全扶正旋棱变径扶正器制造技术

本实用新型专利技术涉及扶正器技术领域，是一种全扶正旋棱变径扶正器；其包括旋棱柱体、伸缩扶正片组件、柱塞、填料和可溶封垫；旋棱柱体包括空心柱和至少两个旋绕在空心柱外的突起的扶正旋棱；相邻扶正旋棱之间形成过液通道，各扶正旋棱外缘在底面上的投影相互叠加形成360°的圆形投影；在每个扶正旋棱上分别安装有伸缩扶正片组件；本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便；通过填料的遇水/遇油膨化，推动活塞向外将推伸缩扶正片组件撑起，从而实现变径，可在井眼大的井段中使用；同时各扶正旋棱的外边缘形成一个连续的圆形轮廓，该圆形轮廓能够使本扶正器始终处于井眼的居中位置，实现360°的全周扶正，在变形严重的井眼也能够保持扶正居中。

Full Centrifugal Rotary Edge Variable Diameter Centralizer

The utility model relates to the technical field of centralizer, which is a full centralized rotary edge diameter-changing centralizer; it comprises a rotary prism, a telescopic centralizer assembly, a plunger, a filler and a soluble sealing pad; a rotary prism comprises a hollow prism and at least two protruding centralizer prisms which are rotated outside the hollow prism; a liquid passage is formed between adjacent centralizer prisms, and projection phases of the outer edges of each centralizer prism on the bottom surface. The utility model has reasonable and compact structure and is convenient to use; the piston is pushed outward to prop up the pushing and expanding centralizer assembly by swelling the filler in water/oil case, thus realizing diameter change and can be used in large wellbore section; at the same time, the outer edge of each centralizer spindle forms one. Continuous circular contour, the circular contour can make the centralizer always in the middle of the wellbore, achieve 360 degrees of overall centralization, and can also maintain centralization in seriously deformed wellbore.

