一种电感线圈折脚机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电感线圈折脚机，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有折脚机本体，所述箱体内腔底部的右侧固定连接有液压杆，所述液压杆的顶部固定连接有活动支撑板，所述活动支撑板顶部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有蜗轮。本实用新型专利技术通过液压杆、活动支撑板、电机、蜗轮、蜗杆、固定板、第一锥齿轮、螺纹管、第二锥齿轮、螺纹杆、连接件、活动斜板、弹簧、上料板、上料箱、固定块和升降杆的配合使用，解决了传统的折脚机在使用时十分不便的问题，该电感线圈折脚机，具备方便使用的优点，使用时省时省力，大大减少了使用者的劳动量，提高了使用者的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电感线圈折脚机
本技术涉及电感线圈
，具体为一种电感线圈折脚机。
技术介绍
电感线圈是利用电磁感应的原理进行工作的器件，当有电流流过一根导线时，就会在这根导线的周围产生一定的电磁场，而这个电磁场的导线本身又会对处在这个电磁场范围内的导线发生感应作用，对产生电磁场的导线本身发生的作用，叫做自感，即导线自己产生的变化电流产生变化磁场，这个磁场又进一步影响了导线中的电流，对处在这个电磁场范围的其他导线产生的作用，叫做互感，电感线圈的应用十分广泛，在制造的过程中常需要用到折脚机。然而传统的折脚机在使用时十分不便，需要使用者将物料提升到高处，费时又费力，大大增加了使用者的劳动量，给使用者造成身体上的不适，降低了使用者的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电感线圈折脚机，具备方便使用的优点，解决了传统的折脚机在使用时十分不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电感线圈折脚机，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有折脚机本体，所述箱体内腔底部的右侧固定连接有液压杆，所述液压杆的顶部固定连接有活动支撑板，所述活动支撑板顶部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有蜗轮，所述蜗轮的顶部啮合有蜗杆，所述活动支撑板顶部的右侧固定连接有固定板，所述固定板位于电机的右侧，所述蜗杆的右端与固定板活动连接，所述蜗杆的左端固定连接有第一锥齿轮，所述活动支撑板顶部的左侧活动连接有螺纹管，所述螺纹管的表面固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的右侧与第一锥齿轮啮合，所述螺纹管的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有连接件，所述连接件的顶部过转轴活动连接有活动斜板，所述活动斜板内腔的左侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离活动斜板的一端固定连接有上料板，所述上料板远离弹簧的一端贯穿至箱体的外部，所述上料板的顶部固定连接有上料箱，所述上料箱位于箱体的外部，所述箱体右侧的底部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有升降杆，所述升降杆的顶部与上料板通过转轴活动连接，所述箱体的内腔固定连接有隔板。优选的，所述箱体的右侧开设有与上料板相适配的通孔，所述活动斜板的右侧开设有与上料板相适配的通孔。优选的，所述箱体的左侧活动安装有开合门，所述开合门的表面设置有把手。优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有滚轮架，所述滚轮架的底部通过转轴活动连接有滚轮。优选的，所述活动支撑板的两侧均固定连接有限位块，所述箱体内腔的右侧开设有与限位块相适配的第一滑槽，所述隔板的右侧开设有与限位块相适配的第二滑槽。优选的，所述电机的型号为Y112m-4。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过液压杆、活动支撑板、电机、蜗轮、蜗杆、固定板、第一锥齿轮、螺纹管、第二锥齿轮、螺纹杆、连接件、活动斜板、弹簧、上料板、上料箱、固定块和升降杆的配合使用，解决了传统的折脚机在使用时十分不便的问题，该电感线圈折脚机，具备方便使用的优点，使用时省时省力，大大减少了使用者的劳动量，提高了使用者的工作效率。2、本技术通过开合门的设置，能够方便使用者将工具和物料放置到箱体的内腔，给使用者带来便利，有利于使用者开展工作，提高了使用者的工作效率，通过滚轮架和滚轮的配合使用，能够使得该电感线圈折脚机便于移动，大大增加了该电感线圈折脚机灵活性，通过限位块的设置，能够对活动支撑板起到限位的效果，使得活动支撑板运动的更加稳定，大大增加了该电感线圈折脚机的稳定性，有利于延长该电感线圈折脚机的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术箱体的局部结构剖视图。图中：1、箱体；2、工作台；3、折脚机本体；4、液压杆；5、活动支撑板；6、电机；7、蜗轮；8、蜗杆；9、固定板；10、第一锥齿轮；11、螺纹管；12、第二锥齿轮；13、螺纹杆；14、连接件；15、活动斜板；16、弹簧；17、上料板；18、上料箱；19、固定块；20、升降杆；21、隔板；22、开合门；23、滚轮架；24、滚轮；25、限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种电感线圈折脚机，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有工作台2，工作台2的顶部固定连接有折脚机本体3，箱体1内腔底部的右侧固定连接有液压杆4，液压杆4的顶部固定连接有活动支撑板5，活动支撑板5顶部的右侧固定连接有电机6，电机6的输出轴固定连接有蜗轮7，蜗轮7的顶部啮合有蜗杆8，活动支撑板5顶部的右侧固定连接有固定板9，固定板9位于电机6的右侧，蜗杆8的右端与固定板9活动连接，蜗杆8的左端固定连接有第一锥齿轮10，活动支撑板5顶部的左侧活动连接有螺纹管11，螺纹管11的表面固定连接有第二锥齿轮12，第二锥齿轮12的右侧与第一锥齿轮10啮合，螺纹管11的内腔螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13的顶部固定连接有连接件14，连接件14的顶部过转轴活动连接有活动斜板15，活动斜板15内腔的左侧固定连接有弹簧16，弹簧16远离活动斜板15的一端固定连接有上料板17，上料板17远离弹簧16的一端贯穿至箱体1的外部，上料板17的顶部固定连接有上料箱18，上料箱18位于箱体1的外部，箱体1右侧的底部固定连接有固定块19，固定块19的顶部固定连接有升降杆20，升降杆20的顶部与上料板17通过转轴活动连接，箱体1的内腔固定连接有隔板21。