一种用于磁性线圈加工的自动进锡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于磁性线圈加工的自动进锡装置，涉及磁性线圈加工技术领域。该用于磁性线圈加工的自动进锡装置，包括底座，底座的顶部固定安装有支撑杆一，支撑杆一的右部固定安装有送料机械手，底座的顶部固定安装有存锡槽，存锡槽的内部固定安装有升降滑杆，升降滑杆的正表面固定安装有伺服电机，升降滑杆的外部套设有升降进锡装置，升降滑杆的右侧活动安装有滚轮一。该用于磁性线圈加工的自动进锡装置，通过升降进锡装置，升降进锡装置内部的电动伸缩杆二能够夹紧磁性线圈，齿条在半齿轮的转动下拉动进锡块下降，使进锡块底部的线圈平稳的进锡，解决了人工无法平稳的将磁性线圈进锡导致磁性线圈使用寿命缩短的问题。

An Automatic Tin Feeding Device for Magnetic Coil Processing

The utility model provides an automatic tin feeding device for magnetic coil processing, which relates to the technical field of magnetic coil processing. The automatic tin feeding device for magnetic coil processing includes a base, a supporting rod is fixed on the top of the base, a feeding manipulator is fixed on the right of the supporting rod, a tin trough is fixed on the top of the base, a lifting sliding rod is fixed on the inside of the tin trough, a servo motor is fixed on the front surface of the lifting sliding rod, and a lifting sliding rod is fixed on the outer jacket of the lifting sliding rod. Tin device, the right side of the lifting and sliding rod is movably installed with a roller. The automatic tin feeding device for magnetic coil processing can clamp the magnetic coil by lifting and lowering the tin feeding device. The rack pulls the tin feeding block down under the rotation of the semi-gear, so that the coil at the bottom of the tin feeding block can enter the tin smoothly. The problem of shortening the service life of the magnetic coil caused by manual insertion of the magnetic coil into tin can be solved.

【技术实现步骤摘要】
一种用于磁性线圈加工的自动进锡装置
本技术涉及磁性线圈加工
，具体为一种用于磁性线圈加工的自动进锡装置。
技术介绍
磁性线圈是一种利用彼此间互相绝缘的导线呈环形缠绕起来的电器元件，涉及磁性线圈加工
，现加工磁性线圈的过程中需要对磁性线圈进锡操作，现对磁性线圈进锡需要人工操作，常因为工人的手抖动无法平稳的将线圈进锡，导致磁性线圈着锡不均匀从而缩短磁性线圈的使用寿命，现对磁性线圈进锡完成需要自然冷却后才能进入下一步工序从而降低了生产的效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于磁性线圈加工的自动进锡装置，解决了现有的磁性线圈人工着锡不均匀降低磁性线圈使用寿命的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于磁性线圈加工的自动进锡装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑杆一，所述支撑杆一的右部固定安装有送料机械手，底座的顶部固定安装有存锡槽，所述存锡槽的内部固定安装有升降滑杆，所述升降滑杆的正表面固定安装有伺服电机，升降滑杆的外部套设有升降进锡装置，升降滑杆的右侧活动安装有滚轮一，所述滚轮一通过传送带与滚轮二传动连接，所述传送带的顶部固定安装有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的正表面固定安装有挡板。