一种切割机防护罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切割机防护罩，包括防护罩体和底座，所述防护罩体的左右两侧均安装有圆弧形镀锌钢侧板，所述圆弧形镀锌钢侧板的圆弧边安装有圆弧形镀锌钢盖板，所述底座的底端设置有镀锌钢板，所述镀锌钢板的顶部四周安装有镀锌钢侧板，所述底座的顶面安装有防护罩托盘，所述防护罩托盘上安装有固定螺栓。本实用新型专利技术解决了现有建筑工地上切割作业时，容易出现切割碎屑飞溅、粉尘污染较大和存在安全隐患的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种切割机防护罩
本技术涉及建筑工程切割
，具体为一种切割机防护罩。
技术介绍
随着社会的发展，尤其是科学技术的进步，大大促进了社会生产力的发展；城市化进程的加快，和社会优势资源的高度集中，使得许多城市需要在有限的土地上承载更多的人口，并为其生活和工作提供场地等物质资料，由此催生了建筑行业的楼宇不得不向高空和地下深度发展，许多楼宇如雨后春笋般拔地而起。在建筑施工现场中，尤其是建筑工地钢材、PVC管等加工现场，因切割机砂轮转速较大、钢材硬度较高，切割过程中极易出现破碎砂轮碎块或磨料碎屑飞出等问题，同时切割材料粉尘较多，存在较大的安全隐患以及环境污染问题。因此，急需一种切割防护罩保证切割过程更加稳定、安全，同时便于施工。
技术实现思路
为了解决了现有技术中建筑工地上切割作业时，容易出现切割碎屑飞溅、粉尘污染较大和存在安全隐患的问题，本技术提供了一种切割机防护罩。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切割机防护罩，包括防护罩体和底座，所述防护罩体的左右两侧均安装有圆弧形镀锌钢侧板，所述圆弧形镀锌钢侧板的圆弧边安装有圆弧形镀锌钢盖板，所述底座的底端设置有镀锌钢板，所述镀锌钢板的顶部四周安装有镀锌钢侧板，所述底座的顶面安装有防护罩托盘，所述防护罩托盘上安装有固定螺栓。所述圆弧形镀锌钢侧板的圆弧面与圆弧形镀锌钢盖板的两端相焊接。所述圆弧形镀锌钢侧板的半径为底座上镀锌钢板长度的一半，且圆弧形镀锌钢侧板的半径与底座上镀锌钢板的宽度相同。所述圆弧形镀锌钢侧板焊接在底座上镀锌钢板一端的左右两侧，且圆弧形镀锌钢侧板关于底座的中轴线相对称。所述固定螺栓设置有四组以上，且固定螺栓均匀分布在防护罩托盘上。积极有益效果：本技术通过设置的两组圆弧形镀锌钢侧板，将圆弧形镀锌钢盖板焊接在两组圆弧形镀锌钢侧板的圆弧边上，形成防护罩体，在与底座底端的镀锌钢板相焊接，从而组成整体切割机防护罩，通过底座上的防护罩托盘，便于切割机的放置工作，配合镀锌钢板的长度，便于根据实际切割情况，调整切割机的相应位置，提高切割的安全性和便捷性；本技术通过设置的四组以上固定螺栓，便于使用者在使用前，通过均匀设置的固定螺栓，将防护罩整体固定安装在地面上，结构简单，安装拆卸方便，提高切割时的稳定性和移动灵活性，便于根据切割作业的位置，调整防护罩整体的位置，同时固定螺栓分布在底座上的防护罩托盘内，提高了防护罩整体安装固定的稳固程度；本技术通过设置的不同形状和大小的镀锌钢板材料，相互焊接成防护罩本体，便于就地取材，资源利用率高，可重复利用，提高环保程度，同时便于工人施工，为建筑工程中的切割作业提供更好的安全保障。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的左侧结构示意图。图中为：防护罩体1、圆弧形镀锌钢盖板2、圆弧形镀锌钢侧板3、底座4、镀锌钢板5、镀锌钢侧板6、防护罩托盘7、固定螺栓8。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种切割机防护罩，包括防护罩体1和底座4，所述防护罩体1的左右两侧均安装有圆弧形镀锌钢侧板3，所述圆弧形镀锌钢侧板3的圆弧边安装有圆弧形镀锌钢盖板2，所述圆弧形镀锌钢侧板3的圆弧面与圆弧形镀锌钢盖板2的两端相焊接，通过设置的两组圆弧形镀锌钢侧板3，将圆弧形镀锌钢盖板2焊接在两组圆弧形镀锌钢侧板3的圆弧边上，形成防护罩体1，便于将建筑工程切割作业过程中出现的破碎砂轮碎块或磨料碎屑，以及切割材料的粉尘进行遮挡，防止发生物料飞溅和粉尘污染，提高防护罩整体的环保性和安全性，所述底座4的底端设置有镀锌钢板5，所述圆弧形镀锌钢侧板3的半径为底座4上镀锌钢板5长度的一半，且圆弧形镀锌钢侧板3的半径与底座4上镀锌钢板5的