【技术实现步骤摘要】
全扶正旋棱变径扶正器
本技术涉及扶正器
，是一种全扶正旋棱变径扶正器。
技术介绍
目前，在固、完井作业中，为保证水泥封固质量、确保套管的居中度，在套管下入过程中，均在其管串中添加一定数量的套管扶正器；而常用的扶正器主要有两种，即刚性扶正器和弹性扶正器，但是一般的刚性扶正器由于扶正块与井眼呈平行分布，在一些变形严重的井眼中不能有效的扶正套管，此外在一些井眼较大的井段，由于外径固定，不能满足套管居中的要求。
技术实现思路
本技术提供了一种全扶正旋棱变径扶正器，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有扶正器无法在变形严重，以及井眼较大的井段，无法起到居中扶正作用的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种全扶正旋棱变径扶正器，包括旋棱柱体、伸缩扶正片组件、柱塞、填料和可溶封垫；旋棱柱体包括空心柱和至少两个旋绕在空心柱外的突起的扶正旋棱；相邻扶正旋棱之间形成过液通道，各扶正旋棱2外缘在底面上的投影相互叠加形成360°的圆形投影；在每个扶正旋棱上分别安装有伸缩扶正片组件；伸缩扶正片组件包括至少一组互套并能伸长限位的上扶正片和下扶正片，上扶正片和下扶正片分别为弹性片；伸缩扶正片组件内侧的扶正旋棱上沿扶正旋棱间隔排列分布有至少两个向内延伸至空心柱内腔的径向孔，每个径向孔的外端限位安装有能径向伸出的柱塞，柱塞内侧的径向孔内填充有能够遇水或遇油进行膨化反应的填料，在径向孔的内端口处密封固定安装有能将填料封隔在径向孔内的可溶封垫；可溶封垫为能溶于水或可溶于油的可溶性材料的封垫。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：上述扶正旋棱上端和下端分别设有向外凸起的挂环，上扶正片的上端固定有上挂耳，上扶正片上端通过上挂耳悬挂在扶正旋棱上端的挂环处；下扶正片的下端固定有下挂耳，下扶正片下端通过下挂耳悬挂在扶正旋棱下端的挂环处。上述上扶正片包括中上部的板体段一、下部的重叠段一和下端的限位互套口段一；板体段一竖直向下，重叠段一向外倾斜，限位互套口段一向内倾斜并在其倾斜面上设有互套口一；下扶正片包括中下部的板体段二、上部的重叠段二和上端的限位互套口段二；板体段二呈竖直状，重叠段二向内倾斜，并与重叠段一相互重叠；限位互套口段二向外倾斜并在其倾斜面上设有互套口二，下扶正片上端通过互套口二套装在上扶正片重叠段一上侧的板体段一上；上扶正片下端通过互套口一套装在下扶正片重叠段二下侧的板体段二上；上挂耳固定在板体段一的上端两侧；下挂耳固定在板体段二的下端两侧。上述扶正旋棱的顶端为外斜向下的斜面；扶正旋棱的底端为外斜向上的斜面。上述可溶封垫采用可溶性泡沫封垫；或/和，填料为膨胀橡胶填料。本技术结构合理而紧凑，使用方便；通过填料的遇水/遇油膨化，推动活塞向外将推伸缩扶正片组件撑起，从而实现变径，能够根据井眼的大小进行增径调节，相较于外径固定扶正器，有一定的变径调节空间，能够在井眼大于扶正器外径的情况下，通过变径实现扶正，适用范围更广；同时各扶正旋棱的外边缘形成一个连续的圆形轮廓，该圆形轮廓能够使本扶正器始终处于井眼的居中位置，实现360°的全周扶正，在变形严重的井眼也能够保持扶正居中，扶正效果好。附图说明附图1为本技术中旋棱柱体的立体结构示意图。附图2为旋棱柱体的俯视结构示意图。附图3为伸缩扶正片组件的主视结构示意图。附图4为附图3的左视结构示意图。附图5为本技术最佳实施例的局部展开结构示意图。附图6为附图5中A-A向剖视的局部放大结构示意图。附图中的编码分别为：1为空心柱，2为扶正旋棱，3为过液通道，4为上扶正片，5为下扶正片，6为径向孔，7为柱塞，8为填料，9为可溶封垫，10为挂环，11为上挂耳，12为下挂耳，41为板体段一，42为重叠段一，43为限位互套口段一，51为板体段二，52为重叠段二，53为限位互套口段二。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：如附图1、2、5、6所示，该全扶正旋棱变径扶正器包括旋棱柱体、伸缩扶正片组件、柱塞7、填料8和可溶封垫9；旋棱柱体包括空心柱1和至少两个旋绕在空心柱1外的突起的扶正旋棱2；相邻扶正旋棱2之间形成过液通道3，各扶正旋棱2外缘在底面上的投影相互叠加形成360°的圆形投影；在每个扶正旋棱2上分别安装有伸缩扶正片组件；伸缩扶正片组件包括至少一组互套并能伸长限位的上扶正片4和下扶正片5，上扶正片4和下扶正片5分别为弹性片；伸缩扶正片组件内侧的扶正旋棱2上沿扶正旋棱2间隔排列分布有至少两个向内延伸至空心柱1内腔的径向孔6，每个径向孔6的外端限位安装有能径向伸出的柱塞7，柱塞7内侧的径向孔6内填充有能够遇水或遇油进行膨化反应的填料8，在径向孔6的内端口处密封固定安装有能将填料8封隔在径向孔6内的可溶封垫9；可溶封垫9为能溶于水或可溶于油的可溶性材料的封垫。使用时，本扶正器随套管串下入井内；待管串下入到指定位置后，向井内注入能将可溶封垫9溶解并使填料8膨化的液体，液体将可溶封垫9溶解后，进一步与填料8发生膨化反应，填料8向外膨胀并推动柱塞7将上扶正片4和下扶正片5向外顶起，使上扶正片4与下扶正片5呈现弓起的状态并作用在井壁内侧，实现套管串的扶正；其中，上扶正片4与下扶正片5之间有一定伸长量，随着填料8膨化的驱动，这种伸长量就转化成向外弓起的外径变量，随着填料8膨化的作用，上扶正片4与下扶正片5的弓起外径在随之逐渐增大，直到扶正片作用在井壁上，实现套管扶正；这种能够实现增径的扶正器，相较于外径固定扶正器，有一定的变径调节空间，适用范围更广；同时，旋绕在空心柱1外的各扶正旋棱2外缘在底面上的投影相互叠加形成360°的圆形投影，即各扶正旋棱2的外边缘形成一个连续的圆形轮廓，该圆形轮廓能够使本扶正器始终处于井眼的居中位置，实现360°的全周扶正，在变形严重的井眼也能够保持扶正居中，扶正效果好。可根据实际需要，对上述全扶正旋棱变径扶正器作进一步优化或/和改进：如附图1、2、5所示，在扶正旋棱2上端和下端分别设有向外凸起的挂环10，上扶正片4的上端固定有上挂耳11，上扶正片4上端通过上挂耳11悬挂在扶正旋棱2上端的挂环10处；下扶正片5的下端固定有下挂耳12，下扶正片5下端通过下挂耳12悬挂在扶正旋棱2下端的挂环10处。这样不仅能保证上扶正片4和下扶正片5的连接；还能在上扶正片4和下扶正片5在向外弓起时，给予因弓起变形而向外弯曲的径向空间，满足使用需求。如附图3、4所示，上扶正片4包括中上部的板体段一41、下部的重叠段一42和下端的限位互套口段一43；板体段一41竖直向下，重叠段一42向外倾斜，限位互套口段一43向内倾斜并在其倾斜面上设有互套口一；下扶正片5包括中下部的板体段二51、上部的重叠段二52和上端的限位互套口段二53；板体段二51呈竖直状，重叠段二52向内倾斜，并与重叠段一42相互重叠；限位互套口段二53向外倾斜并在其倾斜面上设有互套口二，下扶正片5上端通过互套口二套装在上扶正片4重叠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全扶正旋棱变径扶正器，其特征在于包括旋棱柱体、伸缩扶正片组件、柱塞、填料和可溶封垫；旋棱柱体包括空心柱和至少两个旋绕在空心柱外的突起的扶正旋棱；相邻扶正旋棱之间形成过液通道，各扶正旋棱外缘在底面上的投影相互叠加形成360°的圆形投影；在每个扶正旋棱上分别安装有伸缩扶正片组件；伸缩扶正片组件包括至少一组互套并能伸长限位的上扶正片和下扶正片，上扶正片和下扶正片分别为弹性片；伸缩扶正片组件内侧的扶正旋棱上沿扶正旋棱间隔排列分布有至少两个向内延伸至空心柱内腔的径向孔，每个径向孔的外端限位安装有能径向伸出的柱塞，柱塞内侧的径向孔内填充有能够遇水或遇油进行膨化反应的填料，在径向孔的内端口处密封固定安装有能将填料封隔在径向孔内的可溶封垫；可溶封垫为能溶于水或可溶于油的可溶性材料的封垫。

