驱动器的行程位置检测组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种驱动器的行程位置检测组件，该组件包括：设置在驱动器活塞端面上的延伸臂，驱动器外壳上开设有供延伸臂穿过的通孔，该延伸臂与通孔内壁滑动密封配合；设置在驱动器外壳外侧的固定板，所述的固定板上开设有条形通槽，所该条形通槽内设有传动件，所述的条形通槽的其中一端为延伸臂穿过区域，所述的固定板的顶面设有处于条形通槽另一端的传感器，所述的传动件用于受延伸臂挤压而发生移位并将压力转移给传感器以触发传感器。本申请结构简单，安装时只要装配到位即可，没有过多注意事项，利用压力传感器感应滑块的位置变化来判断活塞是否到达行程终点，不仅检测精度和灵敏度高，而且无需像磁性开关那样设置电路，使用安全性高。

Driver Travel Position Detection Component

The utility model discloses a travel position detection component of a driver, which comprises an extension arm arranged on the piston end face of the driver, a through hole for the extension arm to pass through on the driver housing, a sliding seal matching the extension arm with the inner wall of the through hole, a fixed plate arranged on the outer side of the driver housing, a strip through slot arranged on the fixed plate, and the said through slot. A transmission element is arranged inside, one end of the strip groove is the extension arm passing through the area, and the top surface of the fixing plate is provided with a sensor at the other end of the strip groove. The transmission element is used for shifting due to the extrusion of the extension arm and transferring pressure to the sensor to trigger the sensor. The application is simple in structure and can be installed only when the assembly is in place. There are not too many matters needing attention. The position change of the slider induced by the pressure sensor is used to judge whether the piston reaches the end of the journey. It not only has high detection accuracy and sensitivity, but also does not need to set up the circuit like a magnetic switch and has high safety in use.

【技术实现步骤摘要】
驱动器的行程位置检测组件
本技术属于驱动器
，具体涉及一种驱动器的行程位置检测组件。
技术介绍
驱动器(包括气动式的、液压式的和电动式的)一般都包括壳体以及滑动安装在壳体内的活塞，对具有特定行程的驱动器，检测行程结束时活塞所处的位置能够了解活塞是否达到行程终点，以确保活塞发挥应有的驱动作用。常规的检测活塞是否达到行程终点的方法是在活塞的行程两端分别安装磁性开关。以气缸为例，当气缸的磁环移动，慢慢靠近磁性开关时，磁性开关的磁簧片就会被感应，从而使得触电关闭，产生信号；当气缸的磁环离开磁性开关的感应区域时，磁性开关的磁簧片失去感应的磁性，从而使得触电断开，就不会产生信号，这样就可以检查气缸活塞的位置移动情况，从而控制相应的阀门动作。但磁性开关的危险性较高，不仅使用时存在较多的注意事项，特别是用在高压电路中时，需要十分小心；同时其安装过程也较为麻烦：安装磁性开关时，不能让磁性开关受过大的冲击力，不能和其他高压线路连接在一起；两个磁性开关之间的安装距离最好大于3mm。因此，在确保准确灵敏地检测活塞行程结束时是否到达预定位置的基础上开发安全性高、安装方便的行程位置检测组件是十分必要的。