所述升降进锡装置包括齿轮箱，所述齿轮箱的内部设有齿轮一，所述齿轮一内部套设有电机的转动轴，齿轮一上啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的右端活动安装有下降杆，所述下降杆的底端固定安装有进锡块，所述进锡块的正表面固定安装有齿条，进锡块的内部固定安装有鼓风机，进锡块内部远离鼓风机的一端固定安装有电动伸缩杆二，进锡块的内部固定安装有下夹块，进锡块的顶部活动安装有支杆，所述支杆远离进锡块的一端活动安装有限速滚轮，传动齿轮上啮合有齿轮二，所述齿轮二的左侧固定安装有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一上啮合有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二的背面固定安装有传动轮二。优选的，所述伺服电机的转动轴上套设有半齿轮，所述半齿轮上啮合有齿条。优选的，所述升降滑杆的顶部固定安装有顶部支撑板，所述顶部支撑板的底部固定安装有散热风扇。优选的，所述滚轮二的正表面活动安装有支撑杆二，所述支撑杆二的底端与底座固定连接。优选的，所述下降杆的外表面套设有限位弹簧，所述限位弹簧的底端和进锡块固定连接，限位弹簧的顶端和齿轮箱固定连接。优选的，所述支杆的底部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的底部和进锡块固定连接。优选的，所述滚轮一的正表面固定安装有传动轮一，所述传动轮一通过皮带与传动轮二传动连接。(三)有益效果本技术提供了一种用于磁性线圈加工的自动进锡装置。具备以下有益效果：1、该用于磁性线圈加工的自动进锡装置，通过升降进锡装置，升降进锡装置内部的电动伸缩杆二能够夹紧磁性线圈，齿条在半齿轮的转动下拉动进锡块下降，使进锡块底部的线圈平稳进锡，解决了人工无法平稳的将线圈进锡导致磁性线圈使用寿命缩短的问题。2、该用于磁性线圈加工的自动进锡装置，通过鼓风机和散热风扇，鼓风机能够对进锡完成的线圈进行初步降温，散热风扇能够对传送带上的磁性线圈进行降温，解决了磁性线圈进锡完成需要自然冷却后才能进入下一步工序降低生产的效率的问题。3、该用于磁性线圈加工的自动进锡装置，通过限速滚轮，限位弹簧在牵引进锡块上升时通过限速滚轮对升降滑杆挤压从而使进锡块慢速上升，解决了进锡块快速上升使未冷却的锡脱离磁性线圈的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为升降进锡装置的右视图；图3为齿轮一的俯视图；图4为传送带的左视图。图中：1底座、2升降进锡装置、201齿轮一、202传动齿轮、203下降杆、204限位弹簧、205进锡块、206齿条、207半齿轮、208鼓风机、209下夹块、210电动伸缩杆二、211支杆、212限速滚轮、213复位弹簧、214齿轮二、215齿轮箱、216电机、217锥形齿轮一、218锥形齿轮二、219传动轮二、3支撑杆一、4送料机械手、5升降滑杆、6伺服电机、7顶部支撑板、8散热风扇、9滚轮一、10传送带、11滚轮二、12支撑杆二、13传动轮一、14电动伸缩杆一、15挡板、16存锡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种用于磁性线圈加工的自动进锡装置，如图1-4所示，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑杆一3，支撑杆一3的右部固定安装有送料机械手4，底座1的顶部固定安装有存锡槽16，存锡槽16的内部固定安装有升降滑杆5，升降滑杆5的顶部固定安装有顶部支撑板7，顶部支撑板7的底部固定安装有散热风扇8，升降滑杆5的正表面固定安装有伺服电机6，伺服电机6的转动轴上套设有半齿轮207，半齿轮207上啮合有齿条206，升降滑杆5的外部套设有升降进锡装置2，升降滑杆5的右侧活动安装有滚轮一9，滚轮一9的正表面固定安装有传动轮一13，传动轮一13通过皮带与传动轮二219传动连接，滚轮一9通过传送带10与滚轮二11传动连接，滚轮二11的正表面活动安装有支撑杆二12，支撑杆二12的底端与底座1固定连接，传送带10的顶部固定安装有电动伸缩杆一14，电动伸缩杆一14的正表面固定安装有挡板15。