液位气控阀及相应负压排水系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种适于负压排水系统的液位气控阀及一种采用这种液位气控阀的负压排水系统。所述气控阀包括相互连接的停止总成和启动总成，所述启动总成的顶部与所述停止总成的底部密封连接在一起，停止总成和启动总成的阀体分别设有各自的密封柱及配套阀座，控制腔室内设有将其分隔为压力腔室和大气腔室的控制膜片，所述启动总成的压力腔室设有启动感应管接口，启动总成的负压源接口连接负压源，负压阀控制接口连接负压阀的控制端。所述负压排水系统设有集水井、排水管和负压阀，还设有液位气控阀、启动感应管和停止感应管，所述液位气控阀采用本实用新型专利技术的液位气控阀。本实用新型专利技术不需要用电，能够依据水位高度自动排水，使用方便，维护成本低。

Liquid level pneumatic control valve and corresponding negative pressure drainage system

The utility model relates to a liquid level pneumatic control valve suitable for a negative pressure drainage system and a negative pressure drainage system adopting the liquid level pneumatic control valve. The air control valve comprises an interconnected stop assembly and a start assembly. The top of the start assembly is sealed with the bottom of the stop assembly. The valve bodies of the stop assembly and the start assembly are respectively provided with respective sealing pillars and matching valve seats. The control chamber is provided with a control diaphragm separating them into a pressure chamber and an atmosphere chamber, and the pressure chamber of the start assembly is provided with a pressure chamber. There is a starting induction tube interface, the negative pressure source interface of the starting assembly connects the negative pressure source, and the negative pressure valve control interface connects the control end of the negative pressure valve. The negative pressure drainage system is provided with a water catchment well, a drainage pipe and a negative pressure valve, and a liquid level gas control valve, a start induction pipe and a stop induction pipe. The liquid level gas control valve adopts the liquid level gas control valve of the utility model. The utility model does not need electricity, can automatically drain water according to water level height, is convenient to use and has low maintenance cost.

【技术实现步骤摘要】
液位气控阀及相应负压排水系统
本技术涉及一种适于负压排水系统的液位气控阀和一种采用这种液位气控阀的负压排水系统。
技术介绍