宽度相同，设置的圆弧形镀锌钢侧板3为四分之一圆形状，且圆弧形镀锌钢侧板3的半径为六百毫米，设置的镀锌钢板5的长度为一千两百毫米，宽度为六百毫米，且圆弧形镀锌钢盖板2、圆弧形镀锌钢侧板3、镀锌钢板5和镀锌钢侧板6的厚度均为两毫米，设置的镀锌钢侧板6的高度为五十毫米，所述镀锌钢板5的顶部四周安装有镀锌钢侧板6，所述底座4的顶面安装有防护罩托盘7，所述圆弧形镀锌钢侧板3焊接在底座4上镀锌钢板5一端的左右两侧，且圆弧形镀锌钢侧板3关于底座4的中轴线相对称，通过将半径为六百毫米的圆弧形镀锌钢侧板3分别焊接在底座4的一端的两侧，使得底座4顶部的一端空间暴露出来，从而便于将切割机安装在底座4顶面的防护罩托盘7上，同时便于固定螺栓8的固定操作，便于切割作业的正常进行，所述防护罩托盘7上安装有固定螺栓8，所述固定螺栓8设置有四组以上，且固定螺栓8均匀分布在防护罩托盘7上，通过设置的四组以上固定螺栓8，便于使用者在使用前，通过均匀设置的固定螺栓8，将防护罩整体固定安装在地面上，结构简单，安装拆卸方便，提高切割时的稳定性和移动灵活性，便于根据切割作业的位置，调整防护罩整体的位置。实施例1一种切割机的防护装置，包括底部采用一块600mm×1200mm的镀锌钢板，底板四周钢板上翻50mm，上部防护罩采用两块半径为600mm的1/4圆镀锌钢板垂直焊接于底座两侧，和一块600mm宽圆弧镀锌钢板封闭上口，将切割机放置于防护罩托盘上，上部防护钢板有效阻挡切割碎屑飞出。所有钢板厚度均为2mm，连接方式均采用焊接。使用时，根据建筑工程切割作业的实际地点，将防护罩整体放置在相应的地点，通过底座顶面上防护罩托盘上设置的固定螺栓，将防护罩整体固定安装在地面上，通过均匀分布在防护罩托盘7上的固定螺栓8，提高了防护罩整体安装固定的稳固程度，同时利用固定螺栓8的安装拆卸便捷性，根据切割作业的位置，调整防护罩整体的位置，提高防护罩整体的移动灵活性和操作便捷性，通过将半径为六百毫米，形状为四分之一的圆弧形镀锌钢侧板3分别焊接在底座4的一端的两侧，使得底座4顶部的一端空间暴露出来，从而便于将切割机安装在底座4顶面的防护罩托盘7上，通过设置的高度为两毫米的镀锌钢侧板6便于对防护罩托盘7内的切割机进行限位，防止在切割作业时，切割机脱离出防护罩托盘7，从而发生物料飞溅和粉尘污染或者其他安全事故，通过长度为一千两百毫米，宽度为六百毫米的镀锌钢板5，便于依据切割机具体尺寸合理调节放置距离，使得切割方向朝向防护罩体1，通过两组半径为六百毫米，形状为四分之一圆弧形镀锌钢侧板3和圆弧形镀锌钢盖板2焊接形成防护罩体1，将建筑工程切割作业过程中出现的破碎砂轮碎块或磨料碎屑，以及切割材料的粉尘进行遮挡，使得防护罩整体在方便施工同时又可以保证安全的目的。综上可得，本技术通过设置的防护罩体1、圆弧形镀锌钢盖板2、圆弧形镀锌钢侧板3、底座4、镀锌钢板5、镀锌钢侧板6、防护罩托盘7和固定螺栓8从而解决了现有建筑工地上切割作业时，容易出现切割碎屑飞溅、粉尘污染较大和存在安全隐患的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切割机防护罩，包括防护罩体（1）和底座（4），其特征在于：所述防护罩体（1）的左右两侧均安装有圆弧形镀锌钢侧板（3），所述圆弧形镀锌钢侧板（3）的圆弧边安装有圆弧形镀锌钢盖板（2），所述底座（4）的底端设置有镀锌钢板（5），所述镀锌钢板（5）的顶部四周安装有镀锌钢侧板（6），所述底座（4）的顶面安装有防护罩托盘（7），所述防护罩托盘（7）上安装有固定螺栓（8）。

【技术特征摘要】
1.一种切割机防护罩，包括防护罩体（1）和底座（4），其特征在于：所述防护罩体（1）的左右两侧均安装有圆弧形镀锌钢侧板（3），所述圆弧形镀锌钢侧板（3）的圆弧边安装有圆弧形镀锌钢盖板（2），所述底座（4）的底端设置有镀锌钢板（5），所述镀锌钢板（5）的顶部四周安装有镀锌钢侧板（6），所述底座（4）的顶面安装有防护罩托盘（7），所述防护罩托盘（7）上安装有固定螺栓（8）。2.根据权利要求1所述的一种切割机防护罩，其特征在于：所述圆弧形镀锌钢侧板（3）的圆弧面与圆弧形镀锌钢盖板（2）的两端相焊接。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王作亮，帅明辉，孙小兵，
申请(专利权)人：中国建筑第七工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41