一种具有孔结构的双色外壳结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种具有孔结构的双色外壳结构，涉及双色注塑技术领域。该装置包括设置在外框端面的面板，面板与外框颜色不同，面板正面贯设有插接孔，面板背面沿插接孔边缘凸设有导向凸台，还包括：导向凸台的边缘凸设有安装凸台；面板背面凸有多个第一定位柱和多个第二定位柱，第二定位柱的高度大于第一定位柱的高度；安装凸台的凸设方向的端面与第一定位柱的凸设方向的端面能与模具的成型面抵接，第二定位柱能插入模具内实现定位。该具有孔结构的双色外壳结构，结构更加合理，产品不易产生色差，注塑效率高，配合使用的模具结构更加简单，生产成本更低。

A Dual-color Shell Structure with Hole Structure

The utility model discloses a double-color shell structure with a hole structure, which relates to the technical field of double-color injection moulding. The device includes a panel arranged on the end face of the outer frame, which has different color from the outer frame, a socket hole penetrated the front face of the panel, a guide boss convex along the edge of the socket hole on the back face of the panel, and an installation convex platform on the edge of the guide convex platform; a plurality of first and second positioning columns are convex on the back face of the panel, and the height of the second positioning column is higher than that of the first positioning column; The convex end face of the convex direction of the convex platform and the convex direction of the first position column can be connected with the forming face of the die, and the second position column can be inserted into the die to realize the positioning. The double-color shell structure with hole structure is more reasonable, the product is not easy to produce chromatic aberration, the injection efficiency is high, the die structure used together is simpler, and the production cost is lower.

