一种用于煤矿安全生产坑道除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于煤矿安全生产坑道除尘装置，包括坑道防护壁、空心抽气板、抽气管、灰尘过滤器、分隔板、排气扇和抽气泵，坑道防护壁左右两侧的内壁上均安装有空心抽气板，空心抽气板靠近坑道防护壁内部的一侧上设置有分布均匀的进气孔，空心抽气板通过固定杆与坑道防护壁的内壁固定连接，坑道防护壁的内部安装有分隔板，分隔板的上部安装有灰尘过滤器。本实用新型专利技术提供了一种用于煤矿安全生产坑道除尘装置，通过设置的坑道防护壁、空心抽气板、抽气管、灰尘过滤器、分隔板、排气扇和抽气泵，解决了除尘效果差、速度慢，坑道内部的灰尘直接排放到外界，污染外界环境的问题。

A Dust Removal Device for Coal Mine Safety Production Tunnel

The utility model discloses a dust removal device for mine safety production tunnel, which comprises a tunnel protective wall, a hollow suction plate, a suction pipe, a dust filter, a partition plate, an exhaust fan and a suction pump. Hollow suction plates are installed on the inner walls of both sides of the tunnel protective wall, and hollow suction plates are arranged on one side near the inner side of the tunnel protective wall with uniformly distributed air intake holes and hollow holes. The suction plate is fixedly connected with the inner wall of the protective wall of the tunnel through a fixed rod. The inner wall of the protective wall of the tunnel is equipped with a partition board, and the upper part of the partition board is equipped with a dust filter. The utility model provides a dust removal device for mine safety production tunnel, which solves the problems of poor dust removal effect, slow speed, direct discharge of dust inside the tunnel to the outside world and pollution of the external environment by setting tunnel protective wall, hollow exhaust plate, exhaust pipe, dust filter, partition board, exhaust fan and exhaust pump.

【技术实现步骤摘要】
一种用于煤矿安全生产坑道除尘装置
本技术涉及煤矿坑道除尘
，具体为一种用于煤矿安全生产坑道除尘装置。
技术介绍
煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种。它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的。在煤矿开采过程中常常采用坑道开采，以便于将地下的煤矿开采运出。但是，现有的煤矿坑道除尘装置具有以下不足：1．大多在坑道口安装换气扇对坑道内部灰尘气体进行更换，除尘效果差、速度慢；2．坑道内部的灰尘直接排放到外界，污染外界环境。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于煤矿安全生产坑道除尘装置，解决了除尘效果差、速度慢，坑道内部的灰尘直接排放到外界，污染外界环境的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于煤矿安全生产坑道除尘装置，包括坑道防护壁、空心抽气板、抽气管、灰尘过滤器、分隔板、排气扇和抽气泵，坑道防护壁左右两侧的内壁上均安装有空心抽气板，空心抽气板靠近坑道防护壁内部的一侧上设置有分布均匀的进气孔，空心抽气板通过固定杆与坑道防护壁的内壁固定连接，坑道防护壁的内部安装有分隔板，分隔板的上部安装有灰尘过滤器，灰尘过滤器安装位置处的分隔板下部安装有排气扇，空心抽气板通过抽气管与灰尘过滤器相互连通，抽气管上安装有抽气泵，抽气泵固定在分隔板的上表面。优选的，抽气管的上端延伸到灰尘过滤器内部安装的水洗罐内，水洗罐的内部盛装有清洗水，抽气管的一端浸没在清洗水的液面下部。优选的，灰尘过滤器内部安装有二次过滤管，二次过滤管内的上部装填有干燥剂颗粒，干燥剂颗粒的下部装填有活性炭颗粒，且干燥剂颗粒与活性炭颗粒之间设置有空气滤纸，活性炭颗粒的下部安装有空气滤纸。优选的，二次过滤管通过输气管与水洗罐相互连通，输气管延伸到二次过滤管内的干燥剂颗粒中，二次过滤管的下部通过输气罩与灰尘过滤器下部的内部相互连接。优选的，灰尘过滤器的下部与排气扇上部的进气口相互连通，排气扇内安装有风机，且风机下部的输出轴上安装有扇叶，风机通过固定支架固定在排气扇的内壁上，排气扇下部的出气口上安装有防护网。优选的，水洗罐为两个，水洗罐关于灰尘过滤器的对称轴对称分布在灰尘过滤器的内部。本技术提供了一种用于煤矿安全生产坑道除尘装置，具备以下有益效果：（1）本技术，抽气泵运行抽取空心抽气板内的空气，坑道防护壁内的灰尘空气通过进气孔进入空心抽气板内，再由抽气泵通过抽气管输送到水洗罐内的清洗水中，清洗水将空气中的灰尘清洗掉，清洗过灰尘的空气在通过输气管进入二次过滤管的干燥剂颗粒内，于此同时排气扇内的风机运行抽取二次过滤管内的空气，干燥剂颗粒吸收空气中的水分，干燥空气在风机抽取作用下进入活性炭颗粒内再次对空气中含有的微量灰尘以及异味进行清除，处理过的空气通过排气扇排到坑道防护壁内即可，直接从坑道内部抽取灰尘空气，坑道内部灰尘清除速度快、效果好，解决了大多在坑道口安装换气扇对坑道内部灰尘气体进行更换，除尘效果差、速度慢的问题；（2）本技术，通过设置的水洗罐和活性炭颗粒，抽气泵通过抽气管将灰尘空气输送到水洗罐内的清洗水中，清洗水将空气中的灰尘清洗掉，空气在风机抽取作用下进入活性炭颗粒内再次对空气中含有的微量灰尘以及异味进行清除，直接将抽取出来的灰尘处理掉，清洗水清洗灰尘后处理简单，不会造成二次污染，灰尘处理费用低，大大的降低了对外界环境的污染，解决了坑道内部的灰尘直接排放到外界，污染外界环境的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中灰尘过滤器的结构示意图；图3为本技术图1中空心抽气板的斜视示意图。图中：1、坑道防护壁；2、空心抽气板；3、固定杆；4、抽气管；5、灰尘过滤器；6、分隔板；7、排气扇；8、抽气泵；9、水洗罐；10、清洗水；11、输气管；12、二次过滤管；13、空气滤纸；14、干燥剂颗粒；15、活性炭颗粒；16、输气罩；17、风机；18、固定支架；19、防护网；20、进气孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本技术提供的一种实施例；一种用于煤矿安全生产坑道除尘装置，包括坑道防护壁1、空心抽气板2、抽气管4、灰尘过滤器5、分隔板6、排气扇7和抽气泵8，坑道防护壁1左右两侧的内壁上均安装有空心抽气板2，空心抽气板2靠近坑道防护壁1内部的一侧上设置有分布均匀的进气孔20，空心抽气板2通过固定杆3与坑道防护壁1的内壁固定连接，坑道防护壁1的内部安装有分隔板6，分隔板6的上部安装有灰尘过滤器5，灰尘过滤器5内部安装有二次过滤管12，二次过滤管12内的上部装填有干燥