现有排水系统通常设置集水井，现有水收集到集水井内，当集水井内的水位达到一定高度后，启动排水系统的泵，通过排水系统将水排出，对于负压排水系统，则是以负压源替代泵作为排水动力，开启排水管道的控制阀门后，依靠负压源将水抽出，而排水管道上的控制阀也可以采用负压阀，通过外部负压信号控制负压阀的动作，负压信号可以来源于负压源，以一个较小的定时器进行负压阀连接的负压信号连接管上的小阀门，当该小阀门打开后，负压阀获得负压信号后自动开启。这种控制方式由于或多或少地总要用到电能，以电池作为电能需要按时更换，以市电作为电源则不仅布线麻烦，而且还存在漏电的危险。另外，，虽然定时器的时间可调，但一旦调定，工作周期就固定，其所控制的阀门的开启/关闭时间也就固定，但需要的排水量却往往不是稳定的，由此也就可能会经常发生排水周期（时间间隔）与实际需要不相符的现象。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术涉及一种适于负压排水系统的液位气控阀和一种采用这种液位气控阀的负压排水系统，本技术不需要用电，能够依据水位高度自动排水，且排水周期可调。本技术的技术方案是：一种用于负压排水系统中的液位气控阀，包括启动总成和停止总成，所述启动总成设有启动总成阀体，所述启动总成阀体内设有启动总成腔以及位于所述启动总成腔内的启动总成密封柱，所述启动总成腔由启动总成第一密封膜片和启动总成第二密封膜片沿轴向（启动总成密封柱的轴线方向，也就是启动总成密封柱进行启、闭启动总成密封副动作的移动方向）依次分隔为启动总成第一腔室、启动总成控制腔室和启动总成第二腔室，所述启动总成第一密封膜片和启动总成第二密封膜片均呈环状，其内缘均密封连接所述启动总成密封柱，外缘均密封连接所述启动总成阀体的内壁，所述启动总成控制腔室内设有启动总成控制膜片，所述启动总成控制膜片呈环形，其内缘密封连接所述启动总成密封柱，外缘密封连接所述启动总成阀体的内壁，将所述启动总成控制腔室轴向分隔为邻所述启动总成第一腔室的启动总成压力腔室和邻所述启动总成第二腔室的启动总成大气腔室，所述启动总成压力腔室设有启动感应管接口，所述启动总成大气腔室设有启动总成大气接口，所述启动总成密封柱设有启动总成密封柱通孔，所述启动总成密封柱的两端分别位于所述启动总成第一腔室和所述启动总成第二腔室内，所述启动总成密封柱通孔的两端分别开口于所述启动总成第一腔室和所述启动总成第二腔室，连通所述启动总成第一腔室和所述启动总成第二腔室，所述启动总成第一腔室设有启动总成第一腔室口，所述启动总成第二腔室设有启动总成第二腔室口，所述启动总成第一腔室口设有与所述启动总成密封柱构成启动总成密封副的启动总成密封座，位于所述启动总成第一腔室内的所述启动总成密封柱的端部设有与所述启动总成密封座上的密封面相配套的密封面，所述启动总成密封副为常闭密封副（即在所述启动总成控制膜片两侧没有压力差的情况下为关闭状态），所述启动总成大气腔室和/或所述启动总成压力腔室内设有所述启动总成密封柱复位弹簧，用于在相关外力解除或减弱到一定程度后所述启动总成密封柱的复位，所述停止总成设有停止总成阀体，所述停止总成阀体内设有停止总成腔以及位于所述停止总成腔内的停止总成密封柱，所述停止总成腔由停止总成第一密封膜片和停止总成第二密封膜片沿轴向（停止总成密封柱的轴线方向，也就是停止总成密封柱进行启、闭停止总成密封副动作的移动方向）依次分隔为停止总成第一腔室、停止总成控制腔室和停止总成第二腔室，所述停止总成第一密封膜片和停止总成第二密封膜片均呈环状，其内缘均密封连接所述停止总成密封柱，外缘均密封连接所述停止总成阀体的内壁，所述停止总成控制腔室内设有停止总成控制膜片，所述停止总成控制膜片将所述停止总成控制腔室轴向分隔为邻所述停止总成第一腔室的停止总成大气腔室和邻所述停止总成第二腔室的停止总成压力腔室，所述停止总成控制膜片呈环形，其内缘密封连接所述停止总成密封柱，外缘密封连接所述停止总成阀体的内壁，所述停止总成压力腔室设有停止感应管接口，所述停止总成大气腔室设有停止总成大气接口，所述停止总成密封柱设有停止总成密封柱通孔，所述停止总成密封柱的两端分别位于所述停止总成第一腔室和所述停止总成第二腔室内，所述停止总成密封柱通孔的两端分别开口于所述停止总成第一腔室和所述停止总成第二腔室，连通所述停止总成第一腔室和停止总成第二腔室，所述停止总成第一腔室设有停止总成第一腔室口，所述停止总成第二腔室设有停止总成第二腔室口，所述停止总成第一腔室口设有与所述停止总成密封柱构成停止总成密封副的停止总成密封座，位于所述停止总成第一腔室内的所述停止总成密封柱的端部设有与所述停止总成密封座上的密封面相配套的密封面，所述停止总成密封副为常开密封副（即在所述停止总成控制膜片两侧没有压力差的情况下为开启状态），所述停止总成大气腔室和/或所述停止总成压力腔室内设有所述停止总成密封柱复位弹簧，用于在相关外力解除或减弱到一定程度后所述停止总成密封柱的复位，所述启动总成阀座上设有负压源接口和负压阀控制接口，所述负压源接口连通所述启动总成密封座外侧的所述启动总成第一腔室口，所述负压阀控制接口连通所述启动总成密封座里侧的所述启动总成第一腔室，所述启动总成第二腔室口连通所述停止总成密封座外侧的所述停止总成第一腔室口。