技术实现思路
本申请的专利技术目的是提供一种安全性高、安装方便且检测精度和灵敏度高的驱动器的行程位置检测组件。为实现上述专利技术目的，本申请的技术方案如下：一种驱动器的行程位置检测组件，包括：设置在驱动器活塞端面上的延伸臂，驱动器外壳上开设有供延伸臂穿过的通孔，该延伸臂与通孔内壁滑动密封配合；设置在驱动器外壳外侧的固定板，所述的固定板上开设有条形通槽，所该条形通槽内设有传动件，所述的条形通槽的其中一端为延伸臂穿过区域，所述的固定板的顶面设有处于条形通槽另一端的传感器，所述的传动件用于受延伸臂挤压而发生移位并将压力转移给传感器以触发传感器。本申请在驱动器活塞端面设置与驱动器活塞同步运动的延伸臂，延伸臂与通孔内壁滑动密封配合能够确保驱动器内活塞的运行不会受到影响；当延伸臂自通孔和通道穿出后，能够挤压传动件，使传动件发生位置移动，而传动件则能进一步将自身受到的压力转移给传感器以触发传感器，使传感器感受到压力或发生位置移动，根据传感器感受到的压力的大小或移动距离，可以检测驱动器活塞的行程位置是否到达行程终点(到达时，传感器感受到的压力最大或移动距离最大)。本申请的行程位置检测组件结构简单，安装方便，安装时只要装配到位即可，没有过多注意事项；利用压力传感器或位移传感器感应传动件的位置变化来判断驱动器活塞是否到达行程终点，不仅检测精度和灵敏度高，而且采用传感器进行检测无需像磁性开关那样设置电路，使用安全性高。在上述的驱动器的行程位置检测组件中，所述的传感器为压力传感器，该压力传感器包括螺纹安装在固定板顶面的传感器外壳，所述的传感器外壳朝向传动件的一侧设有压力触点。突出于传感器外壳的压力触点便于与传动件接触，有利于提高检测精度和灵敏度。在上述的驱动器的行程位置检测组件中，所述的固定板包括设有条形通槽的基板，所述的传感器位于基板顶面，该基板顶面还设有凸台，所述的凸台具有与传感器外壳平行设置的凸台侧面，该凸台侧面上开设有供延伸臂穿过的内陷槽。由于传感器是设置在固定板顶面的，设置凸台后延伸臂可以自内陷槽延伸至凸台顶面，处于与传感器相一致的高度，便于传动件实施传动。在上述的驱动器的行程位置检测组件中，所述的传动件包括：转动安装在条形通槽内壁上的转轴；固定在转轴上的夹体，所述的夹体上带有与延伸臂相挤压的第一触压板和与压力触点相挤压的第二触压板；所述的第一触压板的宽度大于内陷槽在凸台侧面上的开口宽度；所述的压力触点和凸台侧面之间的距离大于第一触压板和第二触压板之间的距离，且小于第一触压板或第二触压板的端面与转轴之间的距离；所述的延伸臂的外径大于所述的内陷槽的深度，所述的压力触点和凸台侧面之间的距离小于压力触点和延伸臂之间的垂直距离。压力触点和凸台侧面之间的距离大于第一头部和第二头部之间的距离，但小于第一头部或第二头部的端面与转轴之间的距离，并且第一触压板的宽度要大于内陷槽在凸台侧面上的开口宽度，这就保证第一触压板和第二触压板能够以转轴中心转动，但转动范围则被限定在压力触点和凸台侧面之间(延伸臂未进入内陷槽时，第一触压板自由地抵靠在凸台侧面上，而不会落入内陷槽和条形通槽中)。同时，压力触点和凸台侧面之间的距离又小于压力触点和延伸臂之间的垂直距离，如此当延伸臂进入内陷槽中后，延伸臂才能驱使传动件以转轴为中心转动并挤压压力触点使其发生形变。以驱动器活塞垂直设置、延伸臂设置在驱动器活塞的上行端面为例，当驱动器活塞上行时，延伸臂挤压第一触压板，第二触压板随第一触压板转动并挤压压力触点；由于驱动器活塞的来回运行速度是很快的，而延伸臂与第一触压板的接触面积相对而言较小，当驱动器活塞下行时，施加在第一触压板上的压力突然消失，此时第二触压板和压力触点之间的作用力会对第二触压板形成惯性冲击，驱使第二触压板离开压力触点，第一触压板随第二触压板发生转动并再次回到初始位置，抵靠在凸台侧面上，静待下一次检测。在上述的驱动器的行程位置检测组件中，所述的第一触压板包括与夹体相连的第一尾部以及与延伸臂相挤压的第一头部，所述的第二触压板包括与夹体相连的第二尾部以及与压力触点相挤压的第二头部，所述的第一尾部和第二尾部呈夹角设置，所述的第一头部和第二头部平行设置。呈夹角设置的第一尾部和第二尾部使第一触压板和第二触压板之间呈角度设置，而平行设置的第一头部和第二头部则能够确保第一头部与进入内陷槽的延伸臂尽快接触、确保第二头部对压力触点具有较大的挤压面积，从而提高检测精度和灵敏度。