本技术中：箱体1的右侧开设有与上料板17相适配的通孔，活动斜板15的右侧开设有与上料板17相适配的通孔。本技术中：箱体1的左侧活动安装有开合门22，开合门22的表面设置有把手，通过开合门22的设置，能够方便使用者将工具和物料放置到箱体1的内腔，给使用者带来便利，有利于使用者开展工作，提高了使用者的工作效率。本技术中：箱体1底部的四角均固定连接有滚轮架23，滚轮架23的底部通过转轴活动连接有滚轮24，通过滚轮架23和滚轮24的配合使用，能够使得该电感线圈折脚机便于移动，大大增加了该电感线圈折脚机灵活性。本技术中：活动支撑板5的两侧均固定连接有限位块25，箱体1内腔的右侧开设有与限位块25相适配的第一滑槽，隔板21的右侧开设有与限位块25相适配的第二滑槽，通过限位块25的设置，能够对活动支撑板5起到限位的效果，使得活动支撑板5运动的更加稳定，大大增加了该电感线圈折脚机的稳定性，有利于延长该电感线圈折脚机的使用寿命。本技术中：电机6的型号为Y112m-4。工作原理：本技术使用时，使用者通过开启液压杆4和升降杆20，液压杆4收缩，液压杆4的输出端带动活动支撑板5运动，活动支撑板5带动螺纹管11和螺纹杆13运动，螺纹杆13带动连接件14和活动斜板15运动，活动斜板15带动上料板17和上料箱18运动，即可降低上料箱18的高度，再开启电机6，电机6的输出端带动蜗轮7转动，蜗轮7带动蜗杆8和第一锥齿轮10运动，第一锥齿轮10带动第二锥齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电感线圈折脚机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部固定连接有折脚机本体(3)，所述箱体(1)内腔底部的右侧固定连接有液压杆(4)，所述液压杆(4)的顶部固定连接有活动支撑板(5)，所述活动支撑板(5)顶部的右侧固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴固定连接有蜗轮(7)，所述蜗轮(7)的顶部啮合有蜗杆(8)，所述活动支撑板(5)顶部的右侧固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)位于电机(6)的右侧，所述蜗杆(8)的右端与固定板(9)活动连接，所述蜗杆(8)的左端固定连接有第一锥齿轮(10)，所述活动支撑板(5)顶部的左侧活动连接有螺纹管(11)，所述螺纹管(11)的表面固定连接有第二锥齿轮(12)，所述第二锥齿轮(12)的右侧与第一锥齿轮(10)啮合，所述螺纹管(11)的内腔螺纹连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的顶部固定连接有连接件(14)，所述连接件(14)的顶部过转轴活动连接有活动斜板(15)，所述活动斜板(15)内腔的左侧固定连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)远离活动斜板(15)的一端固定连接有上料板(17)，所述上料板(17)远离弹簧(16)的一端贯穿至箱体(1)的外部，所述上料板(17)的顶部固定连接有上料箱(18)，所述上料箱(18)位于箱体(1)的外部，所述箱体(1)右侧的底部固定连接有固定块(19)，所述固定块(19)的顶部固定连接有升降杆(20)，所述升降杆(20)的顶部与上料板(17)通过转轴活动连接，所述箱体(1)的内腔固定连接有隔板(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种电感线圈折脚机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部固定连接有折脚机本体(3)，所述箱体(1)内腔底部的右侧固定连接有液压杆(4)，所述液压杆(4)的顶部固定连接有活动支撑板(5)，所述活动支撑板(5)顶部的右侧固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴固定连接有蜗轮(7)，所述蜗轮(7)的顶部啮合有蜗杆(8)，所述活动支撑板(5)顶部的右侧固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)位于电机(6)的右侧，所述蜗杆(8)的右端与固定板(9)活动连接，所述蜗杆(8)的左端固定连接有第一锥齿轮(10)，所述活动支撑板(5)顶部的左侧活动连接有螺纹管(11)，所述螺纹管(11)的表面固定连接有第二锥齿轮(12)，所述第二锥齿轮(12)的右侧与第一锥齿轮(10)啮合，所述螺纹管(11)的内腔螺纹连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的顶部固定连接有连接件(14)，所述连接件(14)的顶部过转轴活动连接有活动斜板(15)，所述活动斜板(15)内腔的左侧固定连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)远离活动斜板(15)的一端固定连接有上料板(17)，所述上料板(17)远离弹簧(16)的一端贯穿至箱体(1)的外部，所述上料板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华，岳华梅，刘俊磊，
申请(专利权)人：惠州市坤业电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44