【技术特征摘要】
1.一种全扶正旋棱变径扶正器，其特征在于包括旋棱柱体、伸缩扶正片组件、柱塞、填料和可溶封垫；旋棱柱体包括空心柱和至少两个旋绕在空心柱外的突起的扶正旋棱；相邻扶正旋棱之间形成过液通道，各扶正旋棱外缘在底面上的投影相互叠加形成360°的圆形投影；在每个扶正旋棱上分别安装有伸缩扶正片组件；伸缩扶正片组件包括至少一组互套并能伸长限位的上扶正片和下扶正片，上扶正片和下扶正片分别为弹性片；伸缩扶正片组件内侧的扶正旋棱上沿扶正旋棱间隔排列分布有至少两个向内延伸至空心柱内腔的径向孔，每个径向孔的外端限位安装有能径向伸出的柱塞，柱塞内侧的径向孔内填充有能够遇水或遇油进行膨化反应的填料，在径向孔的内端口处密封固定安装有能将填料封隔在径向孔内的可溶封垫；可溶封垫为能溶于水或可溶于油的可溶性材料的封垫。2.根据权利要求1所述的全扶正旋棱变径扶正器，其特征在于扶正旋棱上端和下端分别设有向外凸起的挂环，上扶正片的上端固定有上挂耳，上扶正片上端通过上挂耳悬挂在扶正旋棱上端的挂环处；下扶正片的下端固定有下挂耳，下扶正片下端通过下挂耳悬挂在扶正旋棱下端的挂环处...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋刚，蒋忠于，沈文娟，蒋强，李军顺，张绍军，段新军，
申请(专利权)人：中国石油集团西部钻探工程有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65