升降进锡装置2包括齿轮箱215，齿轮箱215的内部设有齿轮一201，齿轮一201的内部套设有电机216的转动轴，齿轮一201上啮合有传动齿轮202，传动齿轮202的右端活动安装有下降杆203，下降杆203的外表面套设有限位弹簧204，限位弹簧204的底端和进锡块205固定连接，限位弹簧204的顶端和齿轮箱215固定连接，下降杆203的底端固定安装有进锡块205，进锡块205的正表面固定安装有齿条206，进锡块205的内部固定安装有鼓风机208，通过鼓风机208和散热风扇8，鼓风机208能够对进锡完成的线圈进行初步降温，散热风扇8能够对传送带10上的磁性线圈进行降温，解决了磁性线圈进锡完成需要自然冷却后才能进入下一步工序降低生产的效率的问题，进锡块205内部远离鼓风机208的一端固定安装有电动伸缩杆二210，进锡块205的内部固定安装有下夹块209，进锡块205的顶部活动安装有支杆211，支杆211的底部固定安装有复位弹簧213，复位弹簧213的底部和进锡块205固定连接，支杆211远离进锡块205的一端活动安装有限速滚轮212，通过限速滚轮212，限位弹簧204在牵引进锡块205上升时通过限速滚轮212对升降滑杆5挤压从而使进锡块205慢速上升，解决了进锡块205快速上升使未冷却的锡脱离引脚的问题，传动齿轮202上啮合有齿轮二214，齿轮二214的左侧固定安装有锥形齿轮一217，锥形齿轮一217上啮合有锥形齿轮二218，锥形齿轮二218的背面固定安装有传动轮二219，通过升降进锡装置2，升降进锡装置2内部的电动伸缩杆二210能够夹紧磁性线圈，齿条206在半齿轮207的转动下拉动进锡块205下降，使进锡块205底部的线圈平稳的进锡，解决了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于磁性线圈加工的自动进锡装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有支撑杆一(3)，所述支撑杆一(3)的右部固定安装有送料机械手(4)，底座(1)的顶部固定安装有存锡槽(16)，所述存锡槽(16)的内部固定安装有升降滑杆(5)，所述升降滑杆(5)的正表面固定安装有伺服电机(6)，升降滑杆(5)的外部套设有升降进锡装置(2)，升降滑杆(5)的右侧活动安装有滚轮一(9)，所述滚轮一(9)通过传送带(10)与滚轮二(11)传动连接，所述传送带(10)的顶部固定安装有电动伸缩杆一(14)，所述电动伸缩杆一(14)的正表面固定安装有挡板(15)；所述升降进锡装置(2)包括齿轮箱(215)，所述齿轮箱(215)的内部设有齿轮一(201)，所述齿轮一(201)内部套设有电机(216)的转动轴，齿轮一(201)上啮合有传动齿轮(202)，所述传动齿轮(202)的右端活动安装有下降杆(203)，所述下降杆(203)的底端固定安装有进锡块(205)，所述进锡块(205)的正表面固定安装有齿条(206)，进锡块(205)的内部固定安装有鼓风机(208)，进锡块(205)内部远离鼓风机(208)的一端固定安装有电动伸缩杆二(210)，进锡块(205)的内部固定安装有下夹块(209)，进锡块(205)的顶部活动安装有支杆(211)，所述支杆(211)远离进锡块(205)的一端活动安装有限速滚轮(212)，传动齿轮(202)上啮合有齿轮二(214)，所述齿轮二(214)的左侧固定安装有锥形齿轮一(217)，所述锥形齿轮一(217)上啮合有锥形齿轮二(218)，所述锥形齿轮二(218)的背面固定安装有传动轮二(219)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于磁性线圈加工的自动进锡装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有支撑杆一(3)，所述支撑杆一(3)的右部固定安装有送料机械手(4)，底座(1)的顶部固定安装有存锡槽(16)，所述存锡槽(16)的内部固定安装有升降滑杆(5)，所述升降滑杆(5)的正表面固定安装有伺服电机(6)，升降滑杆(5)的外部套设有升降进锡装置(2)，升降滑杆(5)的右侧活动安装有滚轮一(9)，所述滚轮一(9)通过传送带(10)与滚轮二(11)传动连接，所述传送带(10)的顶部固定安装有电动伸缩杆一(14)，所述电动伸缩杆一(14)的正表面固定安装有挡板(15)；所述升降进锡装置(2)包括齿轮箱(215)，所述齿轮箱(215)的内部设有齿轮一(201)，所述齿轮一(201)内部套设有电机(216)的转动轴，齿轮一(201)上啮合有传动齿轮(202)，所述传动齿轮(202)的右端活动安装有下降杆(203)，所述下降杆(203)的底端固定安装有进锡块(205)，所述进锡块(205)的正表面固定安装有齿条(206)，进锡块(205)的内部固定安装有鼓风机(208)，进锡块(205)内部远离鼓风机(208)的一端固定安装有电动伸缩杆二(210)，进锡块(205)的内部固定安装有下夹块(209)，进锡块(205)的顶部活动安装有支杆(211)，所述支杆(211)远离进锡块(205)的一端活动安装有限速滚轮(212)，传动齿轮(202)上啮合有齿轮二(214)，所述齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄云，
申请(专利权)人：河源市皓吉达通讯器材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44