一种自动化磨床用隔离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动化磨床用隔离装置，包括底板、隔板、行程柱、滑槽和转动槽，所述底板上表面开设有对称分布的滑槽，所述滑槽内部滑动安装有滑杆，所述滑杆上表面固定有隔板，所述隔板相背离一侧内壁均固定有侧板，所述侧板下表面与底板上表面相离，所述底板内部开设有转动槽，所述转动槽内部均活动安装有齿轮，所述滑杆下表面开设有齿条，所述齿轮中间位置处均插接有转动轴，所述底板上表面安装有固定块，且底板上表面一侧安装有行程柱，所述行程柱上表面一侧活动安装有行程块，所述行程块背离行程柱一侧外壁转动安装有砂轮。本实用新型专利技术通过设置可灵活移动的隔板对磨床本体工作区域进行隔离，从而提高了磨床本体的安全性。

An Isolation Device for Automatic Grinding Machine

The utility model discloses an isolation device for an automatic grinder, which comprises a bottom plate, a partition plate, a stroke column, a sliding groove and a rotating groove. The surface of the bottom plate is provided with a symmetrically distributed sliding groove, and the sliding groove is sliding with a sliding rod. The upper surface of the sliding rod is fixed with a partition plate. The partition plate is separated from one side of the inner wall, and the lower surface of the side plate is fixed with a side plate. In phase separation, a rotating groove is arranged in the bottom plate, a gear is movably installed in the inner part of the rotating groove, a rack is arranged on the lower surface of the sliding rod, a rotating shaft is inserted at the middle position of the gear, a fixed block is installed on the surface of the bottom plate, and a travel column is installed on one side of the surface of the bottom plate, and a travel block is movably installed on the upper surface of the travel column, and the back of the travel block is arranged on the upper surface of the travel column. A grinding wheel is rotated and installed on the outer wall of one side of the travel column. The utility model isolates the working area of the grinder body by setting flexible movable partitions, thereby improving the safety of the grinder body.

