连通的吸风口和用于向所述清洗腔体内输送水流的进水口；负压源，与所述吸风口相连通，用于通过所述进风口向所述清洗腔体吸入气流，利用所述气流促进所述清洗腔体内的物料和水发生相对运动，以清洗所述物料。本技术第一方面的技术方案提供的物料清洗装置，其清洗腔体上设有进水口、进风口和吸风口，进水口能够向清洗腔体内输送清洗物料用的水，吸风口与进风口及负压源相连通，使得负压源能够通过进风口向清洗腔体内输送气流，利用气流对清洗腔体内的物料和水施加的作用力，来促进物料和水发生翻滚、摩擦等相对运动，从而起到清洗物料的效果，而气动洗料(即利用气流促进物料和水发生相对运动实现物料清洗)，相较于现有技术中的机械搅拌装置搅拌洗料，无需额外占用清洗腔体的内部空间，从而提高了清洗腔体的空间利用率，且气流不会打碎物料，因而保证了物料的完整度；同时，利用负压风力实现气动洗料，相较于利用正压风力实现气动洗料，能够避免清洗腔体内压力过高而发生安全事故，从而提高了产品的使用安全性，且通过合理布置进风口和吸风口的位置，能够实现气流的定向流动，使气流尽可能地与物料和水相接触，从而提高风力的利用率，进而提高气动洗料的效率和清洗效果。另外，本技术提供的上述技术方案中的物料清洗装置还可以具有如下附加技术特征：在上述技术方案中，所述清洗腔体包括本体和外罩，所述外罩套设在所述本体的外侧，并与所述本体之间围设出环状空间，所述本体上还设有连通其内部空间与所述环状空间的通孔；其中，所述进风口与所述吸风口之间形成吸风通道，所述吸风通道经过所述通孔和所述环状空间。清洗腔体包括本体和外罩，外罩套设在本体的外侧，并与本体之间限定出环状空间，且环状空间通过通孔与本体的内部空间相连通，进风口与吸风口之间形成吸风通道，吸风通道经过通孔和环状空间，则气流的流向有两种：依次经由进风口、本体的内部空间、通孔、环状空间到达吸风口处，或者，依次经由进风口、环状空间、通孔、本体的内部空间到达吸风口处。这样设置，使得气流在本体的内部空间与环状空间之间流通时必须经过通孔，通孔既能够起到提高气流速度的效果，从而增加气流对物料和水的作用力，还便于将气流分散成多股，使气流与清洗腔体内多个部位的水和物料充分接触，从而进一步提高气动洗料的效率和清洗效果。在上述技术方案中，所述进风口设置在所述本体上，并贯穿所述本体的内壁面与所述本体的内部空间相连通，所述吸风口设置在所述本体和/或所述外罩上并与所述环状空间相连通。进风口设置在本体上，并贯穿本体的内壁面与本体的内部空间相连通，而吸风口设置在本体或外罩上，并与环状空间相连通，换言之，进风口和吸风口分别位于吸风通道的两端，本体的内部空间靠近吸风通道的进风端，环状空间靠近吸风通道的出风端。这样，气流先由进风口进入本体的内部空间，然后经由通孔进入环状空间内，再到达吸风口处排出，由于环状空间的体积相较于本体的内部空间相对较小，因而将吸风口和负压源设置在靠近环状空间的一侧，有利于降低对负压源的压力要求，从而简化产品结构，节约生产成本。当然，也可以调换进风口和吸风口的位置，即：将吸风口设置在本体上，并与本体的内部空间相连通，将进风口设置在本体和/或外罩上，并与环状空间相连通，相较于前述技术方案，改变了气流的流动方向，但同样能够实现本技术的目的，且没有脱离本技术的设计思想和宗旨，因而也应在本技术的保护范围内。在上述技术方案中，所述外罩的高度低于所述本体的高度，所述外罩套设在所述本体的下部。外罩的高度低于本体的高度，且外罩套设在本体的下部，则环状空间和通孔也相应位于清洗腔体的下部，有利于气流尽可能地接触更深处的物料和水，使气流与物料和水的接触更加充分，从而进一步提高气动洗料的效率和清洗效果；在实现上述功能的基础上，还适当减小了外罩的尺寸，有利于进一步简化物料清洗装置的结构，从而进一步节约成本，并节省物料清洗装置的安装空间。在上述技术方案中，所述通孔设置在所述本体的底部；和/或，所述通孔的数量为多个，多个所述通孔沿所述环状空间的周向方向均匀分布；和/或，所述外罩的上下两端与所述本体之间均设有密封件。将通孔设置在本体的底部，使得气流能够到本体的底部，保证了气流也能够对底部的物料和水施加作用力，从而进一步提高气动洗料的效率和清洗效果。