【技术实现步骤摘要】
一种具有孔结构的双色外壳结构
本技术涉及双色注塑
，尤其涉及一种具有孔结构的双色外壳结构。
技术介绍
随着人民生活水平的日益提高，对各种电子信息产品的要求已不仅仅满足于性能，具有色彩丰富、外观时尚的产品，将有利于产品在竞争中取得优胜，并进一步抢占高端市场。例如传统的Type-C接口均为单色注塑形成，而市场上的双色Type-C接口，因其美观的外形得到了消费者的认可和喜爱。现有技术中，实现双色注塑主要有两种方式，一种为一模双射成型，另一种为二次注塑成型。具体地，一模双射成型是指将两种不同的材料注塑到同一套模具，从而实现注塑出来的零件由两种材料形成的成型工艺，但如果注塑Type-C接口处这一类小尺寸的孔型结构，在第二次注塑时不可避免的需要将开口处的水口料进行二次去除，这种方法注塑压力要求较高，产品的外观容易受到影响，同时水口料难以去除增加了工艺难度。二次注塑成型(也称套啤或者包胶)，将某种塑胶原材料在一次的塑胶模具内成型后，将成型后的零件取出，放入二次成型的模具内再次注入同种或者另外一种塑胶材料成型的工艺，常用于更复杂的多次成型，使塑胶产品的外型和工艺更容易得到保证，效率更高，成本较低；尤其在注塑Type-C接口处这一类小尺寸的孔型结构时，二次注塑成型具有较大的优势。但现有技术中，Type-C接口处小尺寸的孔型结构的设计并不合理，在二次注塑时对配合模具的要求较高，且难以保证产品的平面度，在注塑件冷却过程中容易产生色差，进而影响到整个产品的外观，因此，亟需一种结构更加合理的具有孔结构的双色外壳结构。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出一种具有孔结构的双色外壳结构，结构更加合理，产品不易产生色差，注塑效率高，配合使用的模具结构更加简单，生产成本更低。本技术采用以下技术方案：一种具有孔结构的双色外壳结构，包括：设置在外框端面的面板，面板与外框颜色不同，面板正面贯设有插接孔，面板背面沿插接孔边缘凸设有导向凸台，导向凸台的边缘凸设有安装凸台；面板背面凸有多个第一定位柱和多个第二定位柱，第二定位柱的高度大于第一定位柱的高度；安装凸台的凸设方向的端面与第一定位柱的凸设方向的端面能与模具的成型面抵接，第二定位柱能插入模具内实现定位。作为本技术的一种优选方案，第一定位柱和第二定位柱与面板背面连接处设置有火山口结构。作为本技术的一种优选方案，导向凸台包括第一导向凸台和第二导向凸台，第一导向凸台的高度大于第二导向凸台的高度，安装凸台的凸设方向的端面与第二导向凸台的凸设方向的端面平齐。作为本技术的一种优选方案，面板呈矩形，四个第一定位柱分别设置在面板背面的边角处。作为本技术的一种优选方案，还包括一个第一定位柱，该第一定位柱设置在面板背面远离插接孔一侧。作为本技术的一种优选方案，两个第二定位柱沿面板背面的长度方向对称设置在面板背面的两侧。作为本技术的一种优选方案，第二定位柱凸设方向的端面设置有倒角结构。作为本技术的一种优选方案，插接孔为腰形孔。作为本技术的一种优选方案，第一定位柱和第二定位柱的直径相同。本技术的有益效果为：(1)本技术提出的具有孔结构的双色外壳结构，通过设置安装凸台，使得模具不用抵接在导向凸台上，而是抵接在安装凸台上，安装凸台的结构更简单，面积更大，因此，对应的模具结构也更简单，配合效果更好；通过安装多个第一定位柱与模具的成型面抵接，保证了注塑的平面度，通过安装多个第二定位柱，第二定位柱能插入模具内实现定位，进而保证了面板在模具中的水平度。(2)本技术提出的具有孔结构的双色外壳结构，通过设置火山口结构，减少了双色外壳结构产生色差的问题，多个第一定位柱和多个第二定位柱的布置方式，使得整体结构受力更加合理。附图说明图1是本技术提供的具有孔结构的双色外壳结构中外框与面板配合的结构示意图；图2是本技术提供的具有孔结构的双色外壳结构中外框与面板配合的另一角度的结构示意图；图3是本技术提供的具有孔结构的双色外壳结构中面板的结构示意图。图中：1、外框；2、面板；21、面板正面；22、面板背面；3、插接孔；4、导向凸台；41、第一导向凸台；42、第二导向凸台；5、安装凸台；6、第一定位柱；7、第二定位柱；71、倒角结构；8、火山口结构。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。如图1所示为本技术提供的具有孔结构的双色外壳结构中外框与面板配合的结构示意图，如图1中可见，主要包括外框1和面板2，面板2与外框1颜色不同，且面板2设置在外框1的端面，面板2与外框1颜色的变化使得整个外壳结构更加美观。面板正面21贯设有插接孔3，插接孔3的尺寸较小，图1中插接孔3为腰形孔，可以预见地是，并不限定插接孔3的具体结构和用途，如整个外壳应用在电子行业的USB插头领域，那么插接孔3即可设置为Type-C接口。本技术采用二次注塑的方法，先将面板2注塑成型，再将面板2定位到注塑外框1的模具中，进而注塑成型整个外壳结构，以注塑外框1外表面的模具称为母模，注塑外框1内部结构的模具称为公模，则将面板2放置在母模内，将面板2与公模配合实现面板2在母模内的定位，公模与面板2上的部分结构贴合，最终形成注塑腔，在该注塑腔内注塑外框1颜色的材料，就能实现面板2设置在外框1的端面，面板2在背面与外框1注塑在一起，最终形成具有孔结构的双色外壳结构。具体地，由于注塑面板2时插接孔3的结构容易得到保证，精度较高，再进行二次注塑时，将插接孔3与二次注塑时的公模有效贴合，就能保护插接孔3结构，形成的双色外壳结构更加美观。如图2所示，为本技术提供的具有孔结构的双色外壳结构中外框与面板配合的另一角度的结构示意图，如图3所示，为本技术提供的具有孔结构的双色外壳结构中面板的结构示意图，从图2中可见，面板背面22沿插接孔3边缘凸设有导向凸台4，从图3可见，导向凸台4包括第一导向凸台41和第二导向凸台42，第一导向凸台41的高度大于第二导向凸台42的高度。当把面板2放入注塑外框1的母模中时，但可以预见地是，由于导向凸台4包括第一导向凸台41和第二导向凸台42，因此，公模需要做成异型结构，才能分别与第一导向凸台41和第二导向凸台42配合，最终实现与整个导向凸台4的配合；而与第一导向凸台41的接触面积较小，可能会成为线接触，配合程度不够。所以，在导向凸台4的边缘凸设有安装凸台5，具体地，安装凸台5的凸设方向的端面与第一定位柱6的凸设方向的端面平齐。这种结构使得安装凸台5的凸设方向的端面与第一定位柱6的凸设方向的端面能一起与公模的成型面抵接，增大了与公模的接触面积，对应的公模结构也更简单，配合效果更好，能对插接孔3进行更好地保护。把面板2放入注塑外框1的母模中时，还要解决两个问题：第一，面板2在母模中的定位，主要为面板2与母模水平度的要求；第二，将面板2与外框1注塑在一起时的注塑面的平面度要求。因此，在面板背面22凸有多个第一定位柱6和多个第二定位柱7，第二定位柱7的高度大于第一定位柱6的高度。具体地，面板2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有孔结构的双色外壳结构，包括：设置在外框(1)端面的面板(2)，所述面板(2)与所述外框(1)颜色不同，面板正面(21)贯设有插接孔(3)，面板背面(22)沿插接孔(3)边缘凸设有导向凸台(4)，其特征在于，所述导向凸台(4)的边缘凸设有安装凸台(5)；所述面板背面(22)凸有多个第一定位柱(6)和多个第二定位柱(7)，所述第二定位柱(7)的高度大于所述第一定位柱(6)的高度；所述安装凸台(5)的凸设方向的端面与所述第一定位柱(6)的凸设方向的端面能与模具的成型面抵接，所述第二定位柱(7)能插入模具内实现定位。

【技术特征摘要】
1.一种具有孔结构的双色外壳结构，包括：设置在外框(1)端面的面板(2)，所述面板(2)与所述外框(1)颜色不同，面板正面(21)贯设有插接孔(3)，面板背面(22)沿插接孔(3)边缘凸设有导向凸台(4)，其特征在于，所述导向凸台(4)的边缘凸设有安装凸台(5)；所述面板背面(22)凸有多个第一定位柱(6)和多个第二定位柱(7)，所述第二定位柱(7)的高度大于所述第一定位柱(6)的高度；所述安装凸台(5)的凸设方向的端面与所述第一定位柱(6)的凸设方向的端面能与模具的成型面抵接，所述第二定位柱(7)能插入模具内实现定位。2.根据权利要求1所述的具有孔结构的双色外壳结构，其特征在于，所述第一定位柱(6)和第二定位柱(7)与所述面板背面(22)连接处设置有火山口结构(8)。3.根据权利要求1所述的具有孔结构的双色外壳结构，其特征在于，所述导向凸台(4)包括第一导向凸台(41)和第二导向凸台(42)，所述第一导向凸台(41)的高度大于所述第二导向凸台(42)的高度，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金龙，比利，弗雷多，
申请(专利权)人：赛尔康技术深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44