剂颗粒14，二次过滤管12通过输气管11与水洗罐9相互连通，输气管11延伸到二次过滤管12内的干燥剂颗粒14中，二次过滤管12的下部通过输气罩16与灰尘过滤器5下部的内部相互连接，干燥剂颗粒14的下部装填有活性炭颗粒15，且干燥剂颗粒14与活性炭颗粒15之间设置有空气滤纸13，活性炭颗粒15的下部安装有空气滤纸13，灰尘过滤器5安装位置处的分隔板6下部安装有排气扇7，灰尘过滤器5的下部与排气扇7上部的进气口相互连通，排气扇7内安装有风机17，风机17的型号为BDZ114B,且风机17下部的输出轴上安装有扇叶，风机17通过固定支架18固定在排气扇7的内壁上，排气扇7下部的出气口上安装有防护网19，空心抽气板2通过抽气管4与灰尘过滤器5相互连通，抽气管4的上端延伸到灰尘过滤器5内部安装的水洗罐9内，水洗罐9为两个，水洗罐9关于灰尘过滤器5的对称轴对称分布在灰尘过滤器5的内部，水洗罐9的内部盛装有清洗水10，抽气管4的一端浸没在清洗水10的液面下部，抽气管4上安装有抽气泵8，抽气泵8的型号为CEMSNMP830KNE，抽气泵8固定在分隔板6的上表面。工作原理：抽气泵8运行抽取空心抽气板2内的空气，坑道防护壁1内的灰尘空气通过进气孔20进入空心抽气板2内，再由抽气泵8通过抽气管4输送到水洗罐9内的清洗水10中，清洗水10将空气中的灰尘清洗掉，清洗过灰尘的空气在通过输气管11进入二次过滤管12的干燥剂颗粒14内，于此同时排气扇7内的风机17运行抽取二次过滤管12内的空气，干燥剂颗粒14吸收空气中的水分，干燥空气在风机17抽取作用下进入活性炭颗粒15内再次对空气中含有的微量灰尘以及异味进行清除，处理过的空气通过排气扇7排到坑道防护壁1内即可。综上可得，本技术通过设置的坑道防护壁1、空心抽气板2、抽气管4、灰尘过滤器5、分隔板6、排气扇7和抽气泵8，解决了除尘效果差、速度慢，坑道内部的灰尘直接排放到外界，污染外界环境的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于煤矿安全生产坑道除尘装置，包括坑道防护壁（1）、空心抽气板（2）、抽气管（4）、灰尘过滤器（5）、分隔板（6）、排气扇（7）和抽气泵（8），其特征在于：坑道防护壁（1）左右两侧的内壁上均安装有空心抽气板（2），空心抽气板（2）靠近坑道防护壁（1）内部的一侧上设置有分布均匀的进气孔（20），空心抽气板（2）通过固定杆（3）与坑道防护壁（1）的内壁固定连接，坑道防护壁（1）的内部安装有分隔板（6），分隔板（6）的上部安装有灰尘过滤器（5），灰尘过滤器（5）安装位置处的分隔板（6）下部安装有排气扇（7），空心抽气板（2）通过抽气管（4）与灰尘过滤器（5）相互连通，抽气管（4）上安装有抽气泵（8），抽气泵（8）固定在分隔板（6）的上表面。

【技术特征摘要】
1.一种用于煤矿安全生产坑道除尘装置，包括坑道防护壁（1）、空心抽气板（2）、抽气管（4）、灰尘过滤器（5）、分隔板（6）、排气扇（7）和抽气泵（8），其特征在于：坑道防护壁（1）左右两侧的内壁上均安装有空心抽气板（2），空心抽气板（2）靠近坑道防护壁（1）内部的一侧上设置有分布均匀的进气孔（20），空心抽气板（2）通过固定杆（3）与坑道防护壁（1）的内壁固定连接，坑道防护壁（1）的内部安装有分隔板（6），分隔板（6）的上部安装有灰尘过滤器（5），灰尘过滤器（5）安装位置处的分隔板（6）下部安装有排气扇（7），空心抽气板（2）通过抽气管（4）与灰尘过滤器（5）相互连通，抽气管（4）上安装有抽气泵（8），抽气泵（8）固定在分隔板（6）的上表面。2.根据权利要求1所述的一种用于煤矿安全生产坑道除尘装置，其特征在于：抽气管（4）的上端延伸到灰尘过滤器（5）内部安装的水洗罐（9）内，水洗罐（9）的内部盛装有清洗水（10），抽气管（4）的一端浸没在清洗水（10）的液面下部。3.根据权利要求1所述的一种用于煤矿安全生产坑道除尘装置，其特征在于：灰尘过滤器（5）内部安装有二次过...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红晓，王艳红，柴志斌，张慧婷，康艳，齐中亮，
申请(专利权)人：王艳红，柴志斌，
类型：新型
国别省市：河南,41