一种负压排水系统，设有集水井、排水管和负压阀，还设有液位气控阀、启动感应管和停止感应管，所述集水井可以采用任意适于集水的形式和构造，所述负压阀设置在所述排水管上，用于控制所述排水管的通断，所述排水管的进口位于所述集水井内，所述液位气控阀采用本技术公开的任意一种液位气控阀，所述启动感应管和停止感应管均为竖管，下端开口位于所述集水井内，所述启动感应管的下端开口位置高于所述停止感应管的下端开口位置，所述停止感应管的下端开口位置高于所述排水管的进口位置，所述停止感应管接口通过相应的连接管连接所述停止感应管的上端开口，所述启动感应管接口通过相应的连接管连接所述启动感应管的上端开口，所述负压阀控制接口连接所述负压阀的负压控制接口，所述负压源接口用于连接负压源。本技术可以采用下列方式进行负压排水控制方法，采用本技术公开的任意一种负压排水系统，依据集水井内的水位高度控制液位气控阀的工作状态，进而控制负压阀的工作状态，控制系统的排水状态，即控制系统进行排水或者不进行排水，通过控制所述启动感应管的下端开口位置与所述停止感应管的下端开口位置的高度差控制排水周期或集水井水位的上下限高度，所述集水井内的水位高度信号通过启动感应管和停止感应管接入液位气控阀。本技术的有益效果为：液位气控阀不依靠电力工作，能够适用于比较偏远的户外的排水工作；能够根据液位自动控制排水，每次集水井内的排液量与进液量一一对应，由液位气控阀控制负压阀的开启和关闭，结构简单，调节方便；采用液位感应管形成密封空间，将液体压力形成气体压力，工作可靠，不会产生灵敏度及工作可靠性的问题。附图说明图1是本技术排水系统初始状态下的示意图；图2是本技术排水系统开启状态下的示意图；图3是本技术液位气控阀的示意图；图4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于负压排水系统中的液位气控阀，其特征在于包括启动总成和停止总成，所述启动总成设有启动总成阀体，所述启动总成阀体内设有启动总成腔以及位于所述启动总成腔内的启动总成密封柱，所述启动总成腔由启动总成第一密封膜片和启动总成第二密封膜片沿轴向依次分隔为启动总成第一腔室、启动总成控制腔室和启动总成第二腔室，所述启动总成第一密封膜片和启动总成第二密封膜片均呈环状，其内缘均密封连接所述启动总成密封柱，外缘均密封连接所述启动总成阀体的内壁，所述启动总成控制腔室内设有启动总成控制膜片，所述启动总成控制膜片呈环形，其内缘密封连接所述启动总成密封柱，外缘密封连接所述启动总成阀体的内壁，将所述启动总成控制腔室轴向分隔为邻所述启动总成第一腔室的启动总成压力腔室和邻所述启动总成第二腔室的启动总成大气腔室，所述启动总成压力腔室设有启动感应管接口，所述启动总成大气腔室设有启动总成大气接口，所述启动总成密封柱设有启动总成密封柱通孔，所述启动总成密封柱的两端分别位于所述启动总成第一腔室和所述启动总成第二腔室内，所述启动总成密封柱通孔的两端分别开口于所述启动总成第一腔室和所述启动总成第二腔室，所述启动总成第一腔室设有启动总成第一腔室口，所述启动总成第二腔室设有启动总成第二腔室口，所述启动总成第一腔室口设有与所述启动总成密封柱构成启动总成密封副的启动总成密封座，位于所述启动总成第一腔室内的所述启动总成密封柱的端部设有与所述启动总成密封座上的密封面相配套的密封面，所述启动总成密封副为常闭密封副，所述启动总成大气腔室和/或所述启动总成压力腔室内设有所述启动总成密封柱复位弹簧，所述停止总成设有停止总成阀体，所述停止总成阀体内设有停止总成腔以及位于所述停止总成腔内的停止总成密封柱，所述停止总成腔由停止总成第一密封膜片和停止总成第二密封膜片沿轴向依次分隔为停止总成第一腔室、停止总成控制腔室和停止总成第二腔室，所述停止总成第一密封膜片和停止总成第二密封膜片均呈环状，其内缘均密封连接所述停止总成密封柱，外缘均密封连接所述停止总成阀体的内壁，所述停止总成控制腔室内设有停止总成控制膜片，所述停止总成控制膜片将所述停止总成控制腔室轴向分隔为邻所述停止总成第一腔室的停止总成大气腔室和邻所述停止总成第二腔室的停止总成压力腔室，所述停止总成控制膜片呈环形，其内缘密封连接所述停止总成密封柱，外缘密封连接所述停止总成阀体的内壁，所述停止总成压力腔室设有停止感应管接口，所述停止总成大气腔室设有停止总成大气接口，所述停止总成密封柱设有停止总成密封柱通孔，所述停止总成密封柱的两端分别位于所述停止总成第一腔室和所述停止总成第二腔室内，所述停止总成密封柱通孔的两端分别开口于所述停止总成第一腔室和所述停止总成第二腔室，所述停止总成第一腔室设有停止总成第一腔室口，所述停止总成第二腔室设有停止总成第二腔室口，所述停止总成第一腔室口设有与所述停止总成密封柱构成停止总成密封副的停止总成密封座，位于所述停止总成第一腔室内的所述停止总成密封柱的端部设有与所述停止总成密封座上的密封面相配套的密封面，所述停止总成密封副为常开密封副，所述停止总成大气腔室和/或所述停止总成压力腔室内设有所述停止总成密封柱复位弹簧，所述启动总成阀座上设有负压源接口和负压阀控制接口，所述负压源接口连通所述启动总成密封座外侧的所述启动总成第一腔室口，所述负压阀控制接口连通所述启动总成密封座里侧的所述启动总成第一腔室，所述启动总成第二腔室口连通所述停止总成密封座外侧的所述停止总成第一腔室口。...