【技术实现步骤摘要】
一种自动化磨床用隔离装置
本技术涉及磨床
，具体为一种自动化磨床用隔离装置。
技术介绍
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工。由于磨床砂轮的转速很高，砂轮又比较硬、脆、经不起较重的撞击，偶然的操作不当，撞碎砂轮会造成非常严重的后果。磨削加工的安全技术工作显得特别重要，必须采取可靠的安全防护装置，操作要精神集中，保证万无一失。此外，磨削时砂轮的工件上飞溅出的微细砂屑及金属屑，会伤害工人的眼睛，工人若大量地吸入这种尘末则对身体有害，也应采取适当的防护措施。传统的磨床本体大部分仅设置了单面的挡板，防护区域较为局限，防护效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化磨床用隔离装置，具备防护区域更大和便于操作的优点，解决了防护区域局限和操作不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化磨床用隔离装置，包括底板、隔板、行程柱、滑槽和转动槽，所述底板上表面开设有对称分布的滑槽，所述滑槽内部滑动安装有滑杆，所述滑杆上表面固定有隔板，所述底板内部开设有对称分布的转动槽，所述转动槽内部均活动安装有齿轮，两个所述齿轮中间位置处均插接有转动轴，所述底板上表面安装有固定块，且底板上表面一侧安装有行程柱，所述行程柱上表面一侧活动安装有行程块，所述行程块背离行程柱一侧外壁转动安装有砂轮。优选的，两个所述隔板相背离一侧内壁均固定有侧板，所述侧板下表面与底板上表面相离。优选的，两个所述隔板一侧表面均嵌入安装有玻璃板，且玻璃板与隔板厚度相同。优选的，两个所述转动轴相同一侧外壁均焊接有转动轮，所述转动轮背离转动轴一侧外壁均焊接有把手。优选的，所述滑杆下表面开设有与齿轮相啮合的齿条。优选的，所述转动槽与滑槽相连通，且转动槽数量为四个。优选的，所述隔板高度大于行程柱的高度。优选的，两个所述滑槽贯穿底板，且齿轮转动至滑杆一端时，所述隔板相对一侧外壁相互接触。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置隔板和侧板，达到了对磨床本体的工作区域进行全面防护的效果，隔板和侧板可在磨床本体上的底板灵活移动，同时隔板以及侧板对固定工件的固定块周围进行隔离，从而将磨床本体的工作区域进行更加全面的隔离，达到了更好的防护效果，从而避免了磨削时砂轮的工件上飞溅出的微细砂屑及金属屑伤害工人的眼睛和避免工人若大量地吸入这种尘末，对工作人员身体造成伤害。2、本技术通过设置转动轴和转动轮，达到了便于移动隔板的效果，工作人员可通过转动轮带动转动轴进行转动，转动轴带动齿轮进行转动，齿轮转动时能够带动隔板底部的滑杆在滑槽内部滑动，从而达到了将隔板打开和闭合，便于将磨床本体的工作区域进行灵活打开和闭合的效果，便于工作人员拿取工件和灵活控制隔板移动。3、本技术通过设置玻璃板，达到了便于观察磨床本体工作状态的效果，在磨床本体工作时，工作人员通过玻璃板可观察内部的工作情况，便于工作人员及时了解加工状况。附图说明图1为本技术的内部主视结构示意图；图2为本技术的外观侧视结构示意图；图3为本技术的图1中A结构放大示意图。图中：1、底板；2、隔板；3、行程柱；4、行程块；5、侧板；6、砂轮；7、玻璃板；8、固定块；9、转动轮；10、转动轴；11、把手；12、滑槽；13、转动槽；14、齿轮；15、齿条；16、滑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种自动化磨床用隔离装置，包括底板1、隔板2、行程柱3、滑槽12和转动槽13，底板1上表面开设有对称分布的滑槽12，滑槽12内部滑动安装有滑杆16，滑杆16上表面固定有隔板2，两个隔板2相背离一侧内壁均固定有侧板5，侧板5下表面与底板1上表面相离。隔板2和侧板5可在磨床本体上的底板1灵活移动，同时隔板2以及侧板5对固定工件的固定块8周围进行隔离，从而将磨床本体的工作区域进行更加全面的隔离，达到了更好的防护效果，从而避免了磨削时砂轮6的工件上飞溅出的微细砂屑及金属屑伤害工人的眼睛和避免工人若大量地吸入这种尘末，对工作人员身体造成伤害。两个隔板2一侧表面均嵌入安装有玻璃板7，且玻璃板7与隔板2厚度相同，在磨床本体工作时，工作人员通过玻璃板7可观察内部的工作情况，便于工作人员及时了解加工状况。底板1内部开设有对称分布的转动槽13，转动槽13与滑槽12相连通，且转动槽13数量为四个，转动槽13内部均活动安装有齿轮14，滑杆16下表面开设有与齿轮14相啮合的齿条15。两个齿轮14中间位置处均插接有转动轴10，两个转动轴10相同一侧外壁均焊接有转动轮9，转动轮9背离转动轴10一侧外壁均焊接有把手11，两个滑槽12贯穿底板1，且齿轮14转动至滑杆16一端时，隔板2相对一侧外壁相互接触。工作人员可通过转动轮9带动转动轴10进行转动，转动轴10带动齿轮14进行转动，齿轮14转动时能够带动隔板2底部的滑杆16在滑槽12内部滑动，从而达到了将隔板2打开和闭合，便于将磨床本体的工作区域进行灵活打开和闭合的效果，便于工作人员拿取工件和灵活控制隔板2移动。底板1上表面安装有固定块8，且底板1上表面一侧安装有行程柱3，隔板2高度大于行程柱3的高度，行程柱3上表面一侧活动安装有行程块4，行程块4背离行程柱3一侧外壁转动安装有砂轮6，工作人员将加工工件放置在固定块8上，砂轮6转动时对工件表面进行磨削操作，并且行程块4可在行程柱3上滑动，可灵活调节砂轮6的高度，便于工作人员放置和拿取工件。工作原理：工作人员将加工工件放置在固定块8上，通过把手11带动转动轮9进行转动，转动轴10带动齿轮14进行转动，齿轮14转动时能够带动隔板2底部的滑杆16在滑槽12内部滑动，从而达到了将隔板2闭合，隔板2以及侧板5对固定工件的固定块8周围进行隔离，从而将磨床本体的工作区域进行更加全面的隔离，达到了更好的防护效果，从而避免了磨削时砂轮6的工件上飞溅出的微细砂屑及金本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化磨床用隔离装置，包括底板(1)、隔板(2)、行程柱(3)、滑槽(12)和转动槽(13)，其特征在于：所述底板(1)上表面开设有对称分布的滑槽(12)，所述滑槽(12)内部滑动安装有滑杆(16)，所述滑杆(16)上表面固定有隔板(2)，所述底板(1)内部开设有对称分布的转动槽(13)，所述转动槽(13)内部均活动安装有齿轮(14)，两个所述齿轮(14)中间位置处均插接有转动轴(10)，所述底板(1)上表面安装有固定块(8)，且底板(1)上表面一侧安装有行程柱(3)，所述行程柱(3)上表面一侧活动安装有行程块(4)，所述行程块(4)背离行程柱(3)一侧外壁转动安装有砂轮(6)。

【技术特征摘要】
1.一种自动化磨床用隔离装置，包括底板(1)、隔板(2)、行程柱(3)、滑槽(12)和转动槽(13)，其特征在于：所述底板(1)上表面开设有对称分布的滑槽(12)，所述滑槽(12)内部滑动安装有滑杆(16)，所述滑杆(16)上表面固定有隔板(2)，所述底板(1)内部开设有对称分布的转动槽(13)，所述转动槽(13)内部均活动安装有齿轮(14)，两个所述齿轮(14)中间位置处均插接有转动轴(10)，所述底板(1)上表面安装有固定块(8)，且底板(1)上表面一侧安装有行程柱(3)，所述行程柱(3)上表面一侧活动安装有行程块(4)，所述行程块(4)背离行程柱(3)一侧外壁转动安装有砂轮(6)。2.根据权利要求1所述的一种自动化磨床用隔离装置，其特征在于：两个所述隔板(2)相背离一侧内壁均固定有侧板(5)，所述侧板(5)下表面与底板(1)上表面相离。3.根据权利要求1所述的一种自动化磨床用隔离装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓林海，唐文超，唐莉萍，
申请(专利权)人：马鞍山黑田智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34