通孔的数量为多个，多个通孔能够将气流分散为多股，使气流与清洗腔体内多个部位的水和物料充分接触，从而进一步提高气动洗料的效率和清洗效果；且多个通孔沿环状空间的周向方向均匀分布，使得多股气流能够更加均匀地与本体内的物料和水接触，防止产生清洗死角，从而进一步提高了清洗效率和清洗效果。外罩与本体的连接部位处设有密封件，且上下两端的连接部位处均设有密封件(如密封圈)，有效地保证了环状空间的密封性，避免了气流或水流从外罩与本体的连接部位处发生泄漏的情况发生，从而提高了物料清洗装置的使用可靠性。在上述技术方案中，所述吸风口设置在所述本体的上部，所述本体的侧壁内部还设有气流通道，所述气流通道向下延伸，并与所述环状空间相连通。吸风口设置在本体的上部，本体的侧壁内部相应设有气流通道，气流通道向下延伸，实现了吸风口与环状空间之间的连通。而将吸风口设置在本体的上部，既便于吸风口处的管道连接，又有利于简化外罩的结构，且吸风通道的尺寸相较于环状空间相对较小，因而有利于进一步降低对负压源的压力要求，进一步节约生产成本。当然，也可以将吸风口直接设置在外罩上，或者在外罩上和本体上同时设置吸风口，此时吸风口的数量为多个，分别连接负压源即可。在上述技术方案中，所述进风口设置在所述本体的顶部；和/或，所述进水口也设置在所述本体的上部。将进风口设置在本体的顶部，便于气流由上向下进入本体内部，直接流向物料和水，从而提高了风能的利用率，有利于气流有效地带动物料和水发生翻滚、摩擦等相对运动，从而进一步提高气动洗料的效率和清洗效果；同时，还能够有效防止物料堵塞进风口，并防止水由进风口处溅出而对清洗腔体外部的其他结构造成影响，从而提高了产品的使用可靠性。进水口也设置在本体的上部，结构规整，便于加工成型，且优选与吸风口位于本体的同一侧，这样有利于优化管道布局。在上述任一技术方案中，所述物料清洗装置还包括：刮料件，设置在所述清洗腔体内，并能够绕所述清洗腔体的中心轴线旋转，且所述刮料件的外轮廓与所述清洗腔体的内壁面的轮廓相适配，使所述刮料件在旋转过程中能够刮掉所述清洗腔体的内壁面上的物料。物料清洗装置还包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物料清洗装置，其特征在于，包括：清洗腔体，所述清洗腔体上设有进风口、与所述进风口相连通的吸风口和用于向所述清洗腔体内输送水流的进水口；负压源，与所述吸风口相连通，用于通过所述进风口向所述清洗腔体吸入气流，利用所述气流促进所述清洗腔体内的物料和水发生相对运动，以清洗所述物料。

【技术特征摘要】
1.一种物料清洗装置，其特征在于，包括：清洗腔体，所述清洗腔体上设有进风口、与所述进风口相连通的吸风口和用于向所述清洗腔体内输送水流的进水口；负压源，与所述吸风口相连通，用于通过所述进风口向所述清洗腔体吸入气流，利用所述气流促进所述清洗腔体内的物料和水发生相对运动，以清洗所述物料。2.根据权利要求1所述的物料清洗装置，其特征在于，所述清洗腔体包括本体和外罩，所述外罩套设在所述本体的外侧，并与所述本体之间围设出环状空间，所述本体上还设有连通其内部空间与所述环状空间的通孔；其中，所述进风口与所述吸风口之间形成吸风通道，所述吸风通道经过所述通孔和所述环状空间。3.根据权利要求2所述的物料清洗装置，其特征在于，所述进风口设置在所述本体上，并贯穿所述本体的内壁面与所述本体的内部空间相连通，所述吸风口设置在所述本体和/或所述外罩上并与所述环状空间相连通。4.根据权利要求3所述的物料清洗装置，其特征在于，所述外罩的高度低于所述本体的高度，所述外罩套设在所述本体的下部。5.根据权利要求4所述的物料清洗装置，其特征在于，所述通孔设置在所述本体的底部；和/或所述通孔的数量为多个，多个所述通孔沿所述环状空间的周...

【专利技术属性】
技术研发人员：付正庭，杨保民，潘典国，周忠宝，周亚，何新华，刘小力，瞿月红，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44