【技术特征摘要】
1.一种用于负压排水系统中的液位气控阀，其特征在于包括启动总成和停止总成，所述启动总成设有启动总成阀体，所述启动总成阀体内设有启动总成腔以及位于所述启动总成腔内的启动总成密封柱，所述启动总成腔由启动总成第一密封膜片和启动总成第二密封膜片沿轴向依次分隔为启动总成第一腔室、启动总成控制腔室和启动总成第二腔室，所述启动总成第一密封膜片和启动总成第二密封膜片均呈环状，其内缘均密封连接所述启动总成密封柱，外缘均密封连接所述启动总成阀体的内壁，所述启动总成控制腔室内设有启动总成控制膜片，所述启动总成控制膜片呈环形，其内缘密封连接所述启动总成密封柱，外缘密封连接所述启动总成阀体的内壁，将所述启动总成控制腔室轴向分隔为邻所述启动总成第一腔室的启动总成压力腔室和邻所述启动总成第二腔室的启动总成大气腔室，所述启动总成压力腔室设有启动感应管接口，所述启动总成大气腔室设有启动总成大气接口，所述启动总成密封柱设有启动总成密封柱通孔，所述启动总成密封柱的两端分别位于所述启动总成第一腔室和所述启动总成第二腔室内，所述启动总成密封柱通孔的两端分别开口于所述启动总成第一腔室和所述启动总成第二腔室，所述启动总成第一腔室设有启动总成第一腔室口，所述启动总成第二腔室设有启动总成第二腔室口，所述启动总成第一腔室口设有与所述启动总成密封柱构成启动总成密封副的启动总成密封座，位于所述启动总成第一腔室内的所述启动总成密封柱的端部设有与所述启动总成密封座上的密封面相配套的密封面，所述启动总成密封副为常闭密封副，所述启动总成大气腔室和/或所述启动总成压力腔室内设有所述启动总成密封柱复位弹簧，所述停止总成设有停止总成阀体，所述停止总成阀体内设有停止总成腔以及位于所述停止总成腔内的停止总成密封柱，所述停止总成腔由停止总成第一密封膜片和停止总成第二密封膜片沿轴向依次分隔为停止总成第一腔室、停止总成控制腔室和停止总成第二腔室，所述停止总成第一密封膜片和停止总成第二密封膜片均呈环状，其内缘均密封连接所述停止总成密封柱，外缘均密封连接所述停止总成阀体的内壁，所述停止总成控制腔室内设有停止总成控制膜片，所述停止总成控制膜片将所述停止总成控制腔室轴向分隔为邻所述停止总成第一腔室的停止总成大气腔室和邻所述停止总成第二腔室的停止总成压力腔室，所述停止总成控制膜片呈环形，其内缘密封连接所述停止总成密封柱，外缘密封连接所述停止总成阀体的内壁，所述停止总成压力腔室设有停止感应管接口，所述停止总成大气腔室设有停止总成大气接口，所述停止总成密封柱设有停止总成密封柱通孔，所述停止总成密封柱的两端分别位于所述停止总成第一腔室和所述停止总成第二腔室内，所述停止总成密封柱通孔的两端分别开口于所述停止总成第一腔室和所述停止总成第二腔室，所述停止总成第一腔室设有停止总成第一腔室口，所述停止总成第二腔室设有停止总成第二腔室口，所述停止总成第一腔室口设有与所述停止总成密封柱构成停止总成密封副的停止总成密封座，位于所述停止总成第一腔室内的所述停止总成密封柱的端部设有与所述停止总成密封座上的密封面相配套的密封面，所述停止总成密封副为常开密封副，所述停止总成大气腔室和/或所述停止总成压力腔室内设有所述停止总成密封柱复位弹簧，所述启动总成阀座上设有负压源接口和负压阀控制接口，所述负压源接口连通所述启动总成密封座外侧的所述启动总成第一腔室口，所述负压阀控制接口连通所述启动总成密封座里侧的所述启动总成第一腔室，所述启动总成第二腔室口连通所述停止总成密封座外侧的所述停止总成第一腔室口。2.根据权利要求1所述的液位气控阀，其特征在于所述启动总成第一密封膜片、启动总成控制膜片、启动总成第二密封膜片、停止总成第一密封膜片、停止总成控制膜片和停止总成第二密封膜片均设有环形凸起。3.根据权利要求2所述的液位气控阀，其特征在于所述启动总成第一密...

【专利技术属性】
技术研发人员：高世宝，张健，
申请(专利权)人：万若北京环境工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11