在上述的驱动器的行程位置检测组件中，所述的压力触点有至少两个，所有压力触点在第二头部上的投影均匀分布。在上述的驱动器的行程位置检测组件中，还包括覆盖在固定板上方、用于将固定板和传感器固定在驱动器外壳上的保护板，所述的保护板和驱动器外壳之间设有定位结构。在上述的驱动器的行程位置检测组件中，所述的保护板包括覆盖在凸台顶面和传感器顶面的主保护板，覆盖在基板顶面的副保护板，以及自主保护板的边缘延伸至基板侧壁以包裹传感器的侧保护板，所述的副保护板和侧保护板均与主保护板一体设置。在上述的驱动器的行程位置检测组件中，所述的定位结构包括：设置在副保护板上的连接筒，所述的连接筒的内壁上设有第一螺纹段；设置在基板上的供所述的连接筒穿过的连接通道；开设在驱动器外壳上的安装通道，所述的安装通道的内壁上设有第二螺纹段；穿设于连接筒和安装通道内的螺杆，所述的螺杆与第一螺纹段和第二螺纹段螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果为：(1)本申请在驱动器活塞端面设置与驱动器活塞同步运动的延伸臂，延伸臂与通孔内壁滑动密封配合能够确保驱动器内活塞的运行不会受到影响；当延伸臂自通孔和通道穿出后，能够挤压传动件，使传动件发生位置移动，而传动件则能进一步将自身受到的压力转移给传感器以触发传感器，使传感器感受到压力或发生位置移动，根据传感器感受到的压力的大小或移动距离，可以检测驱动器活塞是否到达行程终点。(2)本申请的行程位置检测组件结构简单，安装方便，安装时只要装配到位即可，没有过多注意事项；利用压力传感器或位移传感器感应传动件的位置变化来判断本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种驱动器的行程位置检测组件，其特征在于，包括：设置在驱动器活塞(13)端面上的延伸臂(2)，驱动器外壳(1)上开设有供延伸臂(2)穿过的通孔，该延伸臂(2)与通孔内壁滑动密封配合；设置在驱动器外壳(1)外侧的固定板(3)，所述的固定板(3)上开设有条形通槽(33)，所该条形通槽(33)内设有传动件，所述的条形通槽(33)的其中一端为延伸臂(2)穿过区域，所述的固定板(3)的顶面设有处于条形通槽(33)另一端的传感器，所述的传动件用于受延伸臂(2)挤压而发生移位并将压力转移给传感器以触发传感器。

【技术特征摘要】
1.一种驱动器的行程位置检测组件，其特征在于，包括：设置在驱动器活塞(13)端面上的延伸臂(2)，驱动器外壳(1)上开设有供延伸臂(2)穿过的通孔，该延伸臂(2)与通孔内壁滑动密封配合；设置在驱动器外壳(1)外侧的固定板(3)，所述的固定板(3)上开设有条形通槽(33)，所该条形通槽(33)内设有传动件，所述的条形通槽(33)的其中一端为延伸臂(2)穿过区域，所述的固定板(3)的顶面设有处于条形通槽(33)另一端的传感器，所述的传动件用于受延伸臂(2)挤压而发生移位并将压力转移给传感器以触发传感器。2.如权利要求1所述的驱动器的行程位置检测组件，其特征在于，所述的传感器为压力传感器(4)，该压力传感器(4)包括螺纹安装在固定板(3)顶面的传感器外壳(41)，所述的传感器外壳(41)朝向传动件的一侧设有压力触点(42)。3.如权利要求2所述的驱动器的行程位置检测组件，其特征在于，所述的固定板(3)包括设有条形通槽(33)的基板(31)，所述的传感器位于基板(31)顶面，该基板(31)顶面还设有凸台(32)，所述的凸台(32)具有与传感器外壳(41)平行设置的凸台侧面(35)，该凸台侧面(35)上开设有供延伸臂(2)穿过的内陷槽(34)。4.如权利要求3所述的驱动器的行程位置检测组件，其特征在于，所述的传动件包括：转动安装在条形通槽(33)内壁上的转轴(51)；固定在转轴(51)上的夹体(52)，所述的夹体(52)上带有与延伸臂(2)相挤压的第一触压板(53)和与压力触点(42)相挤压的第二触压板(54)；所述的第一触压板(53)的宽度大于内陷槽(34)在凸台侧面(35)上的开口宽度；所述的压力触点(42)和凸台侧面(35)之间的距离大于第一触压板(53)和第二触压板(54)之间的距离，且小于第一触压板(53)或第二触压板(54)的端面与转轴(51)之间的距离；所述的延伸臂(2)的外径大于所述的内陷槽(34)的深度，所述的压力触点(42)和凸台侧面(35)之间的距离小于压力触点(42)和延伸臂(2)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：巴佐，
申请(专利权)人：英